Slėginiai polietileniniai HDPE (didelio tankio polietilenas), kartais dar žymimas PE-HD arba tiesiog PE vamzdžiai ir jungiamosios (fasoninės) dalys naudojami vandens, nuotekų ar dujų tiekimo sistemoms įrengti. PE vamzdžiai yra gaminami iš PE100 arba naujos kartos PE100 RC žaliavos. Vamzdžiai, kurių skersmuo 20-110 mm, tiekiami ritėse, 90-1200 mm vamzdžiai tiekiami gabalais, o jungiamosios dalys tiekiamos vienetais.
Slėginiai HDPE vamzdžiai skirstomi pagal slėgio klasę PN (pressure nominal) ir SDR (Standart Dimension Ratio). SDR = D / e, kur D - išorinis vamzdžio skersmuo, o e - sienelės storis. Kuo didesnis SDR, tuo plonesnė sienelė ir tuo mažesnė vamzdžio slėgio klasė. PN nustatoma esant 20°C darbinei temperatūrai: PN10 vamzdžiu esant 20°C gali tekėti iki 10 barų skystis.
Esant poreikiui HDPE vamzdžius galima šiek tiek sulenkti: 15° lenkimas lietuvai gali būti apie 5,25 m per 500 m ilgio atkarpą, todėl temperatūros poveikis itin svarbus. Aukšta temperatūra gali turėti neigiamą įtaką HDPE vamzdžiams. Dėl šios priežasties rangovas turi užtikrinti tinkamą gaminių transportavimą į statybos aikštelę ir sandėliavimą joje. Temperatūros svyravimai gali keisti net vamzdžio ilgį: pavyzdžiui, 40°C dienos temperatūra ir 10°C naktis gali sumažinti 500 m ilgio vamzdžio ilgį daugiau kaip 2,5 m.
Vamzdžiai ir jų jungtys turi atitikti Lietuvos Respublikoje galiojančias normas ir standartus. Šiuo metu vamzdžiams taikomi standartai LST EN 12201-2:2011+A1:2013 „Vandentiekio ir slėginio nuotakyno plastikinių vamzdynų sistemos. Polietilenas (PE). 2 dalis. Vamzdžiai“, LST CEN/TS 12201-7:2004 „Vandentiekio plastikinių vamzdynų sistemos. Polietilenas (PE). 7 dalis. Atitikties įvertinimo vadovas“ ir LST EN 13244-2:2002 „Požeminės ir antžeminės slėginės bendrosios paskirties vandens, drenažo ir nuotakyno plastikinių vamzdynų sistemos. Polietilenas (PE). 2 dalis. Vamzdžiai“ reikalavimai. Gamintojas privalo turėti ISO 9001:2008 (Kokybės vadybos sistemos. Reikalavimai) sertifikatą.
Medžiagos ir gamybos procesai
Aukšto slėgio vamzdžiai pagaminti iš PE100 arba PE100 RC žaliavų; skersmenys 20-110 mm tiekiami ritėse, 90-1200 mm - gabalais, o jungtys - vienetais. Tiesūs vamzdžiai, suvynioti ritėse ir sandūrinis (tiesioginis) virinimas, elektroninės virinimo jungtys (elektronovomis) yra pagrindinės jungčių technologijos.
Aukšto slėgio plieniniai vamzdžiai yra vedami įvairiomis detalėmis, tokiais kaip besiūliai ir suvirinti variantai. Didelio slėgio nerūdijančio plieno vamzdžiai gali atlaikyti iki 19000 psi maksimalų slėgį; dydžių diapazonas apima nuo ¼ iki 1 colio. Taip pat siūlomi itin aukšto slėgio nerūdijančio plieno vamzdžiai, naudojami ekstremaliai dideliems slėgiams.
Gamybos procesai didelio skersmens plieniniams vamzdžiams apima LSAW (išilginis suvirinimas po fliusu), SSAW (spiralinis suvirinimas po fliusu) ir karšto apdirbto besiūlio SMLS variantą. LSAW leidžia kurti vamzdžius iki 1500 mm skersmens ir iki 80 mm sienelės storio. SSAW gali gaminti vamzdžius iki 3500 mm skersmens ir 25 mm storio sienelėmis. SMLS naudojamas didelio skersmens plieniniams vamzdžiams, kai reikalinga aukšta kokybė ir tvirtumas; sienelės storis iki 100 mm. EFW procesas taip pat taikomas storasieniams vamzdžiams, bet dažnai mažiau paplitęs.
Įprasti gamybos standartai plieniniams vamzdžiams: LSAW ir SSAW - API 5L, ASTM A252, BS EN10210, BS EN10219; Karšto apdirbimo besiūliai - API 5L, ASTM A53/A106/A210/A252 ir kt.; taip pat JIS ir kiti standartai, priklausomai nuo rinkos reikalavimų.
Paviršiaus apdorojimas ir ilgaamžiškumas
Išoriniam paviršiui dažymas, 3PE, FBE, 3PP ir kitos dangos suteikia atsparumą korozijai išorinėje aplinkoje. Vidinis paviršius, įskaitant dažymą ir FBE, mažina koroziją ir prailgina vamzdžio tarnavimo laiką. Pasirinktas paviršiaus apdorojimas priklauso nuo plastikinio vamzdžio paskirties, aplinkos sąlygų ir eksploatavimo reikalavimų.
Kokybė, sertifikavimas ir tiekėjų pasirinkimas
Perkant didelio skersmens plieninį vamzdį, būtina įvertinti dydžius, specifikacijas ir aplinką. Tiekėjų pasirinkimas turėtų užtikrinti kokybės standartų atitikimą (ISO, API ir kt.), garantinį aptarnavimą ir atsakingą pristatymą. Žiūrima į pristatymo laiką, kokybės sertifikatus, tiekėjo reputaciją ir po pardavimo paslaugas.
Atsižvelgiant į darbo aplinką: temperatūrą, slėgį ir terpenes, pasirenkama tinkama vamzdžio medžiaga bei konstrukcija. Taip pat svarbu įvertinti kainą, ilgalaikę ekonominę naudą, galimą įrengimų ir įrankių poreikį montavimo metu.
Tinkama transportavimo ir sandėliavimo priežiūra
Rangovas turi užtikrinti tinkamą transportavimą į statybos aikštelę ir sandėliavimą joje, kad išvengti deformacijų ir pažeidimų dėl temperatūrų svyravimų.
Processų ir įrangos rekomendacijos montavimui
Sandūros jungtys dažnai reikalauja atitinkamos įrangos ir įrankių. Įsitikinkite, kad jungtys sumontuotos teisingai ir atliktas sistemos bandymas. Bandymas turi būti atliktas 2 ir 10 bar slėgio sąlygomis po 10 minučių. Vamzdis supjaunamas statmenai, tikrinant paviršiaus pažeidimus, ir įstumiamas į jungiamąją detalę su atitinkama įmova, kuri užtikrins vamzdžio standumą.
Didelio skersmens plieniniai vamzdžiai plačiai naudojami vandentiekio, dujų, naftos, chemijos, farmacijos, telekomunikacijų, energetikos ir jūrų sektoriuose. Nerūdijančio plieno vamzdžių sprendimai suteikia papildomą patvarumą, ypač esant aukštam slėgiui ar agresyvioms terpėms.
Rinkos ir praktiniai patarimai pirkėjui
- Vamzdžio dydis ir specifikacija - pasirinkite pagal projekto reikalavimus.
- Darbo aplinka - įvertinkite temperatūrą, terpe, slėgį ir chemiją.
- Kaina ir ilgalaikė grąža - apskaičiuokite eksploatacines išlaidas ir investicijų grąžą.
- Pristatymo laikas - užtikrinkite laiku įvykdymą.
- Kokybės sertifikatai - įsitikinkite, kad produktas turi ISO, API ar kitas atitikties pažymas.
- Tiekėjo reputacija - rinkitės patikimą tiekėją su ilgalaike patirtimi.
- Aptarnavimas po pardavimo - supraskite garantinio aptarnavimo sąlygas.
- Montavimo ir priežiūros paprastumas - įvertinkite reikalingą įrangą ir įrankius.
Taikant praktines rekomendacijas, galima pasiekti ilgesnį eksploatacijos laiką, mažesnes priežiūros išlaidas ir stabilesnį vamzdyno darbą.
