Medinis vamzdis pakaboms gamyba ir panaudojimas: gofruoti plieniniai vamzdžiai, jų įvairovė ir taikymas

Plieniniai spirališkai gofruoti vamzdžiai ir iš lakštų surenkamos plieninės gofruotos konstrukcijos laikomos lanksčiomis konstrukcijomis. Jos apkrovą perima ir perduoda konstrukciją supančiam gruntui. Dėl šios priežasties konstrukcijos stiprumas priklauso ne tik plieninio lakšto parametrų, bet ir grunto fizikinių ir mechaninių savybių. Inžinerijoje šio tipo konstrukcijos vadinamos kompozitiniais plieno-grunto tiltais, kurių tarpatramis gali siekti 30 metrų ir daugiau.

Taikymo sritys

• Dažniausiai plieninės gofruotos konstrukcijos naudojamos automobilių ir geležinkelių tuneliams ar tiltams, pėsčiųjų, dviratininkų arba gyvūnų perėjoms bei vandens pralaidoms.
• Neretai plieninės gofruotos konstrukcijos pritaikomos esamų pralaidų, tiltų ar tunelių stiprinimui ir rekonstrukcijai. Tarpas tarp naujos ir esamos konstrukcijos užpildomas betonu.
• Plieniniai gofruoti vamzdžiai naudojami išorinėse beslėginėse vandens ir nuotekų, drenažo, skysčių kaupimo (pvz., lietaus) sistemose, technologinio ar priešgaisrinio vandens kaupimui rezervuaruose.
• Taip pat jie taikomi oro vėdinimo kanalų, apsauginių dėklų, pastogių bei angarų įrengimui.

NovaCor plieniniai spirališkai gofruoti vamzdžiai

NovaCor vamzdžiai taikomi įvairiose srityse, nes yra lengvi, stiprūs, ilgaamžiški, nebrangūs ir nekenksmingi aplinkai. Gamybos metu plieninis lakštas gofruojamas spiraliniu būdu, o lakštai tarpusavyje sujungiami savaime užsifiksuojančia siūle. Gofro skerspjūvio parametrai leidžia sumažinti lakšto storį išlaikant didelę vamzdžio laikomąją galią. Vamzdžiai montuojami po keliu ar geležinkelio ir atlaiko aukštą įvairaus tipo apkrovų slėgį.

NovaCor vamzdžiai gaminami iš cinkuoto ir polimerine danga dengto plieno, kurio ilgaamžiškumas siekia 100 metų ir daugiau. Gamybos procesai yra sąnaudų efektyvūs ir aplinkai draugiški, nes naudojamas perdirbtas plienas. Be to, jų lengvumas leidžia minimizuoti transportavimą ir montavimą, o eksploatacijos kaštai yra nedideli, kas išskaido galutines sąnaudas vartotojui.

Vamzdžiai gali būti apvalios arba suspausto profilio formos, todėl turi didelį vandens pralaidumą. Vidinis skersmuo gali būti nuo 300 mm iki 4000 mm, o ilgis pritaikomas pagal kliento poreikius. Segmentediniai saitai užtikrina vamzdžio vientisumą, stiprumą ir sandarumą. NovaCor plieniniai gofruoti vamzdžiai gaminami, sertifikuojami ir ženklinami CE ženklu pagal EN 1090 ir ES Nr. 305/2011 reglamentus. Kokybė atitinka EXC3 klasę, o tai patvirtina notifikuotos įstaigos išduotas gamyklos gamybos kokybės kontrolės atitikties sertifikatas.

MP200 iš lakštų surenkamos plieninės gofruotos konstrukcijos

Konstrukcijoms ir tiltams, kurių tarpatramis yra ne didesnis nei 12 metrų, gali būti naudojamos MP200 iš lakštų surenkamos plieninės gofruotos konstrukcijos. Gofruoti lakštai yra valcuojami pagal konkretaus profilio geometriją, o valcuotus lakštus sujungus varžtais gaunama reikiamo skerspjūvio konstrukcija. Dažniausiai MP200 konstrukcijos naudojamos mažesnio tarpatramio automobilių ir geležinkelių tuneliams ar tiltams, pėsčiųjų, dviratininkų arba smulkių gyvūnų perėjoms bei vandens pralaidoms. Atlikti tyrimai rodo, kad MP200 konstrukcijos gali būti naudojamos ir po greitųjų traukinių bėgiais.

MP200 konstrukcijų lakštai gali būti atviro arba uždaro profilio. Atviro skerspjūvio konstrukcijos (pvz., arkos) montuojamos ant gelžbetoninių arba plieninių gofruotų pamatų, kurių didžiausias privalumas - narūralaus pagrindo dugnas. Uždaro profilio (apvalios arba suspaustos formos) MP200 konstrukcijos dažniausiai naudojamos vandens pralaidoms, kuriose abrazijos lygis nėra aukštas.

MP200 lakštai gaminami iš juodojo metalo. Norint užtikrinti numatytą projektinį ilgaamžiškumą, lakštai gali būti karštai cinkuojami ir papildomai dažomi pagal kliento poreikius. MP200 plieninių gofruotų konstrukcijų lakštai gaminami, sertifikuojami ir ženklinami CE ženklu pagal EN 1090 ir ES Nr. 305/2011 reikalavimus. Gamybos kokybė atitinka EXC3 klasę ir tai patvirtina notifikuotos įstaigos išduotas gamyklos gamybos kokybės kontrolės atitikties sertifikatas.

NovaBridge plieninės gofruotos konstrukcijos

Jei tarpatramis yra didesnis nei 12 metrų, tuomet iš lakštų surenkamoms plieninėms gofruotoms konstrukcijoms naudojamas didesnių parametrų gofras. NovaBridge konstrukcijos gali būti dviejų tipų (381 ir 500), kurių gofro parametrai yra atitinkamai 381x140 mm ir 500x237 mm. Dideli gofro parametrai leidžia suprojektuoti ypač didelio tarpatramio plieno-grunto tiltą, kurio plotis tarp atramų gali siekti 30 metrų ir daugiau. Dažniausiai šio tipo konstrukcijos naudojamos automobilių ir geležinkelių tuneliams ar tiltams, pėsčiųjų, dviratininkų arba gyvūnų perėjoms.

NovaBridge konstrukciją sudaro gofruoti, valcuoti lakštai ir varžtai, skirti lakštų sujungimui. Dažniausiai naudojamos atviro profilio, vieno ar kelių spindulių arkos, tačiau gali būti ir uždaro profilio, apvalaus ar kitokio skerspjūvio, kliento poreikius atitinkančios NovaBridge konstrukcijos. Ilgaamžiškumas užtikrinamas lakštus karštai cinkuojant ir dažant, parenkant tinkamą antikorozinės dangos sistemą, atsižvelgiant į aplinkos agresyvumo kategoriją. Taip sukuriama kombinuota antikorozinės dangos sistema, kurios ilgaamžiškumas itin agresyvioje aplinkoje siekia 80 metų. Dažymo sistema ir dangos tipas parenkamas pagal kliento poreikius.

NovaBridge plieninių gofruotų konstrukcijų lakštai gaminami, sertifikuojami ir ženklinami CE ženklu pagal EN 1090 standarto ir ES Nr. 305/2011 reglamento reikalavimus. Gamybos kokybė atitinka EXC3 klasę ir tai patvirtina notifikuotos įstaigos išduotas gamyklos gamybos kokybės kontrolės atitikties sertifikatas.

Apie ReArma

Esame jauna, bet patyrusi inžinerinė kompanija. Greiti sprendimai, novatoriškos idėjos - tai mes. Patikrinta techninė kompetencija. Nuo sudėtingiausių sprendimų iki paprasčiausių sistemų - visi darbai mums vienodai svarbūs. Jei yra kelias - mes jį rasime. Jeigu nėra - pastatysime tiltą.

Krėvės pr. Nerūdijančio plieno gamyba prasideda plieno gamykloje, kurioje išlietos plokštės arba ruošiniai. Didelio skersmens ir sunkiosios sienelės vamzdžiai pagaminti iš karšto valcavimo plokštės, o juostiniai suvirinti vamzdžiai daugiausia gaminami iš šaltai valcuotų arba karštai valcuotų plytelių pirminių medžiagų. Priklausomai nuo to, ar nerūdijantis vamzdis yra karštas ar šaltas, rezultatai bus būti kitokiam. Vamzdžiai pagaminti iš šaltojo formos nerūdijančio plieno turi lygią apdailą ir stiprius mechaninius savybes bei artimesnius nuokrypius nuo karšto suformuotų ritinių pagrindo vamzdelių. Priklausomai nuo išorinio matmens, sienos storio ir galutinio pritaikymo, yra įvairių būdų gaminti suvirintus nerūdijimus vamzdžius ir vamzdžius.

1) Nerūdijančio plieno suvirinimo siūlai paprastai gaminami pagal toliau pateiktą gamybos būdą. Medžiaga nulenkiama į juostos akumuliatorių, leidžiantį nuolat gaminti vamzdžius. 2) Storesnio sienelės nerūdijantis vamzdis, dažnai storesnis nei 6 mm, o vamzdžiai su dideliu OD, paprastai didesni nei 500-600 mm, yra pagaminti gabalėliu iš plokštės ar lakšto. Po suvirinimo suvirinimo siūlelis gali būti maltas, o vamzdžiai gali būti atkaitinti, o vanduo gesinamas. Suvirinimas dažnai atliekamas su užpildų metalu. Po suvirinimo vamzdžiai kalibruojami ir gali būti atliekamas smėlio plovimas ir rūgščių maišymas.

ERW ir kitų vamzdžių gamybos procesai pateikiami įvairiai, įskaitant švytavimo procesus ir šaltojo tempimo technologijas, kurios užtikrina tikslų matmenų laikymąsi, paviršiaus kokybę ir ilgaamžiškumą. Vienas iš šilumokaičių vamzdžių tipų yra U formos lenkti vamzdžiai, kurie leidžia prijungti abu galus prie to paties lakšto ir sudaro U formos kilpą. U formos vamzdžiai yra paplitę kondensatorių, pramoninių katilų, naftos perdirbimo įrangos šilumokaičiuose ir cheminėse sistemose. Tiksli lenkimo spindulio kontrolė yra būtina, kad būtų išvengta per didelio įtempio ir išlaikytų vamzdžio sienos vientisumą.

Womic Steel teikia profesionalias U formos vamzdžių gamybos paslaugas, pristatydama aukštos kokybės šilumokaičių vamzdžius iš anglinio plieno, legiruotojo plieno ir nerūdijančio plieno. Įmonės pažangi vamzdžių lenkimo įranga leidžia užtikrinti tikslų lenkimo spindulį, matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę.

Šaltojo tempo proceso dėka šie vamzdžiai pasiekia didelį matmenų tikslumą, o tolesnis šiluminis apdorojimas sumažina įtampį ir išlaiko mechanines savybes. Šilumokaičių vamzdžiai gaminami iš įvairių medžiagų, priklausomai nuo eksploatavimo sąlygų: anglinio plieno šilumokaičiai, legiruotojo plieno šilumokaičiai ir nerūdijančio plieno šilumokaičiai. Pagrindinės charakteristikos ir tipiniai taikymo sritys pateikiami lentelėje.

Kiekviena iš šių medžiagų ir jų deriniai yra pasirenkami pagal šilumokaičių sistemos eksploatavimo sąlygas, siekiant užtikrinti ilgalaikį patikimumą ir saugų veikimą. Aukštos kokybės šilumokaičio vamzdžių gamybai reikalingos griežtos kokybės kontrolės procedūros, įskaitant ultragarsinį vidinių defektų tyrimą, sūkurinių srovių bandymą paviršiaus defektams nustatyti, hidrostatinius bandymus, matmenų patikrinimą ir kt.

tags: #medinis #vamzdis #pakaboms