Ketaus šlifavimas ir pjovimas yra vienas iš sudėtingiausių metalo apdirbimo būdų. Pasirinkus netinkamą šlifavimo diską - ketaus šlifavimo diską ar nupjautą diską, galima greitai nusidėvėti, prastai apdoroti paviršių, sugadinti brangius liejinius ir netgi sukelti pavojų saugai. Ne visi ketaus yra vienodi. Mikrostruktūra -, ypač grafito - forma ir pasiskirstymas, labai veikia medžiagos reakciją į šlifavimą. Pilkasis ketus yra dažniausiai naudojamas ketus. Jame anglies daugiausia yra dribsnių, panašių į grafito daleles, pavidalu, pasiskirstusi po visą geležies matricą. Šie grafito dribsniai suteikia pilkajai geležies būdingą pilką lūžimo išvaizdą ir savaime{3}}tepančias savybes. Pilka ketaus neturi elastingumo ir neįtempia be didelės plastinės deformacijos, tačiau dėl šio mažo lankstumo jai būdingos puikios apdirbimo ir slopinimo savybės.
Rekomenduojamas metodas: naudokite atviros{0}}konstrukcijos ratus su geru drožlių tarpu. Silicio karbido ratai veikia gerai. Kalusis ketus -, taip pat vadinamas mazginiu arba sferoidiniu grafitu -, yra moderni ketaus iteracija, kurioje grafitas yra sferoidai, o ne dribsniai. Aukščiausios kaliojo ketaus mechaninės savybės gali būti siejamos su unikalia grafito forma, leidžiančia medžiagai žymiai pailgėti esant tempimo įtempiams. Kalusis ketus gali būti dvigubai stipresnis nei pilkasis ketus ir pasižymi dideliu elastingumu, atsparumu smūgiams ir dideliu takumo stiprumu. Jam būdingos mechaninės savybės, panašios į plieno{5}}, o pilkosios geležies liejimas, apdirbimas ir atsparumas korozijai. Didesnis stiprumas ir kietumas: kaliojo ketaus šlifavimas yra daug sunkiau nei pilkasis ketus. Jautrumas šilumai: Kalusis ketus gali „atšalti“ (kieti balti geležies sluoksniai), jei šlifavimo temperatūra tampa per aukšta. Rekomenduojamas požiūris: naudokite didelio našumo{0}}šlifavimo priemones -lituoti deimantiniai rataiyra labai rekomenduojami. Kontroliuokite šilumą naudodami aušinimo skystį arba tinkamą sauso{1}}pjovimo techniką. Baltojoje geležyje yra daug eutektinių karbidų, kurie padidina kietumą kietumo sąskaita. Dėl įvairių karbidų, pagamintų legiravimo būdu, baltoji geležis yra ypač kieta ir atspari dilimui, bet labai trapi. Ypatingas kietumas: įprasti abrazyvai (aliuminio oksidas, silicio karbidas) beveik iš karto susidėvi ant baltos geležies. Rekomenduojamas požiūris: Deimantiniai ratai yra vienintelis tinkamas pasirinkimas. Norint valdyti šilumą, primygtinai rekomenduojama šlifuoti šlapiu būdu.
Abrazyvai: kas turi įtakos šlifavimo rezultatams. Aliuminio oksidas yra tvirtas ir plačiai naudojamas juodųjų metalų šlifavimui, tačiau silicio karbidas dažnai laikomas idealiausiu konkrečiai ketaus gamybai. Rudas aliuminio oksidas (A) naudojamas sunkioms šlifavimo operacijoms, tokioms kaip užsikimšimas, kai šlifavimo sąlyčio plotas didelis. Silicio karbidas yra kietesnis ir trapus bei puikiai tinka ketaus, spalvotųjų metalų ir nemetalinių medžiagų šlifavimui. Kada naudoti ant ketaus: grubus pilkojo ketaus šlifavimas, bendrosios paskirties -ketaus šlifavimas. Keraminiai abrazyvai yra didelio našumo{0}} grūdėtumo kategorija, kuriai būdinga mikrokristalinė struktūra. Dėvint grūdams, jie nuolat mikro-lūžta, atidengdami šviežias, aštrias pjovimo briaunas. Deimantas yra kiečiausia žinoma medžiaga. Deimantiniai diskai naudojami šlifuojant kiečiausias medžiagas -, įskaitant atšaldytą geležį, volframo karbidą ir keramiką. Atliekant standartinį geležies šlifavimą, deimanto dažnai vengiama dėl cheminių reakcijų tarp deimanto ir geležies aukštoje temperatūroje, esant deguoniui.
Smėlio dydis reiškia atskirų abrazyvinių grūdelių dydį. Jis išreiškiamas skaičiumi, atitinkančiu grūdams atskirti naudojamų sietų tinklelį. Stambios kruopos: greitai pašalinkite medžiagą, generuokite daugiau šilumos, palikite šiurkštesnę paviršiaus apdailą. Santykinai smulkus{1}}smėlis geriausiai tinka kietoms ir trapioms medžiagoms, o stambias smėlis gali būti naudingas minkštoms ir plastiškoms medžiagoms. Greitam-pjovimo veiksmui pasirenkamas stambesnis smėlis. Vidutinės kruopos: subalansuokite pašalinimo greitį ir apdailos kokybę. Smulkios kruopos: pagaminkite lygaus paviršiaus apdailą, lėtai pašalinkite medžiagą, generuokite mažiau šilumos.
Paplitusi klaidinga nuomonė, kad kietoms medžiagoms reikia stambių kruopų. Tiesą sakant, yra priešingai: ant kietų medžiagų didesnis pjovimo taškų skaičius vidutinio smulkumo diske pašalins atsargas greičiau nei mažiau pjovimo taškų naudojant stambesnį ratą. Stambūs grūdeliai negali taip giliai prasiskverbti į kietą ruošinį nesukeldami per didelio karščio ir nesudegindami paviršiaus. Dervos ryšiai pradeda irti gerokai žemiau temperatūrų agresyvaus kaliojo ketaus šlifavimo metu. Ribotas tinkamumo laikas (paprastai dveji metai), nes derva ir toliau polimerizuojasi.
Ribotos klijavimo rūšys: Stiklintos jungtys yra neorganinės -, pagamintos iš keraminių medžiagų mišinio, lydyto aukštoje temperatūroje. Šio tipo šlifavimo diskas pasižymi stabiliomis cheminėmis savybėmis, atsparumu karščiui, geru atsparumu korozijai ir dideliu poringumu. Metalo jungtis sudaro metaliniai milteliai (paprastai bronzos arba kobalto), kurie yra sukepinami, kad surištų abrazyvines medžiagas. Metaliniai ratai užtikrina ilgą tarnavimo laiką, puikų formos-laikymą ir didelį medžiagos pašalinimo greitį. Dauguma šlifavimo diskų yra pagaminti su stiklo jungtimi, kurią sudaro kruopščiai atrinktas molio mišinys.
Taikymo sritys, formos ir ekspozicija
Standartinis diskas kampiniam šlifuokliui šlifuojant ant ketaus: ploni, plokšti diskai yra skirti dalyti ir išpjauti. Pjovimo diskai skirti tik periferiniam pjovimui - naudoti kraštą, o ne plokščią paviršių. Pjovimo disko naudojimas šoniniam šlifavimui yra viena iš pavojingiausių klaidų, kurias gali padaryti operatoriai - dėl šoninio įtempimo diskas gali katastrofiškai suskilti. Ketaus šlifavimas išskiria didelį karštį, dėl kurio šlifavimo diskas gali būti termiškai pažeistas ir priešlaikinis nusidėvėjimas. Paprastai norint tiksliai šlifuoti, būtinas aušinimo skystis. Šlapiam šlifavimui galima naudoti vienos klasės kietesnį diską, nes aušinimo skystis sumažina šlifavimo metu susidarančią šilumą. Kai kuriais atvejais -, pvz., šlifuojant įrankiu arba atliekant lauko darbus - procesas gali būti sausas, tokiu atveju gali prireikti minkštesnio šlifavimo rato. Sausam ketaus pjovimui, lituoti deimantiniai diskai yra specialiai sukurti efektyviam darbui sausam darbui, atvira grūdėtumo struktūra ir puikus šilumos laidumas.
Greitis, kuriuo turi būti naudojamas šlifavimo diskas, dažnai lemia sukibimo tipą. Stiklinti ratai neturėtų būti naudojami esant didesniam nei 33 metrų per sekundę greičiui, išskyrus specialiai suprojektuotus ratus. Deimantiniams ratams gera bendra gairė yra 35-45 metrai per sekundę paviršiaus greičio. Prieš montuodami visada patikrinkite maksimalų sūkių skaičių, pažymėtą ant rato. Niekada neviršykite šio įvertinimo. Kietos medžiagos greitai išblukina abrazyvinius grūdelius. Per kietas ratas neišskirs nuobodžių grūdelių, todėl gali susidaryti įstiklinimas, įkaista ir ruošinys nudegs. Aliuminio oksido ratai beveik akimirksniu susidėvi ant atšaldytos geležies. Dervos ratai greitai susidėvi ant kaliojo ketaus dėl jo kietumo ir šilumos susidarymo. Prieš montuodami bet kokį stiklintą ratą, atlikite žiedo bandymą: pakabinkite ratą ant kaiščio per pavėsinės angą ir patapšnokite jį nemetaliniu daiktu (pvz., mediniu atsuktuvo rankena). Nepažeistas ratas skleidžia aiškų skambėjimo garsą. Dažniausiai katastrofiško rato lūžimo priežastis yra rato maksimalaus apsisukimų dažnio viršijimas.
Šlifavimo diskai yra skirti paviršiniam šlifavimui (naudojant plokščią paviršių). Pjovimo diskai skirti periferiniam pjovimui (naudojant kraštą). Pjovimo disko naudojimas šoniniam šlifavimui yra viena iš pavojingiausių klaidų. SEFUNM specializuojasi vakuuminio litavimo deimantiniuose įrankiuose, specialiai sukurtuose ketaus apdailos iššūkiams. Rinkoje gausu įvairių abrazyvinių medžiagų, pradedant popieriumi, audiniu, šlifavimo diskais, pluoštu ir baigiant įvairių tipų abrazyviniais diskais. Medžio šlifavimo diskai su skylutėmis leidžia šlifuoti be dulkių. Tai nepakeičiamas įrankis atliekant renovaciją, statybos darbus ir apdailą. Priklausomai nuo pasirinkto disko, jie leidžia gauti skirtingus rezultatus. Lipnūs diskai itin naudingi šlifuojant, šalinant ir matuojant lakus ir dažus. Jie leidžia gauti idealiai lygų paviršių apdirbant medieną. Taip pat jie naudojami įvairių tipų paviršiams valyti nuo kietų nešvarumų ir priemaišų. Puikiai tinka tam tikrą medžiagą ruošiant dažymui ar lakavimui.
Rinkoje yra daugybė priedų tipų, kurie skiriasi savo paskirtimi ir medžiaga, iš kurios jie pagaminti. Pavyzdžiui, Velcro šlifavimo diskas, vadinamas aksominiu, laikomas vienu iš dažniausiai pasirenkamų. Lipnūs Velcro gaminiai naudojami su įvairiais elektriniais įrankiais. Ant disko uždedame Velcro, kuris yra neatsiejamas ekscentrinių šlifuoklių elementas, arba diskas tvirtinamas prie grąžto ar kampinio šlifuoklio. PSA diskai turi lipnią nugarėlę, prilimpančią tiesiai prie šlifavimo pado. Jie geriau prilimpa ir puikiai tinka sunkiems darbams, pavyzdžiui, metalo šlifavimui ar didelių plokščių šlifavimui. Tačiau yra kompromisas: PSA diskus sunkiau švariai išimti. Prašmė: Metalo apdirbėjas naudoja PSA diskus išlyginti plieninių vartų suvirinimo siūles. Kuris geresnis? Jei vertinate greitą grūdėtumo keitimą ir patogumą, rinkitės „Lipnios ir kilpinės“ tvirtinimo detales.
Šlifavimas - platus sprendimų spektras. Kai kurios šlifavimo operacijos yra paprastos, kitos sudėtingos - mažiems nuokrypiams išlaikyti ar sudėtingoms medžiagoms apdoroti. Šlifavimas turi plačiai pritaikomą vaidmenį gamyboje. Norint pasiekti gerų rezultatų, svarbu tinkamai parinkti šlifavimo diską. Šlifavimo diskas yra abrazyvinis pjovimo įrankis. Abrazyvinės dalelės, pasiskirsčiusios šlifavimo disko paviršiuje, sudaro tūkstančius pjovimo taškų, kurie gali nupjauti mažyčius medžiagos fragmentus. Yra keturi pagrindiniai abrazyvinių grūdelių tipai: aliuminio oksidas, silicio karbidas, keramika ir deimantas. Jis turi skirtingą kietumą, atsparumą lūžiams ir atsparumą smūgiams, todėl pasirinkimas priklauso nuo medžiagos tipo ir užduoties.
Aliuminio oksidas yra dažniausiai naudojamas, tinka dideliems darbo tūriams ir grubiam šlifavimui; keramika - moderniausias, savaime aštrėjantis; silicio karbidas - tvirtas ir švelniai trapus, tinka ketaus, spalvotųjų metalų ir nemetalinių medžiagų šlifavimui; deimantas šlifuoti itin kietas medžiagas, tačiau aukštos temperatūros sąlygomis gali kilti cheminės reakcijos su geležimi. Smėlio dalelių dydis (grūdėtumas) - nuo stambių iki ultra smulkių: stambios kruopos greitai pašalina medžiagą, sukelia daugiau šilumos; smulkesnės kruopos - lygesnė paviršiaus apdaila, mažiau šilumos. Paprastai stambūs ratus reikia naudoti plokščiau, o smulkesni - išlyginti paviršių.
Rėmimas ir laikiklis. Lipnūs žiede šlifavimo diskai (Velcro) arba PSA diskai. Velcro diskai leidžia greitai keisti grūdėtumą, o PSA suteikia tvirą prilipimą, bet sunkesnį jų išėmimą. Pagrindiniai įspėjimai: visada patikrinkite maksimalią ratų RPM, naudokitės švariais flanšais ir priveržkite tinkamai. Pavyzdžiui, rankos gerai sujungia įrankius, o neteisingas pasirinkimas gali sukelti pavojų ir žeminti kokybę. Kai kurios plokštės turi flanšus ir tarpiklius, kurie turi būti švarūs ir tinkamai pritvirtinti.
< tagimg>Infografika: teisingas diskų pritvirtinimas ir patikrinimas prieš darbąSpecialistų požiūris. SEFUNM specializuojasi vakuuminio litavimo deimantiniuose įrankiuose, skirtuose ketaus apdirbimo iššūkiams. Mirka siūlo integruotas šlifavimo sistemas: Mirka AIOS 353CV robotą ir Mirka Galaxy šlifavimo įrangą, kuri mažina dulkes ir didina našumą. Mirka siekia taupyti energiją ir žaliavas, mažinti atliekanų kiekį ir skatinti tvaresnį gamybos procesą. Kampinis šlifuoklis su tinkamu disku - svarbus įrankis medienos apdirbimui, kuriuo galima atlikti tiek grubų paruošimą, tiek smulų šlifavimą bei apdailą.
Mėginiai laikymo ir techniniai patarimai
Renkantis šlifavimo diską medienai, atsižvelkite į medžiagos tipą. Medienai tiktų aliuminio oksidas diskai; metalui - keraminiai arba cirkonio diskai, tinkami aukštam šilumos lygiui, o plastikai reikalauja atsargumo ir švelnesnių disko variantų. Kiekviena medžiaga turi savo ypatybes: kietos ir trapios medžiagos reikalauja smulkesnių grūdelių arba specialių rišiklių. Šlifuoklio diską reikia pasirinkti atsižvelgiant į darbo pobūdį: formavimui, dalijimui, paviršiaus lyginimui ar galutiniam poliravimui. Jei abejojate, kreipkitės į specialistus; kompetentinga komanda gali patarti dėl tinkamiausio produkto konkrečiam darbui.
Kiti praktiški patarimai: laikykitės darbo saugos - naudokite apsaugos priemones, laikykitės greičių ribų, naudokite vandens tebeužtikrinančią šilumos kontrolę ar sausą tekniką su tinkama radiacija; nepersistenkite su spaudimu, kad išvengtumėte ruošinio įkaitinimo ir netobulos pabaigos. Disko tipas turi būti visada įtvirtintas su švariais flanšais ir tinkama prietaiso dalių priežiūra.
ŠLIFAVIMO DISKAI 101, SKIRTINGI ŠLIFAVIMO DISKŲ TIPAI, KAIP JIE NAUDOJAMI IR KOKIOMS MEDŽIAGOMS APŠILDYTI
Norint geresnių rezultatų, galima naudoti papildomus priedus ir sprendimus: kaklinių postamų, įvairių matavimo įrankių ir antkainių, kurie leidžia pasiekti tikslų rezultatą. Pasirinkę tinkamus šlifavimo diskus medienai ir metalui, galėsite pasiekti aukštos kokybės paviršių ir ilgesnį įrankių tarnavimo laiką.