Poliuretano liejimo formų gamyba ir naudojimas: išsamus vadovas

Formų gamyba - tai kūrybiškas ir įdomus procesas, leidžiantis išgauti tikslias detales iš įvairių medžiagų. Pasitelkus tinkamas priemones, galite lengvai pagaminti formas žvakių, muilo, gipso, betono, šokolado, epoksidinės dervos ar kitų gaminių liejimui. Formų gamybai dažniausiai naudojamos dvi pagrindinės medžiagos - silikonas ir poliuretanas. Tačiau gali būti pritaikomos ir įvairios kitos specializuotos masės.

Silikonas puikiai tinka sudėtingų formų liejimui, nes yra lankstus, atsparus temperatūros pokyčiams ir itin tiksliai atkuria paviršiaus detales. Poliuretanas yra tvirtas, atsparus dilimui ir puikiai pritaikomas pramoniniam naudojimui ar didesnėms formoms gaminti. Silikon.lt siūlo aukštos kokybės, patikrintas medžiagas ir profesionalias konsultacijas. Čia rasite ne tik poliuretaną ar silikoną, bet ir papildomų priedų formų gamybai: atskyrimo vaškas, silikono pigmentai, vakuumo siurbliai, priemonės maišymui ir daug kitų.

Paslaugos ir sprendimai formų gamybai

Mes atliekame įvairias 3D skenavimo, 3D frezavimo, nestandartinių formų formavimo, bei skenavimo paslaugas. Modelių ir prototipų gamyba - jei jums reikia realių 3D modelio matmenų, kad galėtumėte patikrinti dizainą ir pamatyti tikrąją formą, plačiau.

Gaminame įvairias aukštos kokybės formas skirtas tiek vienetinei, tiek serijinei stiklo plastiko detalių gamybai. Formos serijinei gamybai gaminamos iš poliesterinių, epoksidinių dervų ar aliuminio. Vienetinei gamybai reikalingos formos gali būti 3D frezavimo staklėmis išfrezuotos iš didelio tankio poliuretano putų ar MDF plokštės. Gaminame visiems gamybos būdams skirtas formas: rankinio formavimo, vakuuminio formavimo, dervos įpurškimą į uždarą formą (RTM).

3D skenavimas ir CNC frezavimas

3D skenavimas - 3D inspekcija yra greitas ir tikslus būdas perkelti fizinius objekto duomenis į kompiuterį ir sukurti skaitmeninį modelį. CNC frezavimas leidžia išfrezuoti pageidaujamas formos 2D arba 3D kontūro fromas pagal kompiuterinėje programoje suprojektuotą detalę. Naudojame vietinius ir importuotus 3, 4 ir 5 ašių CNC apdirbimo centrus su greitaisiais įrankiais ir pažangią programinę įrangą.

Projektavimas ir gamyba

MES pats projektuojame bei gaminame liejimo formas. Siūlome plienines formos (100 000-1 000 000 liejimo ciklų), aliumines formos (iki 100 000 liejimo ciklų) ir spausdintas liejimo formas (iki 100 liejimo ciklų). Taip pat projektuojame bei gaminame plastikinių bei metalinių detalių sprendimus pramoniniams įrenginiams, elektronikai, medicinai - slydimo, kreipiančiosios detalės, laikikliai, korpusai ir kt.

Kadangi esame ir projektuotojai, ir gamintojai, galime parinkti tinkamiausią medžiagą bei optimalaus gamybos būdą. Dėl ilgametės patirties galime pasiūlyti aukšto lygio sprendimus kurti naujus produktus, dizainus ir jų patobulinimus. Mūsų privalumas - ne tik projektavimas, bet ir gamyba, kas leidžia greitai judėti nuo idėjos iki galutinio produkto. Procedūros apima prototipavimą, užsakomąją gamybą, apdailą ir galutinės partijos parengimą.

Uretano liejimo (polyuretano liejimo) pagrindai

Uretano liejimas (taip pat žinomas kaip poliuretano vakuuminis liejimas arba silikono liejimas) - aukštos kokybės prototipų arba nedidelio tūrio dalių gamybos metodas. Taikoma naudojant nebrangias silikonines formas, gaunamos tiksliai atkartotos paviršiaus detalių kopijos. Liejimas suteikia galutiniam naudojimui standžias arba lanksčias plastikines dalis, kurios atitinka gamybos lygį, be brangių įrankių kūrimo. 3D spausdintas prototipas ir silikoninė forma užtikrina trumpą laiką ir mažas sąnaudas.

Privalumai: mažos formų kainos, greitas formų pagaminimas per kelias dienas, daugelio poliuretano dervų įvairovė, tikslios kopijos, ilgaamžės formos su 10+ liejimo ciklais, patrauklu inžineriniams modeliams, greitiems prototipams, tilto į gamybą sprendimams. Kai kurios formos gali būti naudojamos net ir daugiau nei vieną kartą, užtikrinant stabilų kainų ir laikų balansą.

Poliuretano liejimo pranašumai ir trūkumai

Pranašumai: mažos formų kainos, trumpas formų kūrimo laikotarpis, daugybė dervų tipų liejimui, labai tikslios antrinės kopijos ir puikus paviršiaus tekstūros atkūrimas. Liejant iš uretano į silikoninę formą, gaunamos tiksliai atkartotos kopijos su geru paviršiaus kokybės lygiu.

Trūkumai: struktūrinės ribos, sudėtinga išlieti sujungiamą ir tuščiavidurę konstrukciją, dėl mastelio poveikio gali kilti matmenų paklaidos ir formos išlinkimai; liejimo greitis lėtesnis nei kai kurie kiti procesai. Poliuretano liejimo proceso metu gali kilti tam tikras susitraukimas, kuris gali paveikti dalies matmenis.

Įranga ir įranga proceso supratimui

Pagrindiniai įrenginiai: poliuretano liejimo mašina - maišyti ir įpurkšti poliuretano dervą; vakuuminė slėgio kamera - sukurti vakuumą aplinkoje, užtikrinti dervos užpildymą ir kokybinį kietėjimą; silikoninės formos - liejimo dėžė, šerdis, įdėklai, vartai ir išmetimo vamzdis. Uretano liejimo procese naudojamas pažangus modelio paruošimas, užpildymas ir kietėjimas, kad gavus norimą formą būtų pasiektas aukštas tikslumas.

Poliuretano dervos - pagrindinė žaliava liejimui, kuri suteikia gerą sklandumą, detalių tikslumą ir kietumą, kurį galima reguliuoti. Stiklo pluošto stiprintas poliuretanas suteikia papildomą tvirtumą ir atsparumą dilimui, o minkštas poliuretanas - elastingumą ir apsaugą. Skaidrus poliuretanas pasižymi dideliu skaidrumu ir paviršiaus blizgesiu. Antipirenas poliuretanas suteikia papildomą saugą gaisro atveju.

Mažos ir vidutinės partijos, prototipavimas ir masinė gamyba

Uretano liejimas tinka mažoms ir vidutinėms partijoms bei prototipams, kai reikia greito atsako į dizaino pokyčius ir trumpų serijų. Proceso lankstumas leidžia parinkti tinkamiausią medžiagą ir keisti kietumą bei atsparumą dilimui pagal produkto reikalavimus. 3D spausdinimas dažnai taikomas prototipavimui, kai reikia greitai išbandyti formas prieš liejimą masinėje gamyboje.

Taikomos srities: namų baldai, masinė gamyba baldų pramonėje, medicinos pramonė, biuro baldai, transporto pramonė ir kitos sritys. CMHR sprendimai Jungtinėje Karalystėje rodo, kad poliuretano liejiniai yra plačiai naudojami dėl ilgaamžiškumo, lengvumo ir dizaino lankstumo. Mūsų komanda siūlo konsultacijas, dizainą ir visapusišką gamybos palaikymą nuo prototipų iki galutinės partijos.

Mažų dalių ir mikro liejimo galimybės

Dėl modernios plastiko liejimo įrangos galime sumažinti 50-70% laiko ir kaštų lyginant su tradicinėmis CNC procedūromis. CRONOPLAST Babyplast 6/12 įranga leidžia daryti visus plastikų tipus, 0.01-15 g svorio detales ir įterptinių elementų apliejimą (over-molding). Mikro-liejimo formų gamyba iki 70% pigiau ir mikro detalių elektronikos, medicinos, automobilių srityse.

Specializacijos ir kliento sprendimai

Projektuojame ir gaminame detales pramoniniams įrenginiams, elektronikai, medicinai - slydimo, kreipiančiosios detalės, laikikliai, korpusai ir kt. Mūsų komandos stiprybė - projektavimas ir gamyba; mes parenkame tinkamiausią medžiagą ir optimalų gamybos būdą, siekdami greitai įsivesti produktą į rinką ir užtikrinti aukštą kokybę.

Jei reikia papildomos informacijos: susisiekite su mumis - RFQ ar įvadas susitikimui visada laukiami. Maži kiekiai, gamybos lygio kokybė, tai puikiai tinka 1-100 plius dalių.

Liejimo proceso praktika: mums svarbios detalės

Liejant poliuretano į silikoninę formą įpilama poliuretano derva, formos sukietėjimas vyksta vakuume, po to papildomai spaudžiant, formuojamas galutinis produktas. Sienelių storis liejatose formose turi būti vienodas. Sienelių storis paprastai svyruoja nuo 1,5 mm iki 4 mm, absoliutus minimumas - 1 mm. Pagrindinis modelis turi būti teigiamas, iš kurio atliekimo būdu gaunama kopija. Pagrindiniai komponentai paprastai gaminami naudojant sujungimą, CNC apdirbimą arba 3D spausdinimą.

Pasirenkant liejimo dėžę, būtina paruošti tinkamą įrankį: pakabinamas pagrindinis modelis, šerdis, įdėklai, vartai, išmetimo vamzdis. Uretano liejimo procesas naudoja įvairias medžiagas - kietas plastikas, guma ar kitus panašius polimerus, priklausomai nuo galutinio produkto poreikių.

Poliuretano liejiniai plačiai naudojami dėl ilgaamžiškumo, lengvumo ir dizaino lankstumo. Poliuretano liejimo mašinos ir vakuuminės kameros užtikrina kokybišką užpildymą ir stabilų kietėjimą. Projekto darbų pabaigoje gaunami tvirti dizaino sprendimai tiek prototipams, tiek galutinei gamybai.

Maži dalykai pasiekia didelių rezultatų: mikro-liejiniai sprendimai leidžia gaminti mažas dalis su aukšta kokybe, sumažinant laiką ir išlaidas, kurie svarbūs startuoliams ir mažoms įmonėms.

tags: #liejimo #formos #is #poliuretano