Derva modifikuotas cementas: savybės, grūdinimo metodai ir naudojimo sritys

Skysta epoksidinė derva yra polimero tipas, kurio molekulinė formulė yra (C11H12O3)n, kuri reiškia bendrą polimerų, kurių molekulėse yra dvi ar daugiau epoksidinių grupių, terminą. Tai termoreaktyvi derva, kuri yra epichlorhidrino ir bisfenolio A arba poliolių kondensacijos produktas. Dėl cheminio epoksidinės grupės reaktyvumo ją galima atidaryti įvairiais junginiais, kurių sudėtyje yra aktyvaus vandenilio, sukietinti ir sujungti, kad susidarytų tinklinė struktūra, todėl ji tampa termoreaktyvia derva. Bisfenolio A epoksidinė derva turi ne tik didžiausią gamybos apimtį ir pilniausią įvairovę, bet ir toliau daugėja naujų modifikuotų veislių, kurių kokybė gerėja.

Puikios epoksidinės dervos fizinės, mechaninės ir elektrinės izoliacijos savybės, sukibimo su įvairiomis medžiagomis savybės ir apdorojimo metodų lankstumas neprilygsta kitiems termoreaktyviems plastikams. Todėl jis plačiai naudojamas įvairiose šalies ekonomikos srityse kaip dangos, kompozicinės medžiagos, liejimo medžiagos, klijai, liejimo medžiagos ir liejimo medžiagos. Skysta epoksidinė derva buvo plačiai naudojamas tokiose srityse kaip klijai, dangos, kompozicinės medžiagos, elektronika ir varikliai, ir turi tris pagrindinius pranašumus: 1. Epoksidinė derva turi mažą kietėjimo susitraukimą ir gerą matmenų stabilumą. 2. Epoksidinė derva pasižymi stabiliomis cheminėmis savybėmis ir nėra lengvai korozijos ar pažeistos įprastų rūgščių, šarmų, cheminių medžiagų ir pramoninių tirpiklių. 3. Epoksidinė derva puikiai sukimba su daugeliu medžiagų, turi didelį mechaninį stiprumą ir gali atlaikyti ilgalaikį aplinkos įtempimą, todėl yra labai patikima.

Epoksidinės dervos grūdinimo ir modifikavimo metodai

Tiesą sakant, didžiausias epoksidinės dervos pranašumas yra jos kintamumas. Pakoregavus kompozicijos formulę, ji gali greitai išgyti arba išlikti nereaguojanti ilgą laiką. Jis gali būti transformuojamas į standžius klijus arba labai lanksčias medžiagas. Epoksidinės dervos grūdinimo ir modifikavimo metodai: epoksidinė derva (EP) yra labai svarbi termoreaktyvi derva, kuri susidaro reaguojant EP oligomerams ir kietikliui. Paprastai jis skirstomas į penkias kategorijas pagal cheminę struktūrą ir EP bazės surišimo būdą: alifatinis aminas, alifatinis esteris, alifatinis eteris, alifatiniai cikliniai ir aromatiniai cikliniai epoksidiniai junginiai.

Dėl didelio EP grupių gryno EP, didelio sukietėjusios struktūros cheminio kryžminio jungimo tankio, mažo molekulinių grandinių lankstumo ir didelio vidinio įtempio, sukietėjusi EP medžiaga pasižymi didesniu trapumu, prastu atsparumu smūgiams ir atsparumu nuovargiui, o tai riboja jo taikymą kai kuriose aukštųjų technologijų srityse. Todėl EP būtina grūdinti ir modifikuoti išlaikant puikias jo savybes. Šiuo metu pramonėje yra trys pagrindiniai būdai, kaip sustiprinti ir modifikuoti EP: 1) į EP matricą įpilkite gumos elastomerų, šerdies ir apvalkalo polimerų, termoplastinių dervų (TP), termotropinių skystųjų kristalų polimerų (TLCP) ir nanodalelių; 2) Nepertraukiamai sriegiuokite TP į EP trimatį kryžminį tinklą; 3) Sureguliuokite EP mikrostruktūrą, įvesdami lankstesnius grandinės segmentus arba mikrofazių atskyrimo struktūrą, kad pagerintumėte molekulinį lankstumą ir grūdinimą.

Epoksidinės dervos naudojimas dangose

Epoksidinė derva yra plačiai naudojama dangose ir gali būti pagaminta įvairiais būdais, turinčiais išskirtinių savybių ir naudojimo būdų. Jo bendrosios charakteristikos: - puikus atsparumas cheminėms medžiagoms, ypač šarmams; - stiprus sukibimas su dažų plėvele, ypač su metalais; - geros atsparumo karščiui ir elektrinės izoliacijos savybės; - geras dažų plėvelės spalvos išlaikymas. Tačiau bisfenolio A tipo epoksidinės dervos dangos oro sąlygoms yra prastos, kai kurios heterociklinės ir alifatinių epoksidinių dervų dangos tinka lauko darbams.

• Tai automobiliams: važiuoklės gruntas, komponentų dažai, autocisternų vidaus danga.
• Tai konteineriams: maisto skardinių vidaus ir išorės dangos, talpyklos vidaus ir išorės antikorozinės dangos, slėginių indų antikorozinės dangos.
• Tai gamyklos įrangai: įrenginių ir vamzdynų antikorozinės dangos, šaldytuvų, skalbimo mašinų išorinių sluoksnių dangos, elektros įrenginių izoliacinės dangos.
• Tai civilinei statybai: tiltų antikorozinės dangos, plieninių konstrukcijų antikorozinės dangos, vandens pagrindo gaminių antikorozinės dangos, grindų dangos, dekoratyvinės dangos, funkcinės dangos, plieninės vielos tinklelio cementiniai vartai.
• Tai laivams: laikyti vidaus dangas, jūrinių konteinerių dangas, plieno komponentų antikorozines dangas.

Skaidri epoksidinė derva ir cheminės taikymo sritys

Kompozitinėse medžiagose epoksidiniai inžineriniai plastikai apima epoksidinį liejimo plastiką ir epoksidinį laminuotą plastiką, naudojamą aukšto slėgio liejimui, taip pat epoksidinį putų plastiką. Epoksidiniai inžineriniai plastikai dažnai apima epoksidiniu stiklo pluoštu sustiprintą plastiką (universalią kompoziciją) ir epoksidines struktūrines kompozitines medžiagas, tokias kaip ekstruziniai epoksidiniai profiliai, tuščiaviduriai sukamieji liejiniai gaminiai ir aukštos kokybės kompozitinės medžiagos. Pritaikymo sričių spektras - chemijos pramonė, aviacija, kosmoso pramonė, raketų uodegos pelekai, šarvai pradurtos kulkų atramos, sonarų pelekai ir kt. Taip pat naudojamos kaip funkcinis plastikas: elektroninių komponentų kapsuliavimo medžiagos, vandeniu sutepti plastikiniai guoliai ir pan.

Epoksidinės dervos klijai yra universalūs inžineriniai klijai, plačiai naudojami civilinėje statyboje, aviacijoje, kosmoso pramonėje, laivuose, automobiliuose ir elektronikoje. Jie užtikrina stiprų sukibimą su metalais (aliuminis, plienas, geležis, varis), stiklu, mediena, betonu ir termoreaktyviais plastais, todėl yra vadinami universaliais klijais. Klijai ypač vertinami dėl puikių izoliacijos savybių ir platesnio taikymo spektrą elektronikoje bei elektros pramonėje.

Epoksidinių dervų savybės, privalumai ir praktiška taikymo patarimai

Epoksidinės dervos suteikia ilgaamžiškumo, atsparumo, estetiškumo ir gebėjimo sukurti patvarų blizgantį paviršių. Aukštas paviršiaus kietumas užtikrina ilgalaikę apsaugą nuo įbrėžimų, o po poliravimo pasiekiamas nepriekaištingas paviršiaus išvaizda. Dervos su UV atsparumu išlaiko vaizdą ilgiau (pavyzdžiui, ES3006 Skaidri Epoksidinė Derva su tinkamu kietikliu ES36). Tinkamai paruoštas mišinio laikas ir kietėjimo procesas yra esminiai norint išvengti oro burbuliukų ir užtikrinti tolygų sluoksnio sukietėjimą. Rašant į populiarias praktikas, svarbu laikytis rekomenduojamų mišymo santikių, darbo temperatūros ir sluoksnių storio ribų.

Eesti lygmeniu žinomi sprendimai dangoms siūlo skirtingus dangos tipus: - epoksidinės dangos ilgesniam laiko tarpsniui, su didesniu cheminiu atsparumu, - poliuretano dervos dangos ilgesniam vidaus ar lauko naudojimui, atsparios UV spinduliams ir mechaniniam nusidėvejimui. Taip pat egzistuoja pažangios savybės: savaime išsilyginančios žemos klampumo dervos (pavyzdžiui, skaidrios ir UV atsparios).

Paruošimas naudoti ir praktiniai patarimai

Pavirsčiai turi būti švarūs, sausi ir be aliejų, dulkių ar tirpiklių. Medžiagos paruošimas yra gyvybiškai svarbus; pavyzdžiui, „EPOXYWOOD“ mišinio santykis yra 2:1 (A:B) pagal svorį. Komponentus reikia maišyti 2-5 minutes, kad būtų užtikrintas tinkamas sukibimas ir pašalinami burbulai. Darbo laikas apie 30 minučių esant 20°C, o pilnas vandens atsparumas pasiekiamas per 12-24 valandas ar ilgiau priklausomai nuo dervos tipo. Rekomenduojama laikyti dervas 10-30°C temperatūroje.

Prieš dengiant lauko paviršius, rekomenduojama naudoti atitinkamus gruntus (pavyzdžiui, Neopox Primer WS) drėgmei valdyti. Gruntas užtikrina tolygų blizgesį ir patikimą sukibimą su drėgme. Po gruntavimo ant paviršiaus galima tepti kelis sluoksnius, užtikrinant tarpus tarp sluoksnių 12-24 valandas, kad pasiektumėte pilną dangos atsparumą vandeniui.

Be dangų, epoksidinės dervos naudojamos ir klijams. Epoksidiniai klijai naudojami aviacijoje, raketose, automobiliuose, laivybos pramonėje ir civilinėje statyboje. Jie sujungia metalo ir nemetalo medžiagas, yra svarbi struktūrinių klijų rūšis, pasižyminti puikiomis elektrinės izoliacijos savybėmis, kurios yra ypač svarbios elektronikos ir elektros srityse.

Papildomi paminėjimai apie taikymo ribas ir saugą

Produktams keliami saugos reikalavimai: trys komponentai gali sukelti odos ir gleivinių dirginimą; būtina naudoti asmenines apsaugos priemones, vengti tiesioginio kontakto su oda ir akimis; užpildus reikia utilizuoti specialiai tam skirtose vietose. Dirbant su priedais būtina laikytis higienos reikalavimų ir neleisti valgyti ar rūkyti darbo vietoje. Pasirinkti priedai ir pigmentai turi būti suderinti su pasirinkta derva ir taikymo sritimi.

Žymūs epoksidinių dervų prekės ženklai ir sprendimai įsivaizduoja platų kainų diapazoną: standartinės dangos, aukštos kokybės dangos, specialiosios dangos, savaime išsilyginančios ir dervos su skirtingais parametrais. Pavyzdžiui, „Rilak“ (Latvija) yra žinomas atstovas rinkoje, o „Neodur Fast Track“ sistema taikoma poliarobei dervai.

Epoksidinės dervos pasižymi eilės savybių, tokių kaip atsparumas cheminėms medžiagoms, mechaninis stiprumas, grūdinimas be aukštų temperatūrų ir didelis sukibimas su skirtingomis medžiagomis. Taip pat yra specialių sprendimų SK viršutiniems paviršiams, pavyzdžiui, stiklinių pluoštų laminatsams ir kompozitams, kurie dažnai naudojami aviacijos ir kosmoso srityse.

1. Mišinys turi būti laikomas taikytina temperatūra ir laikomi nurodytų santykių ribose.
2. Paviršiai turi būti gruntuojami, o derva - tepta keliais sluoksniais.
3. Laikykitės saugos priemonių ir higienos reikalavimų dirbant su dervomis.
4. Pasirinkite tinkamą dervos tipą priklausomai nuo paskirties: dekoratyvinėms ar inžinerinėms taikymo sritys.

Taip pat verta prisiminti jų svyravimą - poliuretano dervos gali būti naudojamos lauke dėl atsparumo UV spinduliams, o epoksidinės dervos dažnai pasižymi geromis cheminėmis savybėmis ir dideliu mechaniniu stiprumu.

tags: #derva #modifikuotas #cementas