Dujų silikato blokai dažniausiai painiojami su silikatiniais mūro blokais ARKO. Stipris gniuždant: ARKO nuo 10 iki 20 MPa, akyto betono nuo 1,4 iki 3,6 MPa. Dėl mažo akyto betono /dujų silikato/ blokų stiprio rekomenduojama sienas mūryti iš 30 cm storio blokų, armuojant kas dvi eiles nerūdijančia armatūra. Tiek ARKO, tiek akyto betono blokai yra lygaus paviršiaus. Akyto betono blokų tikslumas priklauso nuo gamybos presų. Kokybiškų akyto betono blokų matmenų tikslumas svyruoja +/-1 - 2 mm. Bet rinkoje dažniau prekiaujama pigesniais, bet netikslių matmenų blokais.
Didžiausias akyto betono /dujų silikato/ blokų pagrindinis bruožas yra šiluma. Ji priklauso nuo gamybos technologijų. Bet dažniausia 600 kg/m³ šilumos laidumo koeficientas būna 0,16. Didžiausias akyto betono /dujų silikato/ blokų trūkumas - didelis vandens įgėris ir neatsparumas šalčiui, t.y. mažas šalčio ciklų skaičius. Kadangi blokai įgeria daug vandens, tai vandeniui virstant ledu - pradeda skylinėti, o vėliau trupa. Akytas betonas yra viena iš akytojo betono rūšių, kuri pasižymi aukštomis techninėmis charakteristikomis, o jo kaina yra labai biudžetinė.
Pritaikant akytojo betono blokelius, galima pasinaudoti puikia garso izoliacija dėl porėtos struktūros; aukšta atsparumo ugniai klasė; lengva dirbti su medžiaga - pjauti, įkalti vinis; saugumas tiek žmonėms, tiek aplinkai, nes sudėtyje nėra kenksmingų komponentų; galima sukurti vietoje liejamą konstrukciją akytojo betono blokelių pagrindu. Net pradedantysis gali pagaminti statybinius gazuotus blokelius.
Yra keletas akytojo betono blokelių gamybos linijos tipo variantų priklausomai nuo tūrio ir įdėjimo sąlygų. Stacionarios linijos įrengiamos taip, kad per dieną pagamintų 10-50 m3 blokų, eksploatuoti reikalingi 1-2 darbuotojai. Linijos pagal konvejerio tipą per dieną pagamina apie 150 m3, užtikrindamos reguliarius didelius produkcijos kiekius. Mobilieji įrenginiai naudojami savaiminiam blokelių gamybai bet kur ir bet kur statybvietėje. Mini linijos automatizuotas kompleksas iki 15 m3 per dieną, užima apie 150 m2 ir reikalingi 3 darbuotojai. Mini augalai gali gaminti dujinius blokelius iki 25 m3. Stacionari įranga laikoma pelningiausia ir patikimiausia, nes visi sunkūs etapai automatizuoti ir rankų darbo nereikia nuolat.
Linijų įranga dažnai apima mobilų maišytuvą, tirpalo ruošimo ir laikymo kompleksą, vandens šildymą ir konvejerį komponentams tiekti į maišytuvą. Konvejerio linijos įgyvendina iš esmės kitokį gamybos modelį - maišytuvas judantis, o formos fiksuotos. Procesas autonomiškas, tačiau dideliems gamybos tempams reikės 4-6 žmonių. Mobiliosios linijos gali būti geriausias pasirinkimas smulkiai savarankiškai gamybai.
Svarbūs akytojo betono gamybos komponentai yra šie: vanduo (250-300 l/m3); cementas (260-320 kg/m3); smėlis (250-350 kg/m3); modifikatorius (2-3 kg/m3). Blokų žaliavoms keliami reikalavimai: vanduo turi būti vidutinio kietumo ir minimalaus druskingumo; mišinys turi atitikti GOST; pageidautina M400/M500 cementas. Užpildai gali būti upės ar jūros smėlis, taip pat pelenai, atliekų šlakas, dolomito miltai, kalkakmenis. Mažiausia užpildo dalis užtikrina lygesnį paviršių.
Sumaišytas betonas pilamas ant nuolydžio konvejerio ir transportuojamas į kietinimo zoną. Kietėjimo krosnyje gali būti keli stovai ir paprastai yra žemo slėgio garų krosnys. Kietėjimo procesas trunka iki 24 valandų, per kurį palaipsniui įvedami garai, o kai pasiekiama nustatyta temperatūra, garai išjungiami. Blokeliai panardinami į karštą, drėgną orą. Iškietėję blokeliai išrieda, padėklai dedami ant grandininio konvejerio.
Blokai gali būti briaunoti: tokiu atveju formuojami dviejų blokų deriniai, kurie tampa vienu, o po to perbraunami paviršiai, kad susidarytų grubi akmens tekstūra. Blokeliai stovi kubuose - trijų blokų pločio, šešių blokų gylio ir trijų ar keturių blokų aukščio. Blokeliai - vieni populiariausių statybinių medžiagų rinkoje, jų populiarumą lemia kaina, savybės ir mūrijimo darbas našumas. Lietuvoje gausu tiek vietinių, tiek importuotų blokelių pasirinkimo.
Silikatiniai blokeliai yra atsparūs drėgmei ir šalčiui, gaminami iš natūralių žaliavų kietinant suslėgtu vandens garu. Jų gamybai reikia nedaug energijos. Akytojo betono blokeliai yra lengvi ir pasižymi didžiomis šilumos izoliacijos savybėmis, palyginti su kitomis sienoms mūryti skirtomis medžiagomis. Blokeliai skiriasi matmenimis ir tuštymėmis, kurios palengvina darbą statybos aikštelėje, nereikalinga papildoma kėlimo įranga.
Statybos gaminių standartuose gamintojui nurodomi būtini rodikliai: nuokrypiai, gniuždomasis stipris, tariamas sausasis tankis, šiluminės savybės ir pan. Blokeliai žymimi ant gaminių, pakuotės, tiekimo dokumentuose arba sertifikate. Pasak eksperto Remigijaus Šerpyčio, renkantis blokelius svarbu atsižvelgti į garso izoliaciją, gniuždomąjį stiprį, medžiagos sudėtį, atsparumą šalčiui ir šiluminę inerciją. Drėgnis rodo, kiek drėgmės medžiaga įgeria. Individualiame name svarbu išlaikyti 40-60 proc. drėgmę kambariuose. Šiluminė inercija priklauso nuo pastato atitvarų tankio; didesnis tankis - didesnė šiluminė inercija.
Jei statomas pastatas be angų, 6 m ilgio, 4 m pločio ir 3 m aukščio, sienos sudarys 60 kv. m. Reikalingų blokelių kiekiai priklauso nuo jų pločio: 15 cm pločio blokeliai reikalaus 9 kub. m medžiagos, o 30 cm pločio - 18 kub. m. Tokiu atveju, jei kubinių metrų kaina vienoda, skiriasi tik sienos montavimo ir šilumos izoliacijos kaštai. Taigi kainų palyginimas turi įtraukti sienos stiprinimo ir apdailos kaštus, o skirtumas gali siekti iki 40 proc.
Svarbu suprasti, kad blokeliai turi pliusų ir minusų, o pasirinkimą lemia architektūra ir kaina. Dauguma blokelių turi pliusų, kaip geresnė garso izoliacija, atsparumas šalčiui, lengvas apdirbimas, tinkamos tvirtinimo galimybės ir pan. Didesnis tankis didina gniuždomąjį stiprį, o mažesnis - geresnes šilumos izoliacines savybes.
YTONG ir šiuolaikinė akytojo betono technologija
Pasaulyje akytasis betonas kartais vadinamas akytu betonu ar dujų silikatu, gaminamas jau daugiau nei 70 metų. YTONG sudėtyje yra natūralios medžiagos: kalkės, smėlis, vanduo. Tyrimai rodo, kad YTONG radioaktyvumas yra mažesnis už normas, o šiluminės izoliacijos savybės viršija daugumos standartų reikalavimus. Sienos iš YTONG nereikalauja papildomo apšiltinimo ir gali laisvai kvėpuoti.
Didelė keliamoji geba - 1 m2 sienos iš 40 cm storio YTONG blokelių sveria apie 200 kg. Tai užtikrina nedidelį konstrukcijos svorį, gerą garso izoliaciją ir didelį atsparumą ugniai. YTONG apdirbimas yra lengvas, tad išpjovos angoms integruoti elektros kabeliams ar vandens įvadams palengvina statybos darbus.
Mitai apie trapumą ir drėgmės įgeriamumą dažnai klaidina. Tvirtinimo elementai ant akytojo betono sienų laikosi sėkmingai - pamąstyta, kad gali nukristi lentynos ar kiti baldai. Tačiau tinkamai pasirinkti tvirtinimo elementai įrodo, kad akytasis betonas gali atlaikyti didelį svorį. Pavyzdžiui, Bauroc bandyme ant sienos pakabinta lentyna išlaikė beveik 320 kg.
Savybės, kurios kelia pasitikėjimą
- Šilumos izoliacija: puikios savybės, nereikia papildomo apšiltinimo;
- Keliamoji galia: didelė;
- Svoris: mažas - 1 kv. m 40 cm sienos apie 200 kg;
- Atsparumas ugniai: nedegus;
- Apdirbimas: lengvas;
- Atsparumas drėgmei: geras;
- Tvirtinimas: įmanomas su tinkamais tvirtinimo elementais;
- Šilumos ir garso izoliacijos derinimas: puikus;
Blokų gamybos automatizavimas ir pasauliniai pavyzdžiai
ZENITH blokų mašinos leidžia gaminti įvairias formas ir storius, pritaikytos skirtingoms gridėms. Procesas prasideda nuo tikslaus cemento, smėlio, žvyro ir vandens mišinio ir baigiasi formų kietėjimu. Gamybos savybės - didelis tikslumas, atsparumas oro sąlygoms ir ilgaamžiškumas. Mūsų siūlomos blokų gamybos linijos gali būti automatizuotos, pusiau automatizuotos arba pilnai automatizuotos. Kiekvienas modelis gali būti pritaikytas konkrečioms formoms ir storiams, užtikrinant aukštą kokybę ir matmenų tikslumą.
Gamybos kontekste dažnai pateikiama praktinė informacija apie tipų blokų gamybą: tuščiaviduriai blokai, kieti blokai, blokeliai trinkelių ar bordiūrų gamybai. Taip pat galima pagaminti įvairių formų ir dydžių blokelius, naudodama tą pačią įrangą. Svarbu pasirinkti tinkamus formų tipus ir mašinos konfigūraciją, kad efektyviai išnaudotų žaliavas ir pasiektų norimą savybių rinkinį.
Rinkos įvairovė ir liaudies mitų paneigimas
Estijos rinkoje veikia įmonės kaip Roclite OÜ ir VKG Plokk, kurios gamybą integruoja į tarptautinius standartus ir užtikrina kokybę. Blokelių rinkoje yra gausu ir importuotų, ir vietinių blokelių, todėl reikia vertinti techninius parametrus, siekiant užtikrinti, kad sienos mūrymas būtų saugus ir ekonomiškas. Kalbant apie akytojo betono blokelius Lietuvoje ir kitose šalyse, dažnai kartojami mitai apie trapumą ar drėgmei atsparumą, tačiau šie mitai dažnai kyla dėl neteisingų klijų ar tvirtinimo priemonių pasirinkimų, nepakankamo formų naudojimo ar netikslų matmenų.
Pastaruoju metu YTONG ir kitos markės siūlo pažangias, aplinkai draugiškas ir ekonomiškas sienų mūro alternatyvas. Naujos kartos akytojo betono blokeliai atitinka aukštus energijos tausojimo reikalavimus, užtikrina puikią šilumos izoliaciją, lengvą apdirbimą ir tvirtinimą. Šias savybes įvertinęs, projektuotojas gali parinkti optimalią blokelių konfigūraciją.
Blokelių gamybos ir naudojimo aspektai turi būti pagrįsti techniniais duomenimis, o galutinį pasirinkimą lemia pastato architektūra, klimato sąlygos ir biudžetinės sąnaudų perspektyvos. Dėl suderinamumo su kitomis medžiagomis dažnai rekomenduojama derinti blokelių našumą su papildomomis šilumos izoliacijos priemonėmis bei tinkuojamais ar dažomais paviršiais.
Techninės detalės ir sąrašas pagrindinių žaliavų
Akytojo betono blokelių sudėtis ir aplinkosauginiai aspektai: YTONG sudėtyje - kalkės, smėlis, vanduo. Tai nekenksminga aplinkai medžiaga. Bandymų duomenys rodo, kad YTONG radioaktyvumas mažesnis už normas. Efektyvi šiluminė izoliacija: plono mišinio sluoksnio naudojimas jungiamoms medžiagoms mažina „terminius tiltelius“, o šiluminė energija sutaupo išlaidas šildymui. Didelė keliamoji geba, nedidelis svoris, gera garso izoliacija ir atsparumas ugniai, lengvas apdirbimas - tai pagrindiniai YTONG privalumai.
Blokelių gamyboje svarbūs yra šie žaliavų parametrai: vanduo (250-300 l/m3), cementas (260-320 kg/m3, pageidautina M400/M500), smėlis (250-350 kg/m3), modifikatorius (2-3 kg/m3). Jei naudojamas smėlis, jame neturi būti organinių intarpų, didelių dumblo ar molio. Užpildas gali būti upės ar jūros smėlis ar pramoniniai papildai. Kuo mažesnė užpildo dalis, tuo lygesnis blokelio paviršius.
Baigiamieji žingsniai: blokai kilnojami į kietinimo krosnis, kur pradžioje įvedami garai, o po to - drėgnas karštas oras. Briaunotų blokelių atveju naudojama dviejų blokų derinio technologija. Blokeliai iškeliami ant kietinimo lentynų ir supakuojami į konteinerius.
Santrauka apie gamybos mastus ir rinkos perspektyvas
Blockmakers siūlo platų blokų gamybos linijų asortimentą, įskaitant konvejerio tipo linijas ir stacionarias sistemas. Linijose naudojama konfigūracija priklauso nuo per dieną pasiekiamo blokų kiekio. Pasaulinės žinomos įmonės teikia visapusiškus sprendimus - nuo žaliavų parinkimo iki galutinių produkto kokybės kontrolės. Baigtinis tikslumas, ilgaamžiškumas ir nepavojingumas aplinkai daro akytojo betono blokelius vis populiaresnius namų ir visuomeninės statybos sektoriuose.
- Pasirinkti tinkamus blokų tipus pagal architektūrą ir klimato sąlygas.
- įvertinti gniuždomąjį stiprį, šiluminę izoliaciją ir garso izoliaciją.
- Aptarti su architektu bei inžinieriumi dėl optimalios sienos konstrukcijos.
- Pasirinkti tinkamą gamybos liniją ir įrangos konfigūraciją.