Bendras tikslas - ilgalaikis ir abipusiai naudingas bendradarbiavimas, kurio siekiama jau nuo 2006 metų Veikianti UAB „GERDEXA“ specializuojasi dažytų MDF durelių gamyboje ir sėkmingai dirba dažytu baldų detalių gamybos srityje. Mūsų sėkmės pagrindas - profesionalumas, energingas ir motyvuotas kolektyvas bei gebėjimas kiekvienam klientui pasiūlyti optimaliausius sprendimus net ir sudėtingomis sąlygomis. Kiekvienam užsakovui skiriame individualų dėmesį, vykdome nestandartinius užsakymus, teikiame lanksčias paslaugas ir nuolat tobuliname gamybos procesus.
Skaitmeninis valdymas praturtina baldų gamybą. CNC frezavimas yra vienas iš svarbiausių ir tiksliausių baldinių ruošinių gamybos etapų, leidžiantis sukurti sudėtingas ir preciziškas detales. CNC (angl. Computer Numerical Control) - skaitmeninis valdymas. CNC frezavimo staklės yra įrankiai, kuriais galima atlikti įvairius pjovimo ir formavimo darbus pagal iš anksto sukurtą kompiuterinę programą. Pjovimas yra vienas iš pagrindinių ir pradinių etapų gaminant baldinius ruošinius. Šio proceso metu didesnės medžio plokštės (pvz., MDF, HDF, LMDP) supjaustomos į mažesnius gabalus pagal iš anksto sukurtą projektą. Projektavimas yra nepaprastai svarbus etapas baldų gamyboje, nes būtent čia gimsta idėja ir vizualizuojama būsimo baldo forma.
Šiuolaikinėse patalpose dažnai matomi įvairūs baldai laikymui - spintelės, stalčiai ir rankenėlės. Tačiau modernių sprendimų gretose vis populiarėja „TIP-ON“ fasadai - mechanizmas, leidžiantis sklandžiai ir tyliai atidaryti bei uždaryti spintelių fasadus nenaudojant rankenėlių. Mechanizmas įjungiamas lengvai paspaudus fasadą. Kad visapusiškai įvertintumėte privalumus, įsivaizduokite, kaip bus patogu gaminant maistą, kai virtuvės fasadai atsidaro be rankų. Nesvarbu, ar spaudžiate duris delnu, keliu, alkūne, ar klubo sąnariu, push-to-open sistema veikia be priekaištų ir tyliai atidaro duris, kai rankos yra pilnos.
Visos stumdomos atidarymo sistemos yra visiškai mechaninės. Fasadus su TIP-ON sistema galima atidaryti ar uždaryti ir rankiniu būdu, nesibaiminant, kad mechanizmas sugus. Push-to-open sistema dažniausiai derinama su amortizacijos sistema, kuri leidžia padaryti stalčių uždarymą švelnesnį. Tai reiškia, kad bus gana sunku netyčia paspausti, pavyzdžiui, pirštą. Šį mechanizmą galima lengvai sumontuoti standartiniuose baldų korpusuose, nereikalaujant papildomos vietos ar specialių įrankių. Minimalus 2,5 mm tarpas tarp korpuso ir fasado (reguliuojamas įmontuotais krumpliaračiais) užtikrina efektyvų darbą. Sistema „push-to-open“ yra optimalus gaminys apatiniams virtuvės spintelių fasadams, kuriuos galima lengvai atidaryti kojomis net nelenkstant.
Prieš pradedant projektą svarbu įvertinti ir galimus trūkumus: ant blizgių fasadų paviršių gali likti pastebimų atspaudų, o virtuvėje - pėdsakų liks ir ant kitų paviršių, nes dauguma paspaudimų bus atliekami maisto gaminimo metu. Tačiau plokščius paviršius valyti ir poliruoti daug lengviau nei sudėtingos konfigūracijos rankenas. Nors „Push-to-open“ atidarymo sistemos yra dar pakankamai naujos ir jų kaina aukštesnė, jos siūlo naujos kartos funkcionalumą. UAB „Baldų arsenalas“ seka naujausias technologijas ir gamina modernius baldus su naujausiomis mechanizmų ir sprendimų galimybėmis. Su mūsų baldų pasirinkimo galimybėmis galite susipažinti įmonės interneto svetainėje.
Fasadų standartizavimas ir tvarumas
Fasadų pramonė susiduria su augančiu siekiu projektus įgyvendinti tvariau, efektyviau ir ekonomiškiau. Ši sistema leidžia standartizuoti fasado komponentus, taip ženkliai sumažinant gaminamo CO₂ ir atliekų kiekį bei energijos sąnaudas gamybos etape. DfM yra „Staticus“ sukurta vienetinė aliuminio fasadų sistema, skirta efektyvioms gamybos galimybėms. Supaprastindami ir optimizuodami vidinę panelių struktūrą, mes užtikriname sklandesnę gamybą, kartu išlaikydami visišką laisvę išorės dizaino sprendimams. Standartizuoti aliuminio profiliai su 90° varžtais jungiama konstrukcija supaprastina gamybą, panaikina kampinių intarpų poreikį ir sutrumpina gamybos laiką iki 20 %. Vienos sienos statramsčių konstrukcija sumažina aliuminio sunaudojimą ir išsiskyrusio CO₂ kiekį. Išlieka galimybė įgyvendinti nestandartinius sprendimus ir sudėtingas fasado formas, kartu užtikrinant efektyvią gamybą. Projektavimo, gamybos ir montavimo integracija leidžia sutrumpinti įgyvendinimo terminus. Dideliuose projektuose terminai gali sutrumpėti keliomis savaitėmis.
DfM derinama su demontavimui pritaikyto projektavimo principais, leidžiančiais paprasčiau atskirti aliuminį, stiklą ir tarpines pasibaigus pastato gyvavimo ciklui. Sistema buvo patobulinta struktūriniams silikoniniams fasadams ir pritaikyta unikaliems architektūriniams sprendimams, tokiems kaip lenkti kampai ar banguotam plieno apdailos paviršiui gaminti. Tai 12 aukštų biurų ir inovacijų centras, kuriame įrengtas 7 037 m² elementinis fasadas su išskirtiniais banguoto nerūdijančiojo plieno apdailos elementais ir lenktais kampais. Sistema kurta daugiau nei trejus metus ir buvo pritaikyta VINCI Technologijų centre, Jungtinėje Karalystėje, siekiant sumažinti energijos sąnaudas, atliekų kiekį ir užtikrinti tvaresnius rezultatus. Gamyba ir montavimas prasidės 2025 m. I ketvirtį.
Taikomos technologijos praktikoje
Naudojant DfM, bus optimizuota aukštos kokybės fasado plokščių gamyba, tai leis sumažinti medžiagų sąnaudas ir energijos naudojimą, padidinti gamybos proceso efektyvumą ir užtikrinti geresnį kaštų valdymą. Tai leis įgyvendinti nestandartinius sprendimus ir sudėtingas fasado formas be papildomų brangių etapų. Projektavimo, gamybos ir montavimo integracija leidžia sutrumpinti įgyvendinimo terminus. Vinco Technologijų centro pavyzdžiai patvirtina, kad šie sprendimai veikia realioje praktikoje ir sumažina sąnaudas.
Apibendrinantys privalumai
- Standartizuoti aliuminio profiliai ir su 90° varžtais jungiamoji konstrukcija - trumpina gamybos laiką ir mažina kampinių įterpų poreikį;
- Demontuojami sprendimai - palengvina pastato gyvavimo ciklo pabaigą;
- Mažiau CO₂ emisijų ir atliekų dėl nuoseksnaus vidinės panelių struktūros optimizavimo;
- Galimybė įgyvendinti nestandartinius fasado sprendimus ir lenktus kampus;
- Gamyba ir montavimas gali sutrumpėti keliomis savaitėmis dideliuose projektuose;
- Lengvesnis plokščių fabrikavimas ir mažesnė energetinė kaina.
UAB „Baldų arsenalas“ nuosekliai seka naujausias technologijas ir siūlo modernius baldus su naujausiomis mechanizmų sistemomis, įskaitant TIP-ON bei Push-to-open sprendimus, kad klientams būtų užtikrintas patogus ir estetiškai patrauklus baldų dizainas. Tiekėjai, projektantai ir gamybos proceso dalyviai gali bendradarbiauti siekdami maksimaliai efektyvaus gamybos proceso ir tvarumo.
tags: #baldiniu #fasadu #gamybos #technologija