Aliuminio modulinių profilių savybės, naudojimas projektavime ir gamyboje

Aliuminis - plačiausiai paplitęs žemės plutos metalas. Jo lydiniai išsiskiria lengvumu (iki trijų kartų lengvesnis už plieną), elektros ir šilumos laidumu, atsparumu korozijai, lengvu apdirbimu. Šiandien šis metalas vis dažniau pakeičia plieną, varį ar plastiką, nes aliuminis pasižymi dar geresnėmis fizikinėmis savybėmis, be to, gali būti šimtu procentų perdirbamas. Ekstruzija - aliuminio profilių gamybos pagrindas, leidžianti kurti unikalias konstrukcijas su daugybe funkcinių elementų vienoje operacijoje.

Ekstruzijos procesas ir profilių gamyba

Ekstruzija - mechaninis procesas, kurio metu aliuminio ruošinys, veikiamas didelės preso jėgos, eidamas per plieninės matrico šabloną įgauna norimo profilio formą. Ruošiniai kaitinami 420-520 °C temperatūroje, formos įkaitintos iki 450 °C, o išėjęs iš šablono profilis ataušinamas oru ar vandeniu. Dėka modernių technologijų gebame patiekti profilius nuo 0,8 mm storio. Po ekstruzijos profiliai atšaldomi, atliekamas šaltas tempimas ir pjovimas į norimus ilgius, po to profiliai apdorojami karščiu, kad įgytų stiprumą. Ekstruzijai naudojamos tik aukščiausios kokybės matricos (šablonai).

Aliuminio lydiniai pasižymi skirtingomis savybėmis ir naudojami skirtingoms užduotims spręsti: EN AW-6060 (vidutiniškai stiprus lydinys, puikiai tinka dekoratyviam apdailai), EN AW-6061 (geras suvirinimo ir litavimo rezultatas, tvirtas ir atsparus korozijai), EN AW-6063 (vienas populiariausių, atsparus korozijai, tinkamas suvirinimui ir formavimui), EN AW-6082 (stiprus, bet ne dekoratyviam anodavimui), EN AW-6101 (atsparus korozijai, tinkamas anodavimui ir suvirinimui) ir EN AW-6463 (cheminiam blizginimui). Šie lydiniai leidžia kurti profilius skirtingoms taikymo sritims, nuo konstrukcijų iki lengvų ir išskirtinių detalių.

Suprojektuoti ir įgyvendinti: nuo projektavimo iki gamybos

Besiplečianti aliuminio profilių naudojimo rinka ir didėjantys klientų poreikiai paskatino įmones, tokias kaip Sapa Profiliai Lietuvoje, veikti ir plėstis. Nuo 1998 m. Lietuvoje veikia Sapos atstovybė - UAB Sapa Profiliai. Viena pagrindinių įmonės strategijų 2004 m. - ne tik kurti ir gaminti profilius, bet ir bendradarbiauti ieškant kuo daugiau naujų sprendimų.

Tinkamai sukurtas aliuminio profilis gali sutrumpinti gamybos laiką, supaprastinti surinkimą, pagerinti funkcionalumą ir sukurti išskirtinį dizainą. Naudojant ekstruzijos technologiją, profiliai suteikia galimybę kurti konstrukcijas, kuriose vienoje operacijoje apjungiami ertmės varžtams tvirtinti, kanalai tarpinėms, dangtelių tvirtinimo vietos ir kt. Daug papildomų mechaninių operacijų leidžia išgauti galutinę detę, tinkamą montuoti į gaminį ar konstrukciją.

Paviršiaus apdorojimas ir dekoratyviniai sprendimai

Profiliai gali būti įvairiai apdorojami: milteliniu dažymu, anodavimu ir elektropliaciją, siekiant padidinti atsparumą korozijai ir estetinį patrauklumą. Pagrindinis ir kokybiškiausias dažymo būdas - miltelinis dažymas. Dažyti paviršiai yra atsparūs korozijai ir aplinkos poveikiui. Raštas „Decoral“ suteikia dekoratyvų raštą, o paviršiai gali būti padengti natūralaus medžio lukštu, įgydami „medinio“ profilio išvaizdą. Anodavimas - suteikia apsauginę oksido dangą ir gali būti atliekamas iki 10 skirtingų atspalvių bei skirtingo oksido storio (5-25 mikrometrai).

Kalbant apie mechaninį paviršiaus apdirbimą, tai apima šepetėlius, giltavimo abrazyvus ar laisvuosius abrazyvo kristalus, siekiant suteikti norimą tekstūrą arba užmaskuoti ekstruzijos proceso žymes. Sapa Kaune specializuojasi mechaniniame paviršiaus apdirbime ir gali pasiūlyti ilgiausiai atitinkančias specifikacijas operacijas, įskaitant ilgio, paviršiaus kokybės ir išvaizdos reikalavimus.

Profiliai gali būti dažomi pagal užsakymą: turime galimybių spalvų baseinus, galimybę dažyti bet kuria RAL spalva bei parengti paviršiaus poveikiui atsparias konstrukcijas. Panaudojant šią įvairovę, galima sukurti individualius įvaizdžius visiems architektūriniams sprendimams.

Montavimas, surinkimas ir kokybės užtikrinimas

Atliekant aliuminio profilių surinkimą, būtina atlikti parengiamąsias užduotis: išvalyti paviršių, kad pašalinti riebalus, džiovinti paviršių, pjauti ir apipjaustyti profilius pagal projektavimo reikalavimus, tikrinti matmenis. Svarbu nustatyti atskaitos plokštumą ir tvirtinti jungtis laikantis kokybės specifikacijų. Surinkimą užbaigia patikrinimas dėl laisvų dalių, deformacijų ir mechaninių savybių. Jei viskas atitinka reikalavimus, priimamas galutinis profilio blokas; priešingu atveju taikomi pataisymai ar pakartotiniai darbai.

Paviršiaus apdorojimo pabaigoje galima atlikti miltelinį dažymą, anodavimą ar elektroplatingą, kurios suteikia papildomą atsparumą korozijai ir estetinį patrauklumą. Pirmos klasės paviršiaus apdorojimo įmonės, tokios kaip AKPA ALUMINIUM, užtikrina aukštą kokybę: anodavimas iki 30 000 tonų metinio pajėgumo, spalvinimas pagal RAL, pasyvavimas, džiungiančios padengimo procedūros su savitomis garantijomis (pvz., 1500 valandų druskos purškimo testo - mažiausiai 10 metų korozijos garantija).

Pramoninės ir taikymo sritys

Aliuminio profilių panaudojimo sritys yra platus spektras: langai, stoginės, terasos, saulės elektrinių montavimas, balkonų stiklinimas, baldų gamyba, staklės ir konvejerių sistemos, vidaus pertvaros, durys, fasadinės sistemos. Aliuminio fasado sistemos ir langai iš aliuminio yra lengvai prižiūrimi, ilgaamžiai, saugūs gamtai ir žmogui, nedegūs, ir yra tinkami didelių matmenų konstrukcijoms. Dėl lengvumo ir greito montavimo aliuminio profiliai yra puikus sprendimas sudėtingiems, moderniems projektams įgyvendinti. Tiek įmonių, tiek architektų komandų poreikiai skatina plėsti tiek standartinius, tiek nestandartinius profilius - todėl sandėliuose gali būti ribotas standartinių profilių asortimentas, o iš užsienio partnerių galima užsakyti trūkstamus modelius.

Specifiniai pavyzdžiai ir partnerystė

Aliuminio profiliai dažnai naudojami su SCHÜCO (Vokietija) ir ALUPROF SA (Lenkija) profilinėmis sistemomis; šios sistemos leidžia įgyvendinti įmantriausius architektūrinius sumanymus. Vidaus pertvarų ir durų įrengimui siūlomas rėminis arba berėmis variantas. Priešgaisrinių, vidaus priešdūminių (Sa-C0/Sm-C0) ir neperšaunamų konstrukcijų gamybai taikomi specialūs reikalavimai. Įmonės teikia pilnas paslaugas nuo projektavimo ir gamybos iki apdirbimo, dažymo ir pakavimo, o nestandartinių didelių projektų atvejais - greitas ir lankstus profilių gamybos procesas.

Apskritai, aliuminis yra platesnės taikymo galimybės turinti medžiaga: lengvas, tvirtas, atsparus korozijai, gerai pralaidus šilumai ir elektros srovei. Dėl šių savybių aliuminio profiliai taikomi ne tik statybose, bet ir daugelyje pramoninių ir buitinių sprendimų. Be to, dėl perdirbamumo ir energijos taupymo šalis siekia vis didesnės antrinės (perdirbtos) aliuminio dalies - šiuo metu pasaulyje beveik 25% aliuminio sudaro antrinis lydinys.

Žvelgiant į ateities perspektyvas, aliuminio profilių naudojimas sparčiai plečiasi: jie užtikrina tinkamą tvirtumą, estetiką ir lengvą bei ekologišką gamybą. Nors profiliai gali būti pažeidžiami, tinkamai suprojektuoti ir apdoroti jie išlieka vienu iš pagrindinių konstrukcinių sprendimų daugybei sričių.

Aliuminio profilių gamyba prasideda supjaustant aliuminio lydinio luitą į mažesnes dalis. Dėka modernių technologijų gali būti tiekiami profiliai nuo 0,8 mm storio. Mūsų partnerių gamyklose yra daugiau nei 8 skirtingo stiprumo ekstruzijos presavimo linijos, nuo 5 iki 10 colių, kad atitiktų skirtingų dydžių profilių poreikius. Be to, galime pasiūlyti naudoti miltelinį dažymą, anodavimą ir paviršiaus paruošimo darbus, įskaitant panardinimą į devynių fazių pasyvavimo vonį prieš dažymą.

tags: #aliuminio #moduliniai #profiliai