Plieno gamykloms tenka susidurti su neplanuotomis prastovomis ir brangiais remonto darbais, kai išsilydęs šlakas ardo krosnių gleivinę. Geležies ir plieno pramonėje ugniai atspari molio plyta ugniai atspari medžiaga geležies ir plieno pramonei suteikia patikrintą apsaugą nuo šios stiprios cheminės ir terminės atakos. Šios specialios plytos, pagamintos iš kruopščiai parinkto natūralaus ugniai atsparaus molio ir mineralinių priedų, apsaugo pavojingas krosnių zonas, kur temperatūra gali siekti daugiau nei 1400 °C, o šlakas teka nuolat.
Šiuolaikinėse plieno gamyklose šamo molio plytos yra pagrindinė ugniai atsparios apsaugos forma. Jau 38 metus TY Refractory dirba siekdama pagerinti šių gaminių naudojimą kaušų sistemose, karšto pūtimo krosnyse ir aukštakrosnėse. Pagrindinė jų dalis sudaryta iš aliuminio silikato molio, kuriame yra 30-45 % Al₂O₃. Šamotinio molio plytų efektyvumas mūšio lauke priklauso nuo jų mineralų struktūros. Mulito kristalai susidaro degimo aukštoje temperatūroje metu. Jie sudaro matricą, kuri nepraleidžia išsilydžiusio šlako. Šilumos laidumas reguliuojamas nuo 1.0 iki 1.5 W/mK, todėl neišsiskiria per daug šilumos ir tuo pačiu metu palaikoma tinkama korpuso temperatūra. Idealus matomasis poringumas yra nuo 18 iki 24 procentų. Jei konstrukcija per tanki, ji neatlaikys šiluminio smūgio, o jei per porėta, šlakas pradės greičiau judėti.
Kaip Kinijos pažangių ugniai atsparių medžiagų gamintojas, atsparus ekstremaliam karščiui šios uolienos apsaugo daugiau nei vienu būdu vienu metu. Naudojamos aukštakrosnėse, jos neleidžia plieniniams korpusams tiesiogiai liestis su 1500 °C temperatūros išlydyta geležimi. Šilumos izoliacijos savybės palaiko stabilią proceso temperatūrą ir išorinių konstrukcijų saugių eksploatavimo ribų ribas. Iš klientų patirties matėme, kad tinkamų ugniai atsparių molio plytų naudojimas gali pailginti kampanijos tarnavimo laiką 30-40 procentų, palyginti su netinkamų ugniai atsparių medžiagų naudojimu.
Pirkėjų grupėms dažnai sunku pasirinkti ugniai atsparias medžiagas, nes kiekviena medžiagos rūšis turi savų privalumų ir trūkumų. Didelės aliuminio oksido koncentracijos plytose yra 48-90 % Al₂O₃ ir jos yra atsparesnės šlakui, tačiau jos kainuoja du tris kartus brangiau nei alternatyvios ugniai atsparios molio konstrukcinės detalės. Kadangi jos yra labai trapios, įtemptos ar kaitinamos gali lengvai lūžti. Silicio plytos gali atlaikyti iki 1700 °C temperatūrą ir gerai išlaiko savo formą, kai yra apkraunamos. Tačiau jų gebėjimas greitai įtrūkti, kai temperatūra keičiasi, riboja jų panaudojimo galimybes. Klientams mūsų techninė komanda atlieka lyginamuosius vertinimus, atsižvelgdama į šlako cheminę sudėtį, darbinę temperatūrą ir terminio ciklavimo modelius. Įvertinus statybos darbų kainą, prastovų sąnaudas ir ugniai atsparių medžiagų keitimo dažnumą, pradinė plytų kaina sudaro tik 25-35 % visų išlaidų.
Vidutinio dydžio plieno gamykla su dviem aukštakrosnėmis teigė, kad perėjimas prie mūsų optimizuotos ugniai skirto molio formulės sutaupė 180 000 USD per metus. Šlako ataka vis dar yra pagrindinė ugniai atsparių dangų gedimo priežastis, kai jas apžiūrime po naudojimo. Cheminis irimas, fizinė infiltracija ir temperatūros įtempis yra šio žalingo proceso dalys, kurios kartu ardo plytas. Išlydytas šlakas - sudėtingas oksidų, tokių kaip CaO, SiO₂, Al₂O₃ ir MgO, mišinys - teka plytų paviršiais tokioje temperatūroje, kurioje cheminės reakcijos yra aktyviausios. Poveikio intensyvumas priklauso nuo šlako baziškumo santykio. Angos ir mikroįtrūkimai leidžia daiktams prasiskverbti. Kai šlakas plytų konstrukcijos viduje susimaišo su mineralinėmis fazėmis, jis sukelia konstrukcijos plėtrą, o tai sukelia viduje įtempimą. Cheminę žalą dar labiau padidina mechaninė erozija.
Tą patvirtina mūsų 20 inžinierių nuomonė: atsparumas šlakui gerokai padidėja pakeitus molio mineralogiją ir į plytų formulę įdėjus tam tikrų antioksidantų. Tai, kaip atliekamas montavimas, daro didžiulę įtaką eksploatacinėms savybėms. Tinkamai atlikta jungčių konstrukcija sumažina vietų, pro kurias gali patekti šlakas, skaičių, o kontroliuojami šildymo planai pradinio paleidimo proceso metu sukuria geriausias mikrostruktūras prieš taikant visą šiluminę apkrovą. Reguliarus stebėjimas naudojant infraraudonųjų spindulių termografiją ir tikslinis remontas prailgina kampanijų trukmę. Kai karštosiose vietose pastebimas lokalus ugniai atsparios medžiagos plonėjimas, katastrofiškų lūžių galima išvengti strategiškai taisant plytas purškiamais mišiniais.
Šamotinio molio plytų atsparumas šlako poveikiui tiesiogiai priklauso nuo to, kaip gerai jos pagamintos. Šamotą molį gauname iš telkinių, kuriuose yra stabili mineralogija, daugiausia kaolinito, kuriame geležies oksido kiekis neviršija 2.5 %. Per didelis geležies kiekis sukelia žemos lydymosi temperatūros stadijas, kurios silpnina atspindžio gebėjimą. Mūsų formulių mokslininkai keičia kiekvienos partijos mišinį atsižvelgdami į tai, kaip ji bus naudojama. Didesnis aliuminio oksido kiekis (42-45 %) aukštakrosnių plytose daro jas atsparesnes šlakui, o geresnis dalelių dydžio pasiskirstymas leidžia karšto sprogimo krosnių plytoms geriau atlaikyti terminį šoką. TY skiriasi nuo kitų plytų tiekėjų, nes ją galima pritaikyti individualiai. Formavimui hidrauliniais presais taikomas 200-300 tonų slėgis, kuris sukuria storas, taisyklingas plytų konstrukcijas. Preso kalibravimo tikslumas yra 2 %, kad matmenys visada būtų vienodi, o tai svarbu norint užtikrinti sandarias jungtis montavimo metu. Degimas yra svarbiausia gamybos proceso dalis. Per 48 valandų degimo ciklus mūsų tunelinės krosnys išlaiko tikslius temperatūros profilius. Galutinė sudėtis ir fizinės savybės priklauso nuo kaitinimo greičio, maksimalios temperatūros ir aušinimo kreivės. Įvairiuose gamybos etapuose atliekami kokybės patikrinimai. Siekiant užtikrinti, kad kiekviena gamybos partija atitiktų reikalavimus, atliekami jos šaltojo gniuždymo stiprumo, tariamojo poringumo, tūrinio tankio ir atsparumo ugniai apkrovos metu bandymai. Nuo žaliavų iki galutinio pristatymo, mūsų kokybės kontrolės sistema leidžia sekti viską.
Šis atvirumas ypač naudingas Šiaurės Amerikos klientams, kurie bando suprasti antidempingo taisykles. Norint efektyviai pirkti prekes, reikia į tiekėjus žiūrėti ne tik lyginant kainas. Plieno gamyklų priežiūros vadovai teigia, kad šią pamoką jie išmoko skaudžiai, kai pigiai įsivykdavo gedimų, nes tiekėjai nebuvo tinkamai patikrinti. Gamybos žinios yra labai svarbios. Dvidešimt iš 120 TY darbuotojų yra inžinieriai, turintys metalurgijos ir keramikos inžinerijos įgūdžių. Ieškokite tiekėjų, kurie teikia viso gyvavimo ciklo paslaugas. Mes padedame planuoti, prižiūrime diegimą ir tikriname našumą po diegimo. Gamybos pajėgumai lemia pristatymo patikimumą. Mes galime įvykdyti skubius užsakymus net ir tada, kai gamyklos nedirba dėl techninės priežiūros, nes kasmet pagaminame daugiau nei 15 000 tonų profiliuotų gaminių ir laikome daugiau nei 5 000 padėklų atsargas avariniam atvejui. Įprastų formų minimalus užsakymo kiekis paprastai yra vienas konteineris (20-22 tonos), tačiau galime dirbti ir su mažesniais kiekiais, jei profiliai yra individualūs.
Kaip Kinijos pažangių ugniai atsparių medžiagų gamintojas, atsparus ekstremaliam karščiui skiria dėmesį skirtingų gaminių gamybos terminams. Standartinių formų ugniai atsparios molio plytos išsiunčiamos per 4-6 savaites, nestandartinių formų - 8-10 savaičių. Storų ir kietų medžiagų transportavimas yra brangus, todėl bendradarbiaujame su žinomais krovinių ekspeditoriais, kurie moka elgtis su trapiais keramikos gaminiais. Ilgalaikiai santykiai naudingi abiem pusėms: klientams siūlomos ilgesnės eksploatacinės garantijos, apimančios medžiagų defektus, ir ekspertų pagalba visą eksploatavimo laiką. Mūsų klientų inžinieriai gali apsilankyti mūsų gamyklų audito programoje, apžiūrėti gamyklas, aptarti kokybės procesus ir susitikti su mūsų techniniu personalu. Toks atvirumas kuria pasitikėjimą taip, kaip neįmanoma pasiekti vien popieriais.
Kad šlakas nepaveiktų plieninių krosnių, reikalingos ugniai atsparios molio plytos, skirtos atšiaurioms metalo apdirbimo aplinkoms. Šios lanksčios ugniai atsparios medžiagos puikiai tinka aukštakrosnėms, karšto pūtimo krosnims ir kitai įrangai, nes jose suderinamas šiluminis efektyvumas, cheminė apsauga ir ekonomiškumas. Kad pirkimas vyktų sėkmingai, reikia atsižvelgti ne tik į pardavėjo siūlomą kainą. Reikia atsižvelgti į jo gamybos įgūdžius, kokybės sistemas ir visapusiškas palaikymo paslaugas. Šamotinių molio plytų tarnavimo laikas priklauso nuo jų naudojimo būdo, tačiau vidutinio apkrovimo aukštakrosnių zonose tinkamai parinktos plytos paprastai tarnauja 12-18 mėnesių. Didelio susidėvėjimo vietas, tokias kaip orapūtė, gali tekti keisti kas 8-12 mėnesių, o viršutinės kamino dalys gali tarnauti ilgiau nei 24 mėnesius.
Didelio aliuminio oksido kiekio plytose yra 48-90 % Al₂O₃, o šamo molio plytose - 30-45 %. Dėl mažesnio aliuminio oksido kiekio jos yra pigesnės ir geriau atsparios karščio smūgiams, tačiau taip pat mažiau atsparios šlakui. Šamotinio molio plytos nėra labai atsparios šarminiam šlakui, tačiau jos yra pakankamai stiprios, kad jas būtų galima naudoti plieno pramonėje. Jei šlakas yra labai šarminis (bazingumo santykis didesnis nei 2.0), jums gali prireikti aukštesnės kokybės ugniai atsparių medžiagų. Mūsų techninė komanda atsižvelgia į jūsų specifinę šlako cheminę sudėtį, kad padėtų jums pasirinkti geriausią medžiagą. Su jų įrodytais ugniai atsparios molio plytos, skirtos geležies ir plieno pramonei, TY Refractory yra pasirengusi padėti jums išspręsti sunkiausias šlako atakos problemas.
Mes siūlome išsamią projektavimo, statybos ir priežiūros paslaugų paketą, kuris garantuoja geriausias ugniai atsparios medžiagos eksploatacines savybes nuo pirmosios specifikacijos iki pakeitimo pasibaigus jos naudojimo laikui. Mes siūlome kokybę, kurią galite patikrinti kiekviename žingsnyje, naudodami ISO sertifikuotą gamybą, 21 patentą ir blokų grandinės sekimą.
- Schacht, Kalifornija (2004). Ugniai atsparių medžiagų vadovas.
- Lee, WE ir Zhang, S. (1999). Oksido ir oksido-anglies ugniai atsparių medžiagų lydalo korozija.
- Routschka, G. ir Wuthnow, H. (2008). Kišeninis vadovas „Ugniai atsparios medžiagos: projektavimas, savybės, bandymai“.
- Banerjee, S. (2004). Monolitinės ugniai atsparios medžiagos: išsamus vadovas.
- Cooper, DR ir Kingery, WD (1964). Tirpimas keraminėse sistemose: tyrimai.
Akytas betonas bauroc - nedegi medžiaga, daugelį valandų galinti nereaguoti į aukštą temperatūrą. Akytas betonas pagal atsparumą ugniai priskiriamas klasei A1. Didesnis susėdimas vyksta prie 200-300 C temperatūros ilgalaikio gaisro metu. 1 lentelė. 4 lentelė.
Šlako erozija kelia nuolatinę grėsmę ugniai atsparioms pamušalams: šlakas, korozinis oksidų, sulfidų ir junginių mišinys, palaipsniui ardo plytų paviršius, todėl sumažėja krosnies efektyvumas, didėja priežiūros išlaidos ir kyla saugumo rizikos. Lydant metalą ir vykstant aukštai temperatūrai susidaro agresyvūs cheminių komponentų mišiniai, kurie reaguoja su plytomis. Laikui bėgant ši sąveika ardo plytų paviršius, sukuria įtrūkimus ir prasiskverbia į vidines struktūras, keliančias pavojų pamušalo vientisumui.
SK34 molio ugniai atsparios plytos užtikrina patvarumą kovojant su šlako erozija, o keramikos ir silikato blokeliai turi savo privalumų ir trūkumų. Operatoriams patariama atsižvelgti į šlako cheminę sudėtį, temperatūrą ir projekto poreikius. Tyrimų duomenys rodo, kad aliuminio oksido procentas, mikroninis priedų kiekis ir dalelių skaičiaus pasiskirstymas lemia plytų atsparumą šlakui. SK34 plytos yra alternatyva, kurią rinkoje galima naudoti kartu su kitomis konfigūracijomis.
Kaitinimo, formavimo ir degimo parametrai daro įtaką plytų kokybei. Degimo ciklo trukmė, kaitinimo greitis, aukštosios temperatūros trajektorija ir aušinimo kreivė lemia galutinę plytos sandarumo ir atsparumo savybes. Kontrolės patikra vyksta visos partijos metu ir užtikrina, kad plytos atitiktų reikalavimus. Mūsų gaminių formavimas hidrauliniais presais, 200-300 tonų slėgiu, sukuria storas, tiksliai išliejamas plytų konstrukcijas, kur kalibravimas siekia 2 % tikslumo.
Rinkos įvairovė blokų ir jų taikymas ugniai atspario mūro statyboms
Populiariausi blokelių tipai rinkoje: akyto betono (dujų silikato), keramzitbetonas, keraminiai ir silikatiniai blokeliai. Akyto betono blokeliai pasižymi geru šilumos įsileidimu, garso izoliacija ir lengvu montavimu; jie turi didelį atsparumą ugniai. Keramzitbetoniniai blokeliai yra lengvesni ir taip pat turi geras šilumos izoliacijos savybes, tačiau mažiau atsparūs šilumai nei akytbetonis. Keraminiai blokeliai pasižymi dideliu tikslumu, atsparumu ugniai ir patvarumu, tačiau trumpesniu atsparumu šalčiams. Silikatiniai blokeliai yra itin patvarūs w gniuždymui, tačiau laikomi pralaidūs šilumai, todėl laikomi šiluminio varianto kontekste. Lietuvos reglamentai STR 2.05.01:2005 nustato, kad šiluminė varža turi būti ne mažiau kaip R=5,0 (W/Km). Dažnai reikia atsižvelgti į sienos konstrukcijos visumą: šilumos izoliacijos sluoksnis dažnai yra lemiama dalis, o blokelių šilumos varža turėtų būti derinama su papildomomis izoliacinėmis medžiagomis.
Šiluminė varža ir garso izoliacija priklauso nuo blokelio tankio ir storio. Kuo tankesnis blokelis ir didesnis storis, tuo geriau apsaugo nuo triukšmo, bet tuo pačiu gali sumažinti šilumos izoliaciją. Taikant skirtingus blokų tipus, būtina įvertinti jų atsparumą šalčiui, gniuždymo stiprumą ir ilgaamžiškumą. Akytbetonio blokų storis 24 cm suteikia didesnį šilumos varžos rodiklį nei 12 cm storio blokas. Kai kuriems sprendimams gali būti naudingesni plonesni blokai su papildoma šilumos izoliacija.
Kuriniai vertinimai rodo, kad blokeliai turi būti pasirinkti pagal jų paskirtį: laikančiai sienai - didesni atsparumai gniuždymui (N/kv.mm), o termoizoliacijai - geresnė šiluminė varža. Renkantis blokelius rekomenduojama pasirinkti tvirtus arba šiltus variantus: kaina dažnai priklauso nuo tvirtumo klasei. Akyto betono tvirtumas siekia 1,1-3,5 N/kv.mm, keramikos - 7,5-15, keramzitbetonio - 3-5, silikato - 10-20.
Garso izoliacija didžiausia priklauso nuo tankio: tankesni blokeliai dažnai geriau sulaiko garsą, o storis (pvz., 24 cm) suteikia geresnį garso izoliavimą. Taip pat svarbi šiluminė inercija - didesnis tankis reiškia ilgiau išlaikytą temperatūrą, o šiluminė varža reiškia, kad store tiek sienos bus atsparios šalčiui. Pradiniam sienų įrengimui galima rekomenduoti vidaus garso izoliacijos plėveles ant akytbetonio blokų, nes blokeliai besimirkdami įgeria daugiau negu 50% drėgmės.
Atsižvelgdami į šlako cheminę sudėtį ir eksploatavimo sąlygas, galime pasirinkti tinkamiausias ugniai atsparias plytas konkrečiai plieno gamybos įrangai. TY Refractory siūlo ilgas eksploatacines garantijas, kokybės kontrolę ISO standartuose, 21 patentą ir nuolatinį blokų grandinės sekimą. Mūsų techninė komanda teikia ekspertų pagalbą, planuoja diegimą ir tikrina našumą po įrengimo. Turime daugiau nei 15 000 tonų profiliuotų gaminių ir virš 5 000 padėklų atsargų avariniam atvejui, kad užtikrintume skubų tiekimą net tada, kai gamykla nedirba dėl techninės priežiūros.
Iš praktikos pastebėta, kad šlako ataka vis dar yra pagrindinė ugniai atsparių dangų gedimo priežastis. Todėl būtina tinkamai parinkti plytas, užtikrinti kokybišką montavimą ir reguliarų stebėjimą. Mūsų nuomone, ilgalaikis ryšys su klientais - tai naudinga tiek užsakovui, tiek tiekėjui: klientams siūlomos ilgesnės eksploatacinės garantijos ir techninės pagalbos visą eksploatavimo laiką, o tiekėjams - nuolatinis poreikių ir grįžtamojo ryšio srautų stebėjimas.
Apžvalga apie šlako atsparumą, plytų eksploataciją ir kainų santykį
Šlako cheminės sudėtys, lemiama aplinka, geometrija ir gamybos parametrai tiesiogiai įtakoja plytų atsparumą šlako poveikiui. Pagrindinės priežastys - cheminė ir mechaninė degradija, kuri sukelia įtrūkimus, įjungia hidraulinę eroziją ir priverčia keisti plytas. Atsparumas šlako poveikiui didėja keičiant molio mineralogiją ir į plytų formulę įdedant antioksidantų, dėl ko pagerėja jų ilgaamžiškumas. Įrengimo kokybė ir mikrostruktūros optimizavimas atlieka didelį vaidmenį laikui bėgant gerinant atsparumą. Mūsų analitinė patirtis leidžia klientams pasirinkti patikimiausias medžiagas, kurios užtikrina ilgesnį kampanijos laikotarpį ir mažesnes prastovas.
tags: #slako #betonines #plytos #atsparumas #ugniui