Poliesterinės dervos kietikliai: tipai, savybės ir panaudojimas

Atraskite mūsų platų dervų asortimentą - poliesterio, epoksidinės dervos ir vinilo esterio svetainėje composite24.lt. Nesvarbu, ar esate profesionalas, ar aistringas kūrėjas, mūsų dervų pasirinkimas yra puikus sprendimas jūsų kompozitų ir liejimo poreikiams. Poliesterio dervos: atraskite poliesterio dervų universalumą, idealiai tinkantį bendram laminavimui. Mūsų asortimente yra UV stabilizuotos dervos, užtikrinančios patvarumą lauke ir atsparumą kitiems elementams. Gaminkite su pasitikėjimu ir ramybe.

Poliesterio dervos sudėtis ir charakteristikos

Poliesterio derva yra ypatinga medžiaga, naudojama įvairiose pramonės šakose. Jis turi gana sudėtingą sudėtį su daugybe komponentų. Poliesterio dervos sudėtis sukurta specialaus poliesterio (apie 70%) pagrindu. Jame taip pat yra tirpiklio (iki 30%). Jis gali sumažinti medžiagos klampumo laipsnį. Prieš pradedant kietėjimo reakciją, sumaišius visus sudedamuosius elementus tarpusavyje, poliesteris bus mažos molekulinės masės. Polimerizacijos metu dalelės pradės formuoti trimatį tinklelio tipo stuburą, o jų masė gerokai padidės. Ši medžiaga, paruošta naudoti, savo konsistencija labai panaši į skystą medų. Taip pat kompozicija gali priimti įvairias spalvas nuo geltonos iki rudos. Nepaisant spalvos, medžiaga yra skaidri.

Tačiau svarbu atsiminti, kad poliesterio dervos yra pavojingos žmonėms ir, netinkamai elgiamasi, gali pakenkti sveikatai. Pavojų kelia stireno komponentas, kuris yra jų sudėtyje. Jis yra toksiškas ir degus. Tačiau užšaldyta medžiaga praktiškai negali pakenkti. Be to, šiuolaikinės technologijos leidžia žymiai sumažinti tokios dervos pavojingumo klasę. Parduotuvėse galite rasti bekvapių egzempliorių, kuriuose yra minimalus stireno kiekis. Susitraukimas būdingas poliesteriams. Kompozicija leidžia sukurti patvarią, patikimą dangą. Tokiu atveju laikui bėgant ant jo gali susidaryti nedideli įtrūkimai ir kiti defektai. Dažnai poliesteriais padengtas gaminys papildomai apdorojamas specialiomis medžiagomis, kurios gali žymiai padidinti dangos stiprumą ir atsparumą dilimui. Tokios medžiagos turi gana aukštą lydymosi temperatūrą (220-240 laipsnių). Jų tankis yra apie 1,2 g / cm3. Nepamirškite, kad gaminys pristatomas „apleistoje“ polimerizacijoje, todėl po trumpo laiko jis tiesiog taps netinkamas naudoti.

Poliesterio dervų lyginimas su epoksidinėmis medžiagomis

Verta pabrėžti skirtumą tarp poliesterio ir epoksidinių junginių. Taigi, mechaninės savybės, lipnumas yra geresnis antruoju variantu. Taip pat epoksidinė medžiaga suteiks ilgesnį veikimo laiką, ji turi galimybę užvirti. Tačiau tuo pat metu poliesterio komponentą lengviau naudoti. Poliesteris yra ypač atsparus UV spinduliams. Be to, jis turi mažesnę kainą. Epoksidinis junginys bus geriausias pasirinkimas gaminant įvairius susidėvėjusius gaminius, taip pat siekiant užtikrinti hidroizoliaciją ir stiprų sukibimą. Tokios medžiagos gali būti skirtingos sudėties, jų molekulinė masė gali būti ir maža, ir didelė. Be to, jie yra ir kieti, ir skysti.

Sočiosios ir nesočiosios dervos: savybės ir taikymas

Sočiosios medžiagos yra sintetinis polimeras, kurio molekulinėje struktūroje nėra dvigubų ar trigubų ryšių. Tokios formulės gali būti tiesios arba šakotos. Pagrindinė šios medžiagos paskirtis - kietų dangų, skirtų ritininiams gaminiams, gamyba. Sotūs maisto produktai yra ypač patvarūs ir tvirti. Ši veislė laikoma labiausiai paplitusi. Jo molekulinėje struktūroje yra dvigubos arba trigubos jungtys. Tokios kompozicijos gaunamos kondensacijos reakcija, kuri vyksta tarp nesočiųjų rūgščių. Nesočiosios medžiagos dažniausiai naudojamos liejimo medžiagų, dažų ir lazerinių spausdintuvų gamyboje. Veislė taip pat atspari cheminei korozijai. Jis turi specialių dielektrinių savybių. Kaitinant, kompozicija turi puikų sklandumą. Ypač populiarus yra nesošųjų produktų naudojimas. Tai galima paaiškinti tuo, kad šie polimerai gali sukietėti net kambario temperatūroje. Be to, į aplinką nepateks jokių kenksmingų komponentų.

Verta išskirti keletą žinomų prekės ženklų ir jų dervų ypatumus. Parduotuvėse atskirai galima įsigyti paruoštus kietiklius sočiosioms ir nesočiosioms medžiagoms. Rempolimeras - ši įmonė gamina Neon S-1 dervą su mažo klampumo charakteristika. Medžiaga gaminama su stirenu, naudojant specialius aukštos kokybės užpildus. Tokios dervos idealiai tinka automobilių tiuningui ir valčių remonto darbams. Refleks - Vokietijos įmonė, gaminanti universalias dervas laminavimui, su sumažintu stireno kiekiu. Norsodyne - poliesterio derva, atspari UV spinduliams, skirta ilgaamžiškiems apdailos darbams. Novol - prekių ženklas, naudojamas daugiausia kaip klijai guminiams daiktams ir sandarikliams. Eskimas - žemo klampumo dervos, kurios lengvai tepiasi ir gerai maišosi su pigmentais. Kamtex-polieteriai - Rusijos gamykla, specializuojasi nesočiųjų veislių kūrime ir greitam gydymui, pagrindu ortoftalio rūgštis. Tokios sistemos plačiai naudojamos stiklo pluošto kompozituose, stogo dangose ir šviestuvuose. Laivų statyboje didelė dalis dalių sujungta poliesterinėmis dervomis dėl atsparumo drėgmei, o mechaninėje inžinerijoje poliesteris laikomas svarbia kėbulo dalimi. Chemijos pramonėje poliesteriai naudojami vamzdžiams transportuoti naftą, dažnaigi naudojami dirbtiniam akmeniui kurti su papildomais užpildais.

Darbo su poliesterio dervomis praktika

Šiandien galima įsigyti specialių dervų, kurios kietėjant leidžia pasigaminti sagas, nuotraukų rėmelius ir įvairius dekoratyvinius daiktus. Elastiniai poliesteriai naudojami apsauginių šalmų, žaidimo kamuolių ir tvorelių gamybai, jie atlaiko dideles smūgines apkrovas. Toliau mes analizuosime, kaip tinkamai dirbti su tokia medžiaga. Šiame etape pirmiausia reikia išmatuoti reikiamą poliesterio dervos kiekį, visas proporcijas rasite instrukcijose. Turėtumėte pradėti darbą su nedideliu kiekiu. Tada pridedamas greitintuvas. Kompoziciją reikia skiesti palaipsniui. Po to, kai visi komponentai lėtai ir kruopščiai sumaišomi. Pridėjus greitintuvą, gali pasikeisti atspalvis. Kai reikia sulėtinti kietėjimo procesą, indą su medžiaga verta įdėti į kibirą, pripildytą šaltu vandeniu. Kai mišinys virsta želatinos mase, jo naudojimo laikotarpis baigiasi. Šis procesas paprastai trunka vidutiniškai 30-60 minučių. Prieš pasibaigiant šiam laikui, medžiaga turi būti užtepta ant produktų.

Dirbant su poliesteriais, būtina prisiminti svarbias saugos taisykles. Iš anksto dėvėkite apsauginius drabužius ir pirštines. Taip pat rekomenduojama naudoti specialius akinius. Medžiaga neturi liestis su atviromis odos vietomis. Kad darbo metu neįkvėptumėte poliesterio garų, taip pat turite dėvėti respiratorių. Patalpoje, kurioje atliekamas gydymas, neturėtų būti šildymo prietaisų, atviros ugnies šaltinių. Gaisro atveju vandens naudoti kategoriškai neįmanoma. Verta prisiminti poliesterio junginių laikymo taisykles. Geriausia juos pastatyti gerai vėdinamoje vietoje. Optimali temperatūra yra 20 laipsnių Celsijaus. Dažnai poliesterio junginiai laikomi šaldytuve, tačiau neturi būti leisti užšalti. Tokiu atveju dervą galima naudoti ištisus metus.

Poliesterinė derva - optimaliausias variantas darbui su stiklo ar kitais pluoštais bei liejant įvairius gaminius. Poliesterinės liejiminės dervos gali būti naudojamos su įvairiais užpildais, kas įtakoja galutinį gaminio vaizdą. Užpildais gali tapti tiek paprastos medžiagos, kaip smėlis ar akmenukų skalda, tiek prabangios metalo granulės, o gaminys atrodys lyg iš aukso ar vario. Poliesterinės dervos yra ekonomiškos, su jomis lengva dirbti, tik svarbu tinkamai paruošti darbo vietą ir dėvėti darbo saugos priemones. Poliesterinės dervos yra populiariausias produktas gaminant automobilius, lėktuvus, vėjo jėgaines, baseinus, stadiono sėdynes bei bet kokią kitą stikloplastiko detalę, kur nereikalingas specialus kietiklis. DCPD (diciklopentadieno) pagrindu pagaminta pagreitinta, tiksotropinė, nesočioji poliesterinė derva. Inhibitor P1 - tai poliesterinių dervų ar glaistų polimerizacijos reakcijų lėtintojas. Taip pat naudojama. Tai ortoftalinė, iš anksto pagreitinta, ne tiksotropinė nesočioji poliesterio derva. Ji naudojama, k.. Crestapol 1080 yra nepagreitinta, didelio atsparumo uretano akrilato pagrindu pagaminta termoreaktyv.. Šis produktas yra iš anksto pagreitinta, didelio našumo izoftalinė neopentilglikolio, neprisotinta. Crystic 474PA yra tiksotropinė, iš anksto pagreitinta ortoftalinė poliesterio derva, pasižyminti ger.. Crystic VE676 yra epoksidinė, bisfenolio A pagrindu pagaminta vinilo esterio derva. Derva pasižymi p.. „CRYSTIC 2446PALV“ yra iš anksto pagreitinta ortoftalinė, su maža stireno emisija, tikso.. „Crestamould RTR 4010PA“ - tai nauja, patobulinta, greito darbo formavimo derva, tu.. Resimer EPS yra pagreitinta, tiksotropinė, poliesterinė derva, sukurta padengti polistireno put.. Crystic VE 679-03PA yra pagreitinta, DCPD modifikuota vinilesterio derva, skirta infuzijai, vak.. Mažai susitraukianti dervos sistema Resimold 606TAE, specialiai sukurta ypač aukštos kokybės ir stab..

Taikymo sritys ir praktiniai patarimai

• Laivų statyba ir Jūrų technika: atsparumas drėgmei ir higroizoliacija.
• Automobilių pramonė ir lengvieji kompozitai: kėbulų dalys, interjero detalės, paviršių laminavimas.
• Stiklo pluošto detalės, lužinių konstrukcijų gamyba, stogo dangos ir šviestuvai.
• Namų dirbiniai ir dekoratyviniai gaminiai: sagos, nuotraukų rėmai, skulptūros, amatai.
• Putplasčiai ir grindų liejimas: specifikacijos pagal užpildus ir modifikatorius.

Pasirinkdami dervą, atsižvelkite į projekto reikalavimus dėl atsparumo UV spinduliams, mechaninių savybių, šiluminio stabilumo ir kainos. UV stabilizuotos poliesterio dervos užtikrina patvarumą lauke, o epoksidiniai junginiai labiau tinkami norint pasiekti patvarų sukibimą ir hidroizoliaciją. Vinilo esterio dervos derina UV atsparumą su dideliu stiprumu ir atsparumu cheminių medžiagų poveikiui. Tokios savybės padeda išlaikyti ilgaamžiškumą sudėtingose aplinkose.

Prieš darbą svarbu žinoti patarimus saugumui: dėvėkite apsauginius drabužius, pirštines, akių apsaugas ir respiratorių; laikykitės ventiliacijos reikalavimų ir laikykite medžiagą šaltyje, vengdami užšalimo. Taip pat rekomenduojama naudoti nerūdijančius ar plieno indus mišinams maišyti ir laikymui.

Techniniai duomenys ir prekės ženklai

Šiuolaikiniai prekės ženklai siūlo įvairias kietiklių ir dervų kombinacijas: Rempolimeras - Neon S-1 derva, Refleks - universali laminavimo derva su sumažintu stireno kiekiu, Novol - įrankis guminių ir sandariklių darbams, Eskimas - low-viskozinių dervų linija, Kamtex-polieteriai - nesočiųjų veislių kūrimui, Kamtex taip pat siūlo ortoftalio rūgšties pagrindu pagamintas sistemas. Tokios dervos tinka įvairiems gaminiams: stiklo pluoštui, detalių liejimui, dekoratyviems elementams, stogo dangoms ir šviestuvams. Crestamould RTR 4010PA - nauja, greito darbo formavimo derva.

Taip pat verta paminėti Crystic VE676 - vinilo esterio derva, Crystic VE 679-03PA - vinilo esterio derva infuzijai, Crystic 474PA - tiksotropinė ortoftalinė poliesterio derva, Crestamould RTR 4010PA - greito formavimo derva. Resimold 606TAE - mažai susitraukianti Poliesterio derva skirta aukštos kokybės gaminiams. Mažai emisijos stirenas ir tiksotropinės savybės yra pageidaujamos daugelyje taikymų, todėl rinkoje siūlomos su mažesniu stireno kiekiu arba be jo.

Pasirinktas dervų tipas priklauso nuo norimo atsparumo chemijai, mechaninių savybių, šviesos atsparumo ir galutinio paviršiaus kokybės. Naudojant užpildus galima kurti įvairius efektus nuo paprastų smėlio užpildų iki prabangių metalinių granulių, suteikiančių gaminiams išskirtinį vaizdą.

tags: #poliesterine #derva #kietiklis