Nerūdijančio plieno vamzdis su sriegiu: techninės charakteristikos, savybės, jungčių tipai ir eksploatacijos ypatumai

Plonasieniai nerūdijančio plieno vamzdžiai pasižymi stabiliomis cheminėmis savybėmis, juose nėra toksiškų elementų ir aplinkos teršalų, jų vidinės sienelės yra lygios, nerūdija ir nepleiskanoja. Tai saugu ir higieniška, o visi veiklos rodikliai atitinka sveikatos standartų reikalavimus. Tiesioginės geriamojo vandens sistemos gali tiesiogiai naudoti plonasienius nerūdijančio plieno vamzdžius, kurie nesukels antrinės taršos vamzdžiuose esančio vandens kokybei.

Plonasieniai nerūdijančio plieno vamzdžiai pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis, dideliu atsparumu smūgiams, geru lankstumu ir kietumu, gali atlaikyti stiprias išorines jėgas. Jų atsparumas tempimui yra daug didesnis nei kitų vamzdžių. Jis ne tik turi puikų atsparumą korozijai ir gali atsispirti įvairių rūgščių, šarmų ir druskų tirpalų poveikiui, bet ir turi gerą atsparumą aukštai temperatūrai, puikų atsparumą ugniai ir atsparumą šiluminei spinduliuotei.

Šiluminio plėtimosi ir susitraukimo veikiami veiksniai yra nedideli, o jo veikimas ir forma nesikeis dėl ilgalaikės aukštos temperatūros. Dėl puikių savybių jis labai sumažina išorinio vandens nutekėjimo galimybę ir taupo vandens išteklius. Nors nerūdijančio plieno vamzdžių kaina yra santykinai didesnė nei plastikinių, nerūdijančio plieno vamzdžių tarnavimo laikas yra pripažintas visame pasaulyje, o jų eksploatacinės savybės yra daug geresnės nei plastikinių vamzdžių.

Per nurodytą eksploatavimo laiką beveik nereikia atlikti vamzdynų priežiūros, todėl labai sumažėja priežiūros išlaidos ir santykinai geresni bendri ekonominiai rodikliai. Nerūdijančio plieno vamzdžiai yra universali ir patvari medžiaga, plačiai naudojama įvairiose pramonės šakose. Nerūdijančio plieno vamzdžiai naudojami statybinėms konstrukcijoms, baldų gamyboje.

Srieginio vamzdžio kontekstas: jungtys ir sandarumas

Šiuo metu dažniausiai naudojami metodai apima sujungimą, sujungimą su grioveliais, suvirinimą ir flanšinį sujungimą. Suveržta jungtis yra jungtis, padaryta suspaudimo įrankiu. Montavimo metu plonasienį nerūdijančio plieno vamzdį įkiškite į suspausto vamzdžio jungiamosios detalės lizdą, o po to veržimo įrankiu suveržkite nerūdijančio plieno vamzdį vamzdžio jungiamosios detalės viduje, kad skerspjūvyje susidarytų šešiakampis ir susidarytų O- žiedinis sandariklis tarp vamzdžio ir vamzdžio jungiamosios detalės. Užtikrinkite jungties sandarumą.

Plonasienių nerūdijančio plieno vamzdžių flanšinis sujungimas yra patikimas ir lengvai prižiūrimas, tačiau montavimas nėra pakankamai lankstus, o kaina didelė. Šis plienas yra gana nauja medžiaga priešgaisrinių apsaugos sistemų vamzdynuose.

Techninės charakteristikos pagal EN 10217-7 ir medžiagos

Ypač svarbūs yra suvirinti vamzdžiai, atitinkantys aukštus standartus, tokius kaip EN 10217-7. Šie vamzdžiai pasižymi atsparumu slėgiui ir yra tinkami naudoti įrenginiuose, kuriems taikoma Slėgio įrenginių direktyva (2014/68/ES, PED). Vamzdžiai, atitinkantys EN 10217-7 standartą, yra išilginiai suvirinti (TIG, HF arba lazeriu) ir gali būti atkaitinti. Paviršius yra lygus, matinis, ėsdintas.

Suvirinimo koeficientas v = 1,0, o tolerancijos D3 / T3. Vamzdžiai tiekiami su medžiagos sertifikatu EN 10204 3.1. Pagrindinės naudojamos medžiagos yra: Plienas AISI 304/304L (1.4301/1.4307) Plienas AISI 316L (1.4404). Standartinis vamzdžio ilgis vienai atkarpa yra 6 metrai. Turime įvairių standartinių matmenų gaminių nuo 8×1 iki 508×4 mm. Galite rinktis tiek apvalius, tiek keturkampius vamzdžius.

Tarp siūlomų nerūdijančio plieno vamzdžių, ypatingą dėmesį verta atkreipti į šiuos: VAMZDIS SUVIRINTAS EN10217-7 114,3X2,6 EN1.4307/304L NERŪD.PL.VAMZD 114,3X3,0 1.4432 VAMZDIS SUVIRINTAS EN10217-7 114,3X1,6 1.4404.

Pritaikymas

• Dėl savo savybių, nerūdijančio plieno vamzdžiai yra plačiai naudojami pramonėje, statant įvairias sistemas ir vamzdynus.
• Jie tinkami naudoti slėginiuose įrenginiuose, transportuojant įvairias terpės.
• Pavyzdžiui, vamzdžiai, atitinkantys EN 10217-7 standartą, gali būti naudojami: Chemijos pramonėje Maisto pramonėje Vandens tiekimo sistemose Statybų sektoriuje.
• Dėl išskirtinių metalo antikorozinių savybių vamzdžiai naudojami dujotiekio ir vandentiekio sistemose, geležinkelio, naftos ir technikos pramonėje.
• Nerūdijančio plieno vamzdžiai ilgai neblunka, yra atsparūs agresyvios aplinkos poveikiui, todėl puikiai pritaikomi eksterjere, modernaus dizaino interjere.

Mechaninės savybės ir apdirbimo ypatumai

Įprasti pramoniniai nerūdijančio plieno vamzdžiai gali būti matomi visur mūsų kasdienėje gamyboje, taigi ar žinote, kokias funkcijas ir savybes jis turi? Toliau pateikiamos pramoninių nerūdijančio plieno vamzdžių charakteristikos ir funkcijos:

Nerūdijančio plieno besiūlių vamzdžių savybės

1. Kuo storesnis pramoninio nerūdijančio plieno vamzdžio storis, tuo ekonomiškesnis ir praktiškesnis, ir kuo plonesnis sienos storis, tuo didesnė jo apdorojimo kaina atitinkamai padidės;
2. Pramoninio nerūdijančio plieno besiūlių vamzdžių gamybos procesas lemia jo ribojimo funkciją. Paprastai nerūdijančio plieno besiūlis plieninis vamzdis turi mažą tikslumą, netolygų sienų storį, mažą ryškumą vamzdžio viduje ir išorėje, didelę fiksuoto ilgio kainą, o viduje ir išorėje yra įdubimų ir juodos spalvos. Taškus nėra lengva pašalinti;
3. Trečia, jo aptikimas ir formavimas turi būti apdorojamas ne internetu. Todėl jis rodo savo pranašumą aukšto slėgio, didelio stiprumo ir mechaninių konstrukcinių medžiagų požiūriu.

Pramoninio nerūdijančio plieno vamzdžių funkcija

Pramoniniai nerūdijančio plieno vamzdžiai yra plieniniai vamzdžiai, atsparūs silpnoms korozinėms terpėms, tokioms kaip oras, garas ir vanduo, ir chemiškai korozinės terpės, tokios kaip rūgštys, šarmai ir druskos. Taip pat žinomas kaip nerūdijančio rūgštims atsparus plieno vamzdis.

Pramoninių nerūdijančio plieno vamzdžių atsparumas korozijai priklauso nuo pliene esančių lydinių elementų. Chromas yra pagrindinis nerūdijančio plieno elementas, užtikrinantis atsparumą korozijai. Kai chromo kiekis pliene siekia apie 12%, chromo ir deguonies poveikis korozinėje terpėje sudaro ploną oksido plėvelę (savaiminio pasyvumo plėvelę) ant plieno paviršiaus. ), kuris gali užkirsti kelią tolesnei plieno matricos korozijai. Be chromo, pramoniniams nerūdijančio plieno vamzdžiams dažniausiai naudojami lydinio elementai yra nikelis, molibdenas, titanas, niobas, varis, azotas ir kt., Kad atitiktų nerūdijančio plieno vamzdžių išdėstymo ir veikimo įvairiems tikslams reikalavimus.

Pramoninis nerūdijančio plieno vamzdis yra tuščiaviduris ilgas apvalus plienas, kuris plačiai naudojamas naftos, chemijos, medicinos, maisto, lengvosios pramonės, mechaninės išvaizdos ir kitų pramoninių transportavimo vamzdynų bei mechaninių konstrukcinių komponentų gamyboje. Be to, kalbant apie lenkimo ir sukimo stiprumą, svoris yra gana lengvas, todėl jis taip pat plačiai naudojamas mechaninių dalių ir inžinerinių konstrukcijų gamyboje.

Korozija: elektrolitinės ir mikrobiologinės rizikos srieginėse ir suvirintose sistemose

Šis plienas pasižymi stipresniu nei geležis ar anglinė geležis atsparumu korozijai natūraliame vandenyje, todėl ne vienas statytojas ar vartotojas apsidžiaugė, kad antikoroziniam apdorojimui nereikės daug laiko ir lėšų atimančių medžiagų bei darbų. Nerūdijantis plienas taip pat plačiai naudojamas įvairiuose kituose viešuose statybos objektuose.

Kita vertus, priešgaisrinės apsaugos sistemos dėl korozijos yra reiklios vamzdyno aplinkai: tai užpildantis vanduo ir eksploatacija. Vanduo tokiuose vamzdynuose dažniausiai stovi nejudėdamas iki kito gaisro, tad vamzdyno vidinio paviršiaus makronelygumuose, - kaip vidinės virinimo siūlių pusės, vamzdžio lankstai, atšakos, čiaupai ir t.t., ar mikronelygumuose, - kaip mikroįbrėžimai vamzdžio vidiniame paviršiuje, susikaupusios sąnašos tampa itin palankia terpe tolesnei intensyviai elektrolitinei korozijai (1 pav.).

Neseniai labai patyrę vienos stambios Kauno statybos kompanijos specialistai užsakovo pastate sumontavo priešgaisrinę apsaugos sistemą - modernią, sumontuotą pagal paskutinį technikos žodį, nerūdijančio plieno. Šiame rūdims neįveikiamame vamzdyne jau po kelių savaičių atsirado lyg adata prabadytų skylučių, pro kurias purškė vanduo, o dar po kelių mėnesių jos virto tikromis skylėmis ir, stabdant dabar jau kritinius nuotėkius, visiškai naują vamzdyną teko išmontuoti bei įrengti naują.

Pirmos skylutės atsirado vamzdžių suvirinimo vietose, todėl užsakovas pirmiausiai ir griebėsi argumento - blogai suvirinta. Bet ekspertizės metu buvo nustatyta, kad virinimo darbai atlikti tiksliai pagal ES reikalavimus, oksidacijos produktų suvirinimo siūlėse nerasta. Taigi, vamzdyno plienas nerūdijantis, suvirinimo siūlės be priekaištų, bet visgi rūdija.

Užsakovas gana neatsakingai nekreipė dėmesio į techninius reikalavimus: pastate buvo keičiamas stogas, vamzdynas kai kur buvo perpjautas. Taigi, nors jis ir kabėjo vietoje, bet buvo tuščias ir atviras atmosferai. Per tuos kelis mėnesius buvo ir lietaus, ir kitokios darganos. Nenuostabu, kad vamzdyno viduje nuolat pildėsi ir liko lietaus lašelių. Jie ir tapo atmosferinės korozijos židiniais.

Vandenyje ištirpęs CO2, reaguodamas su vandeniu, virsta silpna anglies rūgštimi, kuri savo ruožtu korozijos procesus tik paspartina. Taigi (2 pav. schema) visiškai akivaizdu, kad kiekvieną kartą vamzdžius užpildydami vandeniu iš bet kurio šaltinio, kuriame visada gausu ištirpusio deguonies, kiek sulėtėjusį dėl deguonies stokos katodinį korozijos procesą vėl papildome deguonimi.

Atmosferinės korozijos procesus spartina stipri oro drėgmė, kondensuoto vandens likučiai ant metalo paviršiaus, stiprios oro drėgmės trukmė, ore esantys korozijos katalizatoriai, kaip chlorido ar/ir sulfato jonai, o taip pat aukšta oro temperatūra. Šiame tekste aptarta, kodėl rūdims, atrodo, neįveikiamo, t. y. nerūdijančio plieno vamzdynas greitai prarūdija ir jį belieka pakeisti nauju. O tai nemažos išlaidos, kurių, beje, galima išvengti.

Mikrobiologiškai sukelta korozija

Vandentiekio vanduo, nors ir valytas, vis dėlto turi skaitlingą mikroflorą. Pirmosioms egzistuoti reikia vandenyje ištirpusio deguonies. Koroziją dėl aerobinių bakterijų poveikio sausame vamzdyje galima efektyviai stabdyti, pašalinant vandenyje ištirpusį deguonį, pav., vamzdyną prapučiant azoto dujomis. Atvirkščiai, deguonies trūkumas visiškai netrukdo anaerobinėms bakterijoms augti ir plėstis.

Žinomi du šių bakterijų tipai: gaminančios acto rūgštį ir sierą bakterijos. Pirmosios gamina didelį skaičių organinių rūgščių, gebančių sukelti stiprią koroziją plieno, geležies, vario, cinko ar netgi bronzos dirbiniuose. Anaerobinių bakterijų gaminami acto jonai tampa maistinga medžiaga kitoms sierą gaminančioms bakterijoms. Pastarosios gamina vandenilio sulfidą H2S, kuris, kaip žinia, turi sugedusio kiaušinio kvapą ir lengvai tirpsta vandenyje, įgaudamas silpnos rūgšties formą.

Taip pat buvo tikrinamos ir geležies bakterijos (bakterijos augančios geležies sulfido aplinkose) korodinėse vamzdžio vietose. Heterotrofinių aerobinių bakterijų kiekis vamzdžio paviršiuje buvo 4,3×105 cfu/ml, o vandenyje 2,4×105 cfu/ml. Taigi, šios bakterijos taip pat pradėjo ant nerūdijančio plieno vidinio paviršiaus kurti savo biosluoksnius, gerai matomus epiflorascentinio mikroskopo nuotraukose (4 pav.).

Bendras anaerobinių bakterijų kiekis buvo 5,5…9,5 cfu/ml bandiniuose vamzdžio paviršiuje ir 0,5…1 cfu/ml vandenyje. Mikrobiologiškai sukeliama korozija gali papildomai sukelti adatos dydžio vamzdžio korpuso pažeidimus ir kiaurymes, vandens ar putų nutekėjimus ar netgi vandens srovei kliudantį tolesnį korozinių gūbriukų augimą (3 pav.).

Priešgaisrinių sistemų atvejis ir eksploatacijos rekomendacijos

Patalpoje iš pradžių buvo sumontuoti priešgaisrinės apsaugos iš anglinio plieno vamzdžiai, kurie palaipsniui pakeisti nerūdijančio plieno vamzdynu. Sistemoje dar liko kai kurios dalys iš anglinio plieno, pav., techninį vandenį tiekiantis vamzdynas ar ketaus, pav., didieji vožtuvai. Vanduo šioje sistemoje buvo tiekiamas iš miesto vandentiekio su žema chlorido koncentracija (25mg/l).

Vanduo atskirai buvo apdorojamas chloroaminu (hipochloritas ir amonio chloritas vandenyje tampa chloroaminu) ir po to šiuo vandeniu užpildomas vamzdynas. Vanduo vamzdyne vienerius metus stovėjo nejudėdamas, po to kartą per metus buvo keičiamas nauju. Vandens slėgis vamzdyne buvo pastovus -10 barų, temperatūra 20-25 laipsniai.

Pirmosios mikroskylės prancūziškame pavyzdyje pastebėtos jau po kelių mėnesių suvirinimo siūlėse bei vamzdį gaubiančiose šildomosiose vietose, o po 2 metų buvo stebimos jau plačios kiaurymės (3 pav.). Rentgeno fotoelektroninė spektroskopija parodė, kad korozijos pažeistose vietose šalia pagrindinių geležies, anglies ir deguonies komponenčių buvo rasti žymūs kiekiai Zn, Ti, S, Cl bei sodos, kalcio, kalio, silikono ir aliuminio apnašų.

Rūdžių apnašose aptinkami cinko, anglies, iš dalies mangano, titano, chloro, sodos, sieros ir kalcio kiekiai atsirado iš vandens. Nevaloma korozija plito ir gilėjo, o jos sukelti trūkiai ir ertmės plėtėsi laipsniškai. Pagrindinė korozijos priešgaisrinės apsaugos vamzdyne iš nerūdijančio plieno priežastis yra ilgą laiką stovintis vanduo, kuriame dėl ištirpusio O2, CO2 sąlytyje su metalu vyksta viena kitą papildančios elektrolitinė ir mikrobiologinė korozijos.

Šių korozijos procesų išvengti galima tik vamzdyne užtikrinant patenkinamą išvalyto vandens kokybę ir nuolatinę jo kaitą, t. y. turėjo būti suprojektuota „tuščia“ priešgaisrinė sistema: priešgaisrinės apsaugos vamzdynas laikomas tuščiu ir, tik gavus daviklių signalą apie prasidedantį gaisrą, per reglamente nustatytą trumpą laiką užpildomas, tuoj pat panaudojant užgesinti gaisrą.

Produktų palyginimas ir pasirinkimas

Renkantis tinkamą nerūdijančio plieno vamzdį, svarbu atsižvelgti į jo matmenis, medžiagą ir atitiktį standartams. Susisiekite su mumis, suteiksime daugiau informacijos apie gaminius bei paslaugas, parinksime gaminius pagal individualius poreikius.

Medžiagų pasirinkimo niuansai

Nerūdijančio plieno šilumokaičio vamzdžiai yra šilumos mainų vamzdžiai, pasižymintys puikiu atsparumu korozijai ir aukštai temperatūrai. Nerūdijančio plieno šilumos mainų vamzdžių medžiagos daugiausia skirstomos į 304, 304L, 316, 316L, 317, 317L ir kitas nerūdijančio plieno medžiagas.

Šildymas ir vėsinimas: tinka šildymui ir vėsinimui, apimančiam daugelį sričių, pavyzdžiui, oro kondicionierių ir aušinimo bokštų cirkuliacinės vandens sistemos, galvanizavimo mašinos, popieriaus mašinos, puslaidininkių, elektronikos, chemijos pramonės ir kitose pramonės šakose, kurioms proceso eigoje reikalingas šildymas ir vėsinimas, aušinimas. įvairios įrangos ir kt. Garo tiekimas: Tinka garo generatorių gamybai, kad per šilumos mainus garai būtų perduodami į reikiamą vietą.

Eksploatacijos praktika srieginėse sistemose

Žiemą plastikiniai vamzdžiai gali sprogti dėl žemos temperatūros ir vamzdžiuose užšalusio vandens, todėl juos reikia kruopščiai apsaugoti, o plonasienių nerūdijančio plieno vamzdžių temperatūra iš esmės neveikia. Dėl išskirtinių metalo antikorozinių savybių vamzdžiai naudojami dujotiekio ir vandentiekio sistemose, geležinkelio, naftos ir technikos pramonėje. Jie tinkami naudoti slėginiuose įrenginiuose, transportuojant įvairias terpės.

Kaip? Apie tai skaitykite toliau, kur trumpai panagrinėsime mikrobiologiškai sukeliamą koroziją ir jos žalą. Vandenyje ištirpęs anglies dioksidas CO2, reaguodamas su vandeniu, virsta silpna anglies rūgštimi, kuri dar labiau spartina korozijos procesus.

Beje, pagal tą pačią schemą vyksta ir atmosferinė korozija. Ji vyksta bet kokius metalinius dirbinius, taip pat ir vamzdžius iš nerūdijančio plieno ilgesnį laiką palikus atvirame ore ar patalpoje, jei pastaroji nėra specialiai vėdinama, išlaikant sausą mikroklimatą. Atvirame ore ir stacionarūs, ir judantys metaliniai objektai yra nuolat veikiami drėgmės ir deguonies, todėl objekto paviršiuje pagal elektrolitinės korozijos vandens lašelyje ant metalo paviršiaus schemą.

Džiaugiamės, galėdami pasiūlyti Jums platų nerūdijančio plieno vamzdžių asortimentą. Galite rinktis tiek apvalius, tiek keturkampius vamzdžius. Susisiekite su mumis, suteiksime daugiau informacijos apie gaminius bei paslaugas, parinksime gaminius pagal individualius poreikius.

Vis dėlto, ji egzistuoja, kaip matome, net chemiškai valytame vandenyje, o ką kalbėti apie lietuvišką techninį vandenį? Kita vertus, tiek vamzdžio paviršiuje, tiek užpildančiame vandenyje buvo užfiksuotas žemas anaerobinių bakterijų kiekis.

Taigi, nors jis ir kabėjo vietoje, bet buvo tuščias ir atviras atmosferai. Per tuos kelis mėnesius buvo ir lietaus, ir kitokios darganos. Nenuostabu, kad vamzdyno viduje nuolat pildėsi ir liko lietaus lašelių.

Taigi, šios bakterijos taip pat pradėjo ant nerūdijančio plieno vidinio paviršiaus kurti savo biosluoksnius, gerai matomus epiflorascentinio mikroskopo nuotraukose (4 pav.). Nevaloma korozija plito ir gilėjo, o jos sukelti trūkiai ir ertmės plėtėsi laipsniškai.

Vamzdynuose naudojamo techninio vandens kokybė stipriai priklauso nuo vandens šaltinio, nes vanduo, įprastai, nėra specialiai išvalomas, todėl jame yra natūraliai esančių cheminių ir biologinių priemaišų.

tags: #nerudijancio #plieno #vamzdis #su #sriegiu