Nerūdijančio plieno gofruoti vamzdžiai dujoms: savybės, privalumai ir montavimas

Dujų tiekimo sistema yra viena iš kritiškiausių pastato sistemų, jai keliami aukščiausio lygio saugos reikalavimai. Paprastai dujotiekiai pastatų viduje yra pagaminti iš plieninių vamzdžių. Tačiau, norint pajungti dujų įrangą, Stahlmann asortimente yra nerūdijančio gofruoto vamzdžio geltoname polimeriniame apvalkale ir dielektrinių jungiamųjų detalių iš žalvario. Gofruoti nerūdijančio plieno vamzdžiai naudojami kaip lanksčios žarnos, jungiančios dujas naudojančią įrangą, kurios slėgis yra iki 0,005 MPa. Jie leidžia jums prijungti įrangą net neprieinamosiose vietose.

Privalumai naudojant gofruotą nerūdijančio plieno vamzdį dujų sistemose

• Gofruotas vamzdis suteikia lankstų ir reikalingo ilgio dujų tiekimą tiesiai montavimo vietoje, kas leidžia lanksčiai prisitaikyti prie sudėtingų vietų.
• Tinka naudoti aktyviose vietose: dėl didelio gofruoto vamzdžio lankstumo Stahlmann gali būti naudojamas kaip dujotiekis aktyviose vietose.
• Polimero apvalkalas papildomai apsaugo nuo mechaninių pažeidimų.
• Galimybė keisti dujotiekio išmatavimus montavimo vietoje: gofruoto vamzdžio kiekį galima atpjaut montavimo vietoje, o dujų tiekimo ilgis gali būti parenkamas iki reikalingo.
• Montavimas nereikalauja karštų darbų: montavimui naudojami specialūs užveržiami dujiniai fitingai, todėl procesas greitas ir paprastas.

Svarbios detalės ir saugumas

Stahlmann gofruoti nerūdijančio plieno vamzdžiai tiekiami su geltonos spalvos polimeriniu apvalkalu ir specialiais dielektriniais tarpikliais, skirtais tiekti dujas. Aukštos kokybės FPM sandariklis pagamintas iš fluoroelastomero ir tvirtinimo žiedas iš poliamido 66 (nailono) su 30% stiklo pluošto, naudojamas specialiose Stahlmann dujų jungiamosiose detalėse, užtikrina dujų prietaiso ir pastato dujotiekio elektros izoliaciją.

Kur pirkti Stahlmann lankstų dujų vamzdį?

Galite įsigyti gofruotą nerūdijančio plieno vamzdį ir jungiamąsias detales tiesiai iš gamintojo arba jo atstovų. Korozijai atsparūs gofruoti vamzdžiai šildymui yra palyginti naujas produktas, turintis plačias platinimo galimybes. Japonijoje buvo sukurta nerūdijančio plieno gofruotų šildymo vamzdžių gamybos technologija. Aukštos kokybės plieno juosta paduodama į formavimo liniją. Gofruotiems vamzdžiams būdingas mažas anglies kiekis ir lydinyje yra chromo (18%) ir nikelio (8%). Tada vamzdis tiekiamas į uždarą indą, užpildytą specialiu dujų mišiniu, kad pasiekti aukštą suvirinimo kokybę ir atsparumą korozijai. Suvirinimo siūlių automatika pagerina gaminio kokybę. Gofruoto nerūdijančio plieno plastiškumas šildymo metu pasiekiamas kaitinant iki aukštos temperatūros (950-1150 ºC), vėliau aušinant iki 200-400 ºC, leidžiant pasiekti daugiau lenkimų.

Techniniai duomenys ir darbo sąlygos

• Gofruoto nerūdijančio plieno vamzdis gali būti naudojamas dėl lankstumo net ir sudėtingose vietose. Darbinė temperatūra nuo -50 ºC (lenkimas išlaikomas iki -40 ºC) iki +800 ºC.
• Vidiniai skersmenys: 15, 20, 25 ir 32 mm.
• Darbinis slėgis: iki 15 atm (maksimaliai gali būti didesnis, atsižvelgiant į įrenginio konstrukciją), veikimo laikui suteikiama garantija bent dveji metai.
• Gofruoto vamzdžio privalumai: didelis atsparumas smūgiams, aukštas lankstumas be įrankių, didelis šilumos perdavimo koeficientas, cheminis inertiškumas, uždaras montavimo stilius, atsparumas staigiems temperatūros ir slėgio pokyčiams, vientisas vidinis paviršius, kuris mažina pralaidumą ir užkerta kelią grybelių augimui.

Gofruoto nerūdijančio plieno vamzdžio naudojimo ypatumai ir montavimo rekomendacijos

• Perkant atkreipkite dėmesį į žymėjimą ant įlankos įvyniojimo, nes jį nėra galima spausdinti ant paties gaminio paviršiaus. Išardymo ar pakuotės pažeidimo ženklai gali būti naudojami apgaulėms atskleisti.
• Montavimui reikalingi veržliarakčiai ir įrankiai; rekomenduojama naudoti žalvario jungiamąsias detales, kad ateityje nereikėtų periodiškai priveržti jungčių.
• Įdėję gofruotę į armatūrą, priveržkite veržlėmis. Jei reikia, vamzdis gali švelniai išlenkti mažiausiu kampu - vengti pernelyg didelių kampų.
• Nesirinkti nerūdijančio plieno gofruotų vamzdžių kaip EXZONA atveju be atitinkamų detalių projekto, laikytis gamintojo instrukcijų.

Gamybos procesas: kaip kuriama gofruoto nerūdijančio plieno vamzdis

Pirmasis žingsnis - žaliavų pasirinkimas: aukštos klasės nerūdijantis plienas, kuris gali būti 316L, kai reikia didesnio atsparumo korozijai. Žaliavos gaunamos ritinėmis ar lakštais. Tada žaliava formuojama gofruotame plieno juostelės formate per ritininius formavimo įrenginius, kuriuose gofra gylis ir kampai tiksliai kontroliuojami pagal projektą. Gofruotieji vamzdžiai buvo sukurti ir toliau tobulinami siekiant padidinti atsparumą išoriniam slėgiui ir mechaniniams stresams. Po gofravimo plieną suvirinami siūlai be pavyzdyo, naudojant TIG suvirinimą su inertinėmis dujomis arba ERW metodą. Vamzdžiai po suvirinimo atlieka valymo ir kokybės kontrolės procedūras, įskaitant hidrostatinius bandymus ir įvairius testus.”

Gamybos procesas apima kruopštų kokybės valdymą: hidrostatiniai bandymai patikrina vamzdžio gebėjimą atlaikyti vidinį slėgį, o ultragarsiniai ir rentgeno bandymai (kur yra įmanoma) identifikuoja vidinius defektus. Gamybos etapai ir kokybės kontrolė užtikrina, kad galutinis produktas atitiktų griežtas normas ir galėtų patikimai tarnauti dujotiekiuose.

Galinės išvados rodo, kad gofruoti nerūdijančio plieno vamzdžiai yra galinga alternatyva tradicinėms medžiagoms, siūlanti didelį lankstumą, atsparumą korozijai ir galimybę dirbti esant įvairioms sąlygoms. Tačiau jie turi ir trūkumų: aukšta kaina, sienų plonumas ir specifinės montavimo sąlygos, kurios reikalauja kruopštaus planavimo. Vis dėlto jų pranašumai dažnai lemia jų taikomumą moderniose šildymo ir dujų sistemose, ypač ten, kur reikia lankstumo ir montavimo greičio.

Pristatytų savybių santrauka

1. Lankstumas ir ilgio reguliavimas montavimo vietoje.
2. Aukštas atsparumas mechaniniams pažeidimams dėl polimero apvalkalo.
3. Žandikaulio įtvirtinimo ir veržlių montavimo paprastumas.
4. Puiki elektros izoliacija dviejų įrangos dalis su tarpinėmis detalėmis.
5. Galingas atsparumas deformacijoms ir atsparumas šaltai bei karščiui.

Gamybos procesas apima kruopštų žaliavų pasirinkimą, gofravimą, suvirinimą, valymą ir kokybės kontrolę. Gamyba užtikrina, kad galutinis produktas galėtų patenkinti aukštus techninius reikalavimus ir būti patikimas naudoti dujų tiekimo sistemose.

tags: #nerudijancio #plieno #gofruoti #vamzdziai #dujoms