Lipniųjų medžiagų laminavimas iš esmės yra skaidrios BOPP plėvelės kompozito naudojimas ant popieriaus medžiagų, siekiant apsaugoti grafiką, atsparumą vandeniui, antikoroziją ir padidinti trimatį etikečių pojūtį. Kitų tipų plėvelės, tokios kaip PET, PVC, nėra plačiai naudojamos laminuojant. Lipnios etiketės skirstomos į lakštinį laminavimą ir ritinines pagal skirtingus žaliavų spausdinimo ir apdorojimo būdus.
Lakštinis laminavimas
a. Sausas laminavimas. Daryta ant laminatoriaus. Laminavimo procesas yra toks: pirma, klijai padengiami valcuotos BOPP plėvelės paviršiumi, o klijų tirpiklis išgarinamas džiovinimo įtaisu, o tada vienas lapas sujungiamas su valcuotu BOPP laminavimo stotyje.
b. Iš anksto padengtas plėvelės kompozitas. Kompozitinės plėvelės paviršius iš anksto padengtas klijais, išdžiovinamas ir pervyniojamas į paprastą plėvelę, kuri skirstoma į du tipus: karšto lydalo tipo ir slėgiui jautrų tipo. Laminavimas atliekamas ant tam skirto išankstinio plėvelės laminavimo aparato. Laminavimo mašinoje yra šildomas atspaudų cilindras, o iš anksto padengta plėvelė liečiasi su lakštiniu popieriumi laminavimo metu, o klijai išsilydo dėl karšto presavimo ir valcavimo supaprastinimo, o plėvelė tampa viena su popieriumi.
Ritininio popieriaus laminavimas
a. Apatinės linijos kompozicinės membranos laminavimas. Jis atliekamas etikečių klijavimo mašinoje, naudojant specialią kompozicinę plėvelę su įdėklu ir laminuojant plėvelę veikiant laminavimo įtaisui.
b. Kompozitinės plėvelės laminavimas be pamušalo. Atlikta etikečių klijavimo mašina. Principas yra toks pat kaip įdėklo kompozicinės plėvelės kompozicinio proceso. Skirtumas tas, kad be įdėklo lipnią medžiagą pervynioja ne apatinio popieriaus, o savos medžiagos paviršiaus lygumas, o sumaišius su paviršiumi klijus galima nulupti ir nelieka klijų žymių. Lipnią medžiagą be pamušalo naudojama mažo paviršiaus įtempimo BOPP plėvelė.
c. Sausas mišinys. Tai atliekama laminavimo mašinoje arba giliaspaudės spausdinimo mašinoje ir daugiausia naudojama plėvelinių medžiagų laminavimui. Sausas ruloninės medžiagos laminavimas tinka dideliam etikečių gaminių kiekiui, geras laminavimo kokybė ir maža kaina.
d. UV laminavimo procesas. Naujausios užsienio technologijos daugiausia naudojamos vienetinio tipo rotacinėje etikečių mašinoje su UV džiovinimo įrenginiu. Proceso principas yra toks: laminavimo medžiagos paviršius pirmiausia atspausdinamas UV klijais įprastu spausdinimo įrenginiu, o klijai sukietėja UV džiovinimo įtaisu, kad taptų slėgiui jautriais klijais. Įprasta BOPP plėvelė laminavimo stotyje sujungiama su ritinine medžiaga, kad būtų užbaigtas laminavimo procesas. UV laminavimas turi mažą kainą, nedidelį kompozitinės plėvelės įtempimo pokytį, nereikia plėvelės ir tinka didelės spartos gamybai.
Šio dokumento iliustracijos suteikia peržiūrą, bet jos gali būti prastos kokybės; toliau pateikiama išsamesnė turinio santrauka.
Turinys apima: Laminavimo apibūdinimą; Atspaudų laminavimo ir auksavimo procesus; Laminavimo aparatus ir jų technines charakteristikas; Laminavimo plėveles; Lakštų ir plėvelių sluoksniavimą; Daugiasluoksnių medžiagų formavimą; Darbo pakeitimo garantiją ir ekspertinių šaltinių nuorodas.
Be to, pateikiami rekomendacijų blokai apie polistireno putplasčio tvirtinimą prie OSB plokštės: klijavimas, mechaninis tvirtinimas smeigėmis, ir jų deriniai. Aprašomi klijavimo putų naudojimo principai, klaidos vengimo patarimai, ir alternatyvios smeigių tvirtinimo technologijos. Taip pat aptariami plokščių storio, lygumo, SIP technologijų, medžiagos pasirinkimo aspektai, saugumas ir aplinkosauga.
Plokštio laminavimo technologijų palyginimas
Plokščio laminavimo pranašumai: didelis greitis, didelis našumas, mažos eksploatacijos sąnaudos, o vakuuminio membraninio presavimo privalumai - projektavimo lankstumas 3D komponentams. Vakuuminės plėvelės WellP užtikrina tikslų terminį pailgėjimą, tad linijos ilgio ir tikslių volelių sistema lemia kokybę, o PUR karšto lydymo klijai suteikia atsparumą drėgmei ir karščiui. Tačiau griežtas apribojimas yra geometrija: vakuuminio formavimo atveju plokštės paviršiai ir kampai turi būti kruopščiai suprojektuoti, kad būtų išvengta išsidėstymo ar apelsino žievelės efekto.
Diskutuojama apie tai, ar plokščiasis laminavimas ar vakuuminis formavimas yra pranašesnis - abu metodai turi vietą priklausomai nuo gamybos poreikių: 2D paviršiams greitis ir ekonomika, 3D besiūliems komponentams lankstumas ir 3D dizaino galimybės.
Medžiagos ir plėvelės
PE (polietilenas) įvairovė - LDPE, LLDPE, MDPE, HDPE - siūlo skirtingas mechanines savybes bei barjerines ypatybes. PET, EVOH, PET+ metalized ir OPP plėvelės suteikia skaidrumą, barjerą, atsparumą drėgmei, dujoms ir šviesai. BOPP plėvelė užtikrina didelį atsparumą plyšimui ir yra lengvai perdirbama. Antrinės žaliavos taip pat gali būti panaudotos perdirbimui, mažinant pirminės žaliavos poreikį. Laminavimo plėvelės dažnai būna su barjerinėmis savybėmis, kurios pagerina produkto galiojimo laiką ir estetiką.
Bendras laminavimo procesas gali būti šiluminis (terminis laminavimas) arba slėgiui jautrus (klijais aktyvuojamas spaudžiant). Šiluma suaktyvina plėvelės lipnias savybes ir sukuria tvirtą jungtį, o slėgis užtikrina tolygų sukibimą be papildomos šilumos poreikio. Šlapio laminavimo atveju naudojami skysčiai klijai, kurie sujungia sluoksnius, pritaikomi įvairioms medžiagoms.
Taikymo sritis
Laminavimas svarbus pakuočių pramonėje - užtikrina apsaugą, estetiką, lengvą atidarymą ir pakartotiną uždarymą. Elektronikos sektoriuje laminavimas yra svarbus spausdintinių plokščių (PCB) gamybai, sudėtinėms dangoms ir plėvelėms suteikiant papildomą laidumą ar antimikrobinės savybes naudojant nanotechnologijų integraciją.
Laboratoriniai tyrimai rodo, kad nanodalelės ir nanopluoštai gali būti įdiegti į dengtas struktūras, suteikiant papildomas savybes. Laminavimo proceso plėtra taip pat susijusi su aplinkosauga: kuriasi biologiškai skaidžios plėvelės ir klijai, naudojami atsinaujinančių išteklių žaliavoms.
Pramonės 4.0 ir automatizavimas
Pramonės 4.0 atsiradimas patobulino laminavimo procesus dėl automatizavimo ir tikslaus valdymo. Kompiuteriu valdomos sistemos leidžia realiuoju laiku stebėti ir reguliuoti temperatūrą, slėgį ir klijų naudojimą, užtikrinant pastovią kokybę ir mažinant atliekų kiekį. Optimaliai suprojektuotos laminavimo linijos gali apdoroti tūkstančius plokščių per pamainą, o vakuuminio presavimo poreikis reikalauja mažiau pradinio grindų ploto, nors vieno vieneto kaina gali būti didesnė.
Šiame kontekste plokščias laminavimas išlieka greitas ir ekonomiškas 2D paviršiams, o vakuuminis membraninis presavimas suteikia dizaino lankstumą 3D be problemų su sklandžiais kampais ir briaunomis.
Klausimai dėl praktikos ir rekomendacijos
Norint pasiekti aukštą laminavimo kokybę, būtina atsižvelgti į plėvelės kokybę, klijų sudėtį ir temperatūros/slėgio balansavimą. Reikšminga yra tiksliai parinkti plėvelės tipo ir lipnios medžiagos derinimą pagal reikiamą atsparumą, antikoroziją ir išvaizdą. Laminavimo įrenginių techninės charakteristikos, įrengimų priežiūra ir laikymas taip pat turi didelę įtaką galutiniam rezultatui.
Galiausiai, plokščių laminavimo linijoje būtina užtikrinti tinkamą valymo ir dulkes pašalinimo procesą, kad klijų sluoksniai išliktų švarūs ir nedažytų plėvelės paviršių. Tuo pačiu metu, vakuuminio formavimo komponentai turi būti tiksliai sureguliuoti, siekiant išvengti 3D formos defektų ir užtikrinti ilgaamžišką 3D atspindį.
tags: #laminata #ant #poliestireno