Šimtmečius statę namus iš natūralių rąstų, žmonės ne tik džiaugėsi naudingomis natūralių rąstų savybėmis, bet ir suko galvą kaip išvengti natūralaus trūkinėjimo, sėdimo ar sukinėjimosi. Maždaug prieš 50 metų pasaulyje pradėta vystyti klijuoto tašo rąstų technologija mūsų dienomis leidžia sumažinti rąstinio namo sėdimą apie 10 kartų. Iš esmės klijuoto tašo rąstinių namų gamyba nedaug skiriasi nuo frezuotų rąstinių namų gamybos: skirtingas tik rąstų paruošimas, išilgai suskaldyti į tašus, džiovinami, obliuojami, klijuojami ir tarpusavyje stipriai suspaudžiami hidrauliniais presais.
Kaip gaminama klijuota tašų mediena
Rąstai supjaustomi išilgai į tašus, kurie gerai išdžiovinami džiovyklose. Tuomet tašai rūšijuojami, obliuojami, tepami vandeniui atspariais klijais ir hidrauliniais presais stipriai tarpusavy suspaudžiami. Išimtas iš preso reikiamo dydžio medžio masyvas dar kurį laiką brandinamas kambario temperatūroje. Klijuojant medieną gamintojai eina dviem skirtingais keliais: vieni klijuoja iš didesnių ir mažesnių medienos gabaliukų (darau tarsi parketo rašto rąstą), kiti stengiasi atrinkti geriausias lentas, sienojose netgi vengiama jas jungti įdygiais. Antru variantu, kad rąstas yra klijuotas, galima atpažinti tik žiūrint į jį iš viršaus arba iš galo. Pirmasis variantas pigesnis, nes gamyboje galima naudoti įvairias atliekas, bet antrasis pasižymi didesniu atsparumu ir savo išvaizda labiau primena natūralų rąstą. Taip gaunamas ruošinys, kuris toliau formuojamas obliavimo staklėmis. Toliau paruošti tašai apdirbami frezavimo staklėmis. Išilginė išdroža daroma su suleidimais, kurių formą pasirenka kiekvienas gamintojas. Kertės taip pat galimos įvairios, jos irgi padaromos frezavimo staklėmis. Gamybos procesas visiškai automatizuotas, todėl klijuoto tašo rąstinių namų atskiros detalės pasižymi dideliu tikslumu.
Privalumai ir savybės
Klijuota mediena plačiai naudojama dėl jos akivaizdžių privalumų, lyginant su paprasta mediena. Konstrukcijos stabilumas: klijuota mediena išlaiko formą ir matmenis, beveik nenusėda ar nesisuka, nes trūksta vidinių įtempimų, o esantys vienas kitą kompensuoja. Stiprumas: konstrukcijų iš klijuotos medienos laikančiosios savybės yra iki 50-70% didesnės už įprastinę masyvinę medieną; laikančiosios konstrukcijos yra iki 80% stipresnės ir iki 40% standesnės lyginant su tokių pačių matmenų įprastine masyvine mediena. Šilumos izoliacija: dėl glaustai susijungiančių tašų sienos yra šiltesnės, plyšių mažiau, o drėgmės lygis ruošinyje lieka apie 10-15% pacituotos drėgmės. Dažnai klijuoto tašo sienos užtikrina aukštesnį energinį efektyvumą, o storinant sienas galima pasiekti dar geresnį šilumos laidumo rodiklį. Griežtos formos ir greita statyba: griežtos taisyklės formai, didelis rąstinis namas gamykloje gali būti sukomplektuotas per 3 savaites, o dar tiek pat reikia, kad pervežtas namas būtų surenkamas ant pamatų. Didesnė projektavimo laisvė: ilgesni rąstai leidžia kurti sudėtingesnes architektūras. Atsparumas lenkimui: klijuotos medienos atsparumas lenkimui iki 50% didesnis nei įprastos medienos. Atsparumas drėgmei, cheminėms medžiagoms, ugniai, lengvumas ir ekonomiškumas. Geros izoliacinės savybės, ekologija, bei platesnė formų įvairovė. Papildoma techninė informacija: plokščių plotis 60-200 mm, maksimali 210 mm; aukščiai nuo 70 iki 1100 mm; ilgi 2400-13500 mm; standartinės gvazdikų klasės GL24, GL28 ir kt. Tai suteikia galimybę statyti tiek sodų namus, tiek gyvenamuosius namus su aiškiomis projekto ribomis.
Gamyba ir techniniai duomenys
Gamybos procesas atitinka EN 14080:2013 standartą, užtikrinant aukštą gaminių kokybę. Kalibruotas ir obliuotas paviršius garantuoja estetinį patrauklumą ir tinkamumą montuoti. Plotis svyruoja nuo 60 mm iki 210 mm, aukštis - nuo 70 mm iki 1100 mm. Ilgis dažnai siekia 12-13,5 m. Lamelių storis gali būti nuo 16 mm iki 40 mm. Standartinis ilgis - 12 m ir 13,5 m. Priklausomai nuo projekto, galima pasirinkti skirtingas stiprumo klases: GL24c/GL24h, GL28c/GL28h, GL30/GL32. Vulkaninės detalės sujungtos drėgmei atspariais klijais, užtikrinančiais patikimą sluoksnių sukibimą.
Trūkumai ir rizikos
Nors klijuotos medienos namai siūlo daug privalumų, turi ir trūkumų: ekologiškumas ir natūralumas gali būti ribojamas dėl klijų sudėties (PVA ar daugiakomponenčiai klijai). Taip pat egzistuoja tam tikras standartų neatitikimas: tašai gali sutrūkinėti galuose ar atsirasti įtrūkimų kampuose. Nors sėdimo laipsnis yra nežymus, reikia įvertinti papildomas išlaidas ateityje dėl galimų pastato adaptacijų. Be to, iškyla apribojimai dėl tarpatramių atstumo, todėl projektų lankstumas gali būti ribotas be papildomų sprendimų.
Ekonomika ir praktiniai aspektai
Nors klijuoto tašo namai pasižymi optimaliu kainos ir kokybės santykiu, jų kaina daugiausia priklauso nuo medienos rūšies ir statomo namo dydžio. Populiariausia ekonominė medienos kryptis Lietuvoje - eglės, pušies ar maumedžio naudojimas; kaina vidutiniškai apie 100-150 eurų už kvadratinių metrų. Svarbu įvertinti stogo kainą ir kitus individualius sprendimus. Taip pat verta atsiminti, kad ši technologija leidžia sumažinti statybos laiką ir supaprastinti apdailą. Dažnai klientai renkasi 200 mm storio sienas, kurios įrengus gerą šildymo sistemą ir sandarius langus užtikrina konkurencingas energijos sąnaudas žiemos mėnesiais.
KLijuotos konstrukcinės medienos praktiniai aspektai
Klijuota konstrukcinė mediena gaminama iš atrinktų lamelių, kurias jungia dygiavimas ir klijavimas. Lamelių pluoštai išdėstomi taip, kad būtų sumažinti natūralūs įtempimai ir deformacijos, todėl konstrukciniai elementai tampa stabilesni ir patvaresni. Papildomai, klijuota konstrukcinė mediena yra naudojama terasų, stoginių ir pavėsinių konstrukcijoms bei baldų gamybai, kur būtina estetiška išvaizda ir tikslūs matmenys. Matoma kokybė - skirta konstrukcijoms, kur mediena lieka matoma; nematoma kokybė - ten, kur jungtis ar paviršius bus užmaskuoti arba papildomai apdailuoti. Gamyboje naudojama eglė, pušis arba impregnuota pušis/eglė, drėgnumas apie 14% ±2%. Kalibruota ir obliuota apdaila užtikrina patrauklų vaizdą ir lengvą montavimą.
Mikropluošto oda: įvadas į paviršiaus technikas ir panašumus su tikra oda
Kai žiūriu į mikropluošto odos gamybos procesą, matau mokslo ir naujovių derinį. Gamintojai iš sintetinio pluošto verpia į plonus siūlus ir supina juos į tankų pagrindą. Jie padengia šį audinį poliuretanu arba PVC, sukurdami paviršių, kuris atrodo kaip tikra oda. Reljefinis raštas suteikia tikroviškų raštų, o apdailos procedūros padidina patvarumą ir atsparumą dėmėms. Mikropluošto odos gamyba apima žaliavų paruošimą, polimerizaciją, verpimą, neaustinių audinių gamybą, dengimą, reljefinį įspaudą, pjovimą bei galutinį apdirbimą. Pagrindiniai privalumai - didelis atsparumas vandeniui ir dėmėms, lengvas valymas, mažesnė gamybos žala aplinkai lyginant su natūralia oda, ir įspūdingi dizaino lankstumo pasirinkimai. Tačiau mikropluošto oda yra mažiau patvari už tikrą odą dėl smulkinimo proceso; su ilgu naudojimu gali kilti nusidėvėjimo problemų, o kai kurios cheminės medžiagos gali paveikti paviršiaus spalvą ar sukibimą.