Kaip pasidaryti forma iš stiklo audinio ir ją įlieti į patį gaminį su derva

Populiariausia derva armuojanti medžiaga yra medžiagos iš stiklo pluošto. O dažniausiai naudojamas yra stiklo demblis, kuris būna įvairaus tankio. Stiklo demblis/pluoštas - tai netvarkingai išmėtytos stiklo sruogos (gijos), kurios "surišamos" emulsiniais (emulsion) arba milteliniais (powder) rišikliais. Stiklo audiniai - perpinti arba susiūti stiklo siūlai, naudojami kaip armuojanti žaliava darbe su poliesterine, vinilesterine ar epoksidine derva. Stiklo audiniai gali būti įvairaus pynimo - vienkrypčiai (uni), dvikrypčiai (biax), trikrypčiai (triax) ir t.t. Kuo sudėtingesnis pynimas bei persiuvimas, tuo tvirtesnis yra audinys. Tačiau svarbus ir stiklo audinio tankis, kuris matuojamas g/m2.

Šiame vadove apžvelgsime, kaip iš stiklo audinio, demblio ir dervų sukurti tvirtą formą-matriką ir galutinį gaminį, naudodami kelių sluoksnių laminavimo procesą. Pateiksime žingsnius, kuriuos galima taikyti tiek kuriant individualias formos detales, tiek gaminant savus buferius ar kitus pramoninius elementus.

Rinkimosi ir paruošimo pradžia

Stiklo audinys naudojamas laminato sutvirtinimui, suarmavimui. Dažnai stiklo audiniai naudojami kaip armuojanti medžiaga plonose formose. Prie plastiko/metalo stiklo audinys/derva nelimpa. Prieš lipant svarbu paruošti paviršių ir pasiruošti matricas/formas.

Kas dar yra svarbu žinoti apie medžiagas

• Stiklo audiniai turi skirtingus pynimų tipus ir tankius; kuo audinys storesnis ir storesnė siūlė, tuo didesnis stiprumas.
• Stiklo pluošto demblis gali būti žymiai skirtingo ilgio ir pluošto pločio; plastiškai lengvas ir tvirtas paveikia galutinį paviršiaus lygumą.
• Gelcoutas (paviršiaus rišiklis) ir derva turi būti parinkti atsižvelgiant į dervos tipą ir galutinį paviršių.

Matricos ir formos gaminimas

1) Pirmiausia reiktų pasidaryti medinį (ar pan) aptvarą, į jį įdėti buferį ir pilti dvikomponentines putas (galima Makrofleksa). Išpjaustinėjus norimą modelį, jį reikia padengti bet kokia medžiaga (dažais ar kitu sluoksniu), kuri suteiktų apsauginę plėvelę. Tada dedami 2 sluoksniai 450 g/m² stiklo audinio, palaukus kol pilnai sudžius (minimum 6h prie +15°C).

2) Po to galima pradėti špakliuoti ir išlyginti paviršių; taip pat atsargiai nuvaloma matrica su acetonu. Naudojant specialų vašką (pavyzdžiui Mold Release), padengiame matricą ir šiek tiek įtriname iki paviršius pradės blizgėti. Kartojame 4-8 kartus.

3) Imamas gelcoutas (dervai skirtas laidynas) su kietikliu reikiamu santykiu ir padengiame visą matricos paviršių kruopščiai. Gelcoutas pilnai išdžiūna per 6h, tik tada galima tęsti.

4) Ištepama negausiai visa matrica dervomis (pvz., su voleliu) ir lipdomas pirmas stiklo audinio sluoksnis, visada naudojamas 300 g/m² audinys ir uždedamas kruopščiai, kad neliktų oro burbuliukų. Laukiama kol pilnai išdžius (minimum 6h).

5) Vėl padengiama paviršius negausiai derva, dedamas antras sluoksnis. Antras sluoksnis jau dedamas 450 g/m² stiklo audinio. Galima iš karto dėt ir trečią sluoksnį, viskas daroma taip pat kaip ir su antru sluoksniu, tik nereikia dervos ištepti paviršiaus, kadangi antras sluoksnis dar nėra sudžiūvęs. Dedami 4-5 sluoksniai, laukiama kol sudžius. Po to dedami mediniai sutvirtinimai (pvz., fanieros lapas) ir dar du 450 g/m² sluoksniai.

Matricos nuėmimas ir laikymas

Po savaitės (arba po 2 dienų, jei forma naudojama nuolat) atskiriama forma nuo gaminio. Jei buvo gerai išvaškuota, forma turėtų atsiskirti nesunkiai. Ištraukta forma dar paliekama 2-3 dienoms nenaudojama. Prieš naudojimą forma išvaloma su acetonu. Tada vaškuojama lygiai taip pat kaip ir matrica 4-8 kartus. Tepamas gelcoutas (NEBE FORMOS), kietiklio santykis toks pat. Džiūna irgi tiek pat.

Gamybos procesas: iš kokių sluoksnių sudaryti galutinį gaminį

6) Pradedama su 300 g/m² audinio sluoksniu (vienas sluoksnis dedamas kruopščiai, kad nebūtų kraterėlių). Laukiama kol sudžius. Dedami antras ir trečias sluoksniai 450 g/m². Gaminys baigtas! Laukiama 2 dienas kad pilnai sudžiūtų.

7) Toliau dedami ketvirti ir penkti sluoksniai, išdėstomi 450 g/m² stiklo audiniai, ir dedami mediniai sutvirtinimai. Po savaitės atskiriama forma nuo gaminio; forma turi būti atsiplėidžiama nesunkiai. Ištraukta forma dar paliekama 2-3 dienoms nenaudojama. Prieš naudojimą forma išvaloma su acetonu. Tada vaškuojama ir tepamas gelcoutas kruopščiai (4-8 kartus). Džiūva laikantis tokių laikų.

Dažymo ir apdirbimo etapų nuorodos

8) Gaminio gelcoutas (išorinis sluoksnis) teptukais užtepamas kruopščiai. Paskui dedamas pirmas 300 g/m² audinio sluoksnis, antras ir trečias - 450 g/m² sluoksniai. Gaminys baigtas! Po 2 dienų jis pilnai išdžiūsta. Jei norite, šį gaminį galima dažyti, dažų ir grunto pasirinkimas priklauso nuo paviršiaus poreikių.

Stiklo audinio ir dervų naudojimo ypatumai

Stiklo audinys suplėšomas ~20x20 cm ar 30x30 cm gabalais, dedamas ant kartoninio lapo ir su voželiu negausiai suvilgytas dervose ištrinamas, kol permirks visas dervoje. Prieš dedant išmirkytą audinio gabalą, gaminio paviršius turi būti išteptas derva. Santykiai: poliesterinės dervos/kietiklio santykis - 100/1; gelcoutas/kietiklis - 100/1. Ta pati santykio taisyklė taikoma abiems sluoksniams.

Praktiniai patarimai

• Prieš pradėdami, pasiruošite vietą: plauti paviršius su acetonu, laikyti viską švariai ir kruopščiai.
• Naudokite atitinkamus apsauginius įrankius ir laikykitės saugos reikalavimų dirbant su dervomis.
• Laikykitės temperatūros rekomendacijų (apie +15°C ar aukštesnės), kad džiūvimo laikas būtų nuspėjamas.
• Jei pasitaiko oro burbuliukų, juos pašalinti galima nedelsiant teptuku ar voleliu, kol derva dar minkšta.

Pritaikymo pavyzdžiai ir įžvalgos iš pramonės

Stiklo pluošto audiniai ir SMC (Sheet Molding Compound) pluošto buferiai rado platesnį panaudojimą pramonėje. SMC stiklo pluošto priekiniai buferiai yra lengvi, atsparūs korozijai ir lengvai dažomi; jie tinka originalios įrangos gamintojams (OĮG) ir individualiems projektams. Dervos ir pluoštų derinimas užtikrina gerą tarpo užpildymą ir tvirtą konstrukciją, o plokščias, blizgus paviršius lengvina dažymo darbus. Šio tipo pramoniniai sprendimai plačiai taikomi transporto priemonėse, laivuose, aviacijos pramonėje ir kt.

Komponuotų medžiagų pritaikymas

Stiklo audiniai su poliesterinėmis dervomis naudojami įvairiose pramonės šakose: nuo sportinių automobilių iki baseinų korpusų; stiklo audiniai, dvisluoksniai audiniai ir kilimėliai yra taikomi skirtingoms laminatų formoms. Darbo su stiklo audiniu patirtis ir tinkama technika leidžia sukurti tvirtus, atsparius ir lengvus gaminius, o papildomi sluoksniai suteikia konstrukcijos patvarumą. Taip pat svarbu įvertinti galimą sujungimų su plastmasė ar metalu realizavimo problemą ir naudoti tinkamus klijus bei gruntas.

1. Rinktis tinkamą stiklo audinio tipą pagal pynimą ir tankį.
2. Pasirinkti dervą ir gelcoutą, atsižvelgiant į galutinį paviršių.
3. Gamybai kurti matricą ar formą - naudoti tvirtą pagrindą, kruopščiai suformuoti paviršių.
4. Atlikti sluoksniavimą su 300 g/m² audinio sluoksniais ir 450 g/m² sluokniais, laikantis išdžiūvimo laikų.
5. Baigus, atskirti formą nuo gaminio, palikti 2-3 dienoms, po to švartti paviršius ir dažyti.

Stiklo audinys yra neorganinė nemetalinė medžiaga, pasižyminti puikiu našumu ir plačiu pritaikymu; jos universalumas, tvirtumas, ilgaamžiškumas ir lengvumas daro ją idealia medžiaga sutvirtinimui ir įvairių kompozitinių konstrukcijų gamybai. Gamybos procesas yra sudėtingas ir reikalauja kruopštumo kiekviename etape, nuo žaliavų paruošimo iki galutinio produkto formavimo.

tags: #kaip #pasidaryti #forma #is #stiklo #audinio