Tikslas - iš stiklo audinio ir poliesterinių dervų sukurti tvirtus buferius, spoilerius ar kitus mažos apimties komponentus automobilio išvaizdai ir atsparumui, atsižvelgiant į realų darbų procesą, iššūkius ir rekomendacijas iš pateikto čia aprašyto metodo.
1 dalis. Paruošimas ir įrankiai
Stiklo audinys suplėšomas ~20x20 cm, ~30x30 cm ar panašaus dydžio gabalais, dedamas ant kartoninio lapo ir naudojant statybinį volelį (~10 cm pločio) negausiai pavylgytas dervas ištrinamas tiek, kad permirktų visas dervoje, paskui dedamas ant gaminio taip kad ta pusė kuri buvo trinama su voleliu liestusi su gaminio paviršiumi, ir vėl negausiai pavylgius volelį į dervas pritrinamas prie gaminio, trynant nereik ilgai, kol nelieka oro burbuliukų.
Beto prieš dedant išmirkytą stiklo audinio gabalą, gaminio paviršius turi būti išteptas derva. Santykiai: poliesterinės dervos/kietiklio santykis - 100/1 (pvz., į 1 kg dervos eina 10 g kietiklio). Gelcouto/kietiklio santykis - 100/1. Kietiklis tiek gelcoutui, tiek dervom naudojamas tas pats.
Reikalinga įranga ir medžiagos
- Stiklo audinys 300 ir 450 dydžiui;
- Dvikomponentinės dervos (poliesterinės) ir kietiklis;
- Voletas, teptukai, švarūs šluostės, acetonas (naudoti tik su atitinkamu tikslu nuvalyti moldą);
- Mediniai sutvirtinimai (faneros lapas) ir buferio/rėmo konstrukcijos dalys;
- Bondavimo priemonės ir vaškas (MOLD RELEASE) ant matricos/ formos;
- Gelcoutas su kietikliu - dažnio santykis toks pat kaip ir formos gelcoutui;
- Formos plokštė ir matrica, dervos sluoksniams skirtingoms patikrioms;
- 450/300 įdėklų sluoksniai, derva su voleliu;
- Karštinė temperatūra apie +15°C rekomenduojama laikyti bent 6 valandas džiūvimo laikotarpiui;
- Acetonas ir vaško aplikavimas matricai; dūmų ištraukiklis rekomenduojamas darbui;
- Apsauginė įranga - akiniai, respiratorius, tinkamas vėdinimas.
2 dalis. Matricos paruošimas ir vaškavimas
Atsargiai išlyginame matricą: naudojamas vaškas (MOLD RELEASE) - ant matricos išsivažinėja per kempinę, tvirtai įtrinamas švariu skudru, kol paviršius pradeda blizgėti. Tada paliekama ~1 valanda ir dar kartą užklijuojama vašku. Patariama kartoti 4-8 kartus priklausomai nuo norimo lengvo išskyrimo iš matricos.
3 dalis. Dervos užpildymo ir pirmojo stiklo audinio sluoksnio dengimas
Iš tepamo gelcouto mišinio su kietikliu paruošiamas sluoksnis, kuris dengiamas iš viso matricos paviršiaus kruopščiai, be didelių tarpelų ar burbuliukų. Gelcoutas turi išdžiūti apie 6 valandas +15°C temperatūroje. Po to nepilimas stambus dervų sluoksnis su voleliu - vienoda plėvelė, laidžiai įgamina paviršių. Dėdami pirmąjį stiklo audinio sluoksnį, naudokite 300 dydį audinį ir užtikrinkite, kad paviršius būtų be oro burbuliukų. Jei burbuliukų vis dar išlenda, galima pavylgti dervą su teptuku.
4 dalis. Antrų ir tretinių sluoksnių konstrukcija
Atsargiai dengiamas antras sluoksnis gelcoutui, paliekant džiūti. Tada dedamas antras stiklo audinio sluoksnis - 450 dydžio auditoris su kruopščia dengiamųjų dervų sluoksniu. Tada dedamas trečiasis sluoksnis 450 dydžio audinio. Toliau daromas dar vienas sluoksnis, kol matricos paviršius stabiliai uždengtas. Po džiūvimo, laukiamas 6-24 valandas, priklausomai nuo temperatūros.
5 dalis. Sutvirtinimai ir galutinis džiūvimas
Mediniai sutvirtinimai (faneros lapas) išpjaustomi ir horizontaliai išdėstomi ant matricos ritmu, užtenka 2-3 tokio tipo sutvirtinimo. Tuomet dedami dar 2-3 sluoksniai 450 įdėklų. Džiūvimas - apie 1 savaitę, sėkmingai išdžiūvus forma dažnai lengvai atsiskiria nuo matricios, bet paliekamas dar 2-3 dienoms be naudojimo. Prieš naudojimą forma išvaloma acetonu ir vėl vaškuojama įprastai, kaip ir matrica.
6 dalis. Formos atskyrimas nuo gaminio ir įtvirtinimai
Atskirus formą nuo gaminio, būtina įvertinti, ar forma atsiskyrė be įtrūkimų ir kokybiškai atitinka vidinį paviršių, lygiai kaip matrica. Įsitikinkite, kad forma atsiskiria nuo gaminio be įtrūkimų. Forma išvaloma acetonu, o vidinis paviršius vėl vaškuojamas 4-8 kartus. Tuomet tepamas gelcoutas ant gaminio, kietiklio santykis toks pat kaip ir su forma. Džiūvimas vyksta taip pat. Priklausomai nuo projekto, papildomi sluoksniai 300 audinio (3 sluoksniai) ir 450 audinio (2 sluoksniai) gali būti naudojami, kad pasiektumėte norimą tvirtumą ir formos tvarumą.
7 dalis. Galutinis įrenginiai ir apdaila
Gaminiui paskutinis žingsnis - atskirimas nuo formos, nuvalymas su acetonu ir švelnus vaškuotės ant viso paviršiaus tokiu pat metu kaip ir matrica. Prieš dažymą patartina atidžiai patikrinti paviršiaus lygius ir įsitikinti, kad nėra žymių tramplų ar „krateriukų“.
8 dalis. Patarimai ir atsakymai į dažnai užduodamus klausimus
- Ar stiklo klijai yra gera alternatyva glaistui? - Taip, stiklo klijai gali būti naudojami, tačiau reikia įvertinti elastingumą ir atsparumą; mikro pilka spalva gali būti ne visada tinka, todėl įsitikinkite, kad klijai atitinka jūsų medžiagų derinimą.
- Ar klijai lips prie plastiko ar stiklo pluošto? - Priklauso nuo mišinio ir grunto, todėl būtina išbandyti vietoje.
- Kur gauti gerų stiklo klijų ir grunto? - Paieškoje rekomenduojama naudoti specializuotų medžiagų tiekėjų pasiūlą; konsultuokitės su tiekėjais dėl tikslių sudedamųjų dalių.
- Kaip išvengti „krateriukų“? - Kruopštus paviršiaus dengimas, atsargus oro burbuliukų eliminavimas ir tinkamai išdėstyti sluoksniai.
- Ar galima gaminti be formos naudodamiesi senais šaldytuvo komponentais? - Galima, tačiau patartina naudoti saugesnius sprendimus ir įrangą, kad išvengtumėte problemų su kokybe ir svoriu.
9 dalis. Į ką atkreipti dėmesį dirbant su stiklo audiniu
Vienas didžiausių iššūkių - stiklo pluošto derva matrica, kuri gali būti trapus ir skilinėti, ypač senesnėse medžiagose ar esant drėgmei. CO2 lazerinis pjovimas gali būti patraukli alternatyva mechaniniam pjaustymui, nes jis yra bekontaktis ir sumažina pluošto skilimą bei leidžia tiksliai formuoti raštą. Svarbu naudoti apsaugos priemones ir laikytis gamintojo nurodymų dėl saugaus naudojimo ir priežiūros.
Apie akustinius stiklo paketus
10 dalis. Naudojimo pavyzdžiai ir įrankių parinkimas
Dažniausiai šis metodas naudojamas kuriant vienetinį buferį ar spoilerį, kai reikia pasiekti tvirtą, lengvą konstrukciją su atspariu paviršiumi. Siūloma pradėti nuo minimalaus sluoksniavimo ir laikytis aiškių džiūvimo etapų, kad nebūtų įmanoma gamyboje klaidų. Jei jau dirbate su stiklo audiniu, įsitikinkite, kad naudojate plonos dengimo metodikas, tinkamus dervų mišinius ir laiką.
11 dalis. Sportiniai patarimai iš praktikos
Atsargiai planuokite sluoksnių skaičių ir jų seką. Dėkite sklandžiai, užtikrinant oro pūtimo nebuvimą. Klijai ir gruntas - pasirinkti priklausomai nuo galutinio produkto - lengvesnės konstrukcijos arba didesnio tvirtumo. Jei planuojate Phase2 bamperio prisitaikymą, rekomenduojama atidžiai planuoti dėl formos ir tvirtinimo, kad būtų užtikrintas judėjimas ir saugumas.