Bendrovė „Akmenės cementas“, viena iš didžiausių pramonės įmonių Lietuvoje, strateginiu tikslu laiko darnų vystymąsi, siekdama prisidėti prie aplinkosaugos ir žiedinės ekonomikos principų įgyvendinimo. Įmonė nuolat investuoja į technologinę modernizaciją, siekdama mažinti gamybos sąnaudas, didinti efektyvumą ir mažinti aplinkos poveikį. Modernizacija ir efektyvumo didinimas - vienas iš pagrindinių prioritetų, numatytų perėjimą iš šlapių klinkerio gamybos procesų į sausą technologiją, kurios diegimas padidino gamybos apimtis iki 1,5 mln. tonų klinkerio per metus ir ženkliai sumažino kuro sąnaudas vienetui.
Technologijų modernizavimas ir efektyvumas
2006 m. „Akmenės cementas“ priėmė sprendimą iš esmės modernizuoti klinkerio gamybos technologiją, pakei-diant šlapią klinkerio gamybos būdą sausu. Įgyvendinus didžiausią bendrovės istorijoje modernizacijos projektą, gamybos apimtis padidėjo iki 4500 tonų klinkerio per dieną arba 1,5 mln. tonų per metus. Toks pakeitimas leido didele dalimi sumažinti gamyklos kuro sąnaudas gaminamos produkcijos vienetui. Artimiausiais metais įmonė fokusuojasi į efektyvumo didinimą - gamybos ir energijos vartojimo optimizavimą bei produkcijos kokybės augimą. Reguliacinė aplinka dabar tokia, kad tvarumas turi aiškią ekonominę logiką, todėl ieškoma optimalaus santykio tarp investicijų ir technologinių sprendimų diegimo tempo.
Įmonėje veikia nepriklausoma, Lietuvos nacionalinio akreditacijos biuro akredituota cemento bandymų laboratorija, kurioje atliekami cemento fizikiniai, mechaniniai ir cheminiai bandymai, teikiamos paslaugos išorės klientams. Tai užtikrina kokybės kontrolę ir paslaugų teikimą klientams bei partneriams.
Aplinkosauga ir tvarumas - prioritetai
Aplinkosauga yra vienas iš svarbiausių darnaus vystymosi sričių įmonėje. ES žaliasis kursas skatina cemento gamintojus investuoti į tvarumą, o aplinkai palankios technologijos tampa konkurencingumo ir ilgaamžiškumo garantija. Šiandien svarbiausia ne didinti gamybą, o mažinti CO₂ intensyvumą. Akmenės cementas - vienintelė cemento gamykla Lietuvoje, kurioje dirba daugiau nei 540 žmonių, o gamybos ir pardavimų apimtys siekia apie 1-1,2 mln. tonų cemento per metus. Apie 75 proc. pagaminto cemento parduodama Lietuvoje.
Akmenės cementui tenka iššūkiai mažinant emisijas, nes cemento gamybos emisijos apima tiek deginamo kuro, tiek proceso emisijas (kalcinavimo procese). Tik trečdalis CO₂ išmetama deginant kurą, o likusi dalis - proceso emisijos. Todėl CO₂ surinkimas ir saugojimas (CCS) laikomas būtina sąlyga siekiant tolimesnės veiklos tvarumo ir konkurencingumo. 2024 m. bendras įmonės CO₂ emisijų kiekis siekė apie 870 tūkst. tonų, o panašus lygis išliko ir praėjusių metų intervale.
Alternatyvus kuras, žiedinė ekonomika ir partnerystės
Vienas ryškiausių pastarųjų metų pokyčių - 2024 m. įgyvendinta alternatyvaus kuro priėmimo, sandėliavimo ir dozavimo infrastruktūra. Ji leidžia iki 80-90 proc. iškastinio kuro pakeisti alternatyviu kuru, pagamintu iš nebeperdirbamų mišrių atliekų, taip sumažinant emisijas ir skatinant žiedinę ekonomiką. Investicija siekė apie 30 mln. eurų. Pirmą kartą Lietuvoje ir Baltijos šalyse iš gyventojų surenkamos mišrios komunalinės atliekos panaudojamos cemento pramonėje kaip alternatyvus kuras, kurio naudojimas mažina iškastinio kuro poreikį ir CO₂ išmetimą.
Atliekos tampa SRF (solid recovered fuel) mišiniu, kuris tiekiamas į „Akmenės cementas“ gamyklą. Į naujo produkto gamybą ir sertifikavimą jau investavo iki 2 mln. eurų. Tokia praktika - pirmasis tokio tipo sertifikuotas procesas Baltijos šalyse, leidžiantis panaudoti mišrių atliekų srautą aukštos kokybės SRF mišiniui gaminti. Investicijos į įrangą leidžia priimti ir panaudoti didesnį iš atliekų pagaminto SRF kiekį, siekiant sumažinti akmens anglies naudojimą gamyboje. Planuojama iki 2027 metų pabaigos atsisakyti iki 90 proc. akmens anglies ir ją pakeisti SRF arba kitais alternatyviais kurais.
Didelį dėmesį skiriama ir tarptautinėms partnerystėms - CCS Baltic konsorciumas apjungia įmones Lietuvoje ir Latvijoje bei technologinius partnerius (KN Energies, Larvik Shipping, Mitsui O.S.K. Lines) įgyvendinant CO₂ surinkimo ir saugojimo grandinę nuo CO₂ surinkimo cemento gamyklose iki skystinimo, transportavimo ir saugojimo po jūros dugnu. Projektas siekia užtikrinti visos vertės grandinės veikimą ir skatinti Lietuvos bei regiono pramonės dekarbonizaciją. Ši infrastruktūra turėtų būti pirmoji tokio tipo Baltijos šalyse ir teikti galimybes įtraukti į šį procesą ir kitas pramonės įmones.
Planuojama, kad 2024 metais alternatyvus kuras pakeis apie 75 proc. anglies deginimo, o 2027 pabaigoje - iki 90 proc. Šiuo metu SRF jau naudojamas kai kuriose srityse, o toliau tikimasi išplėsti SRF panaudojimą tiek cemento gamyboje, tiek kitose pramonės šakose. Deginant atliekas cemento pramonėje organiniai junginiai pilnai suskaidomi degimo proceso metu, o pelenai patenka į klinkerio struktūrą, neturint įtakos produkto savybėms. Tokiu būdu siekiama užtikrinti aukštą produkcijos kokybę bei aplinkosaugines naudas.
Kiti strateginiai projektai ir MECACLAY iniciatyva
Be pagrindinių alternatyvaus kuro ir CCS projektų, Akmenės cementas dalyvauja Europos Sąjungos finansuojamoje MECACLAY iniciatyvoje - „tvari cemento gamyba mechanochemiškai aktyvuojant molį“. Šis projektas numato transformuoti cemento gamybą į mažo CO₂ emisijų procesą, didinti energijos efektyvumą, mažinti CO₂ emisijas ir leisti naudoti platesnį vietinių žaliavų spektrą. Planuojama 2028 m. pradžia statybų, o 2030 m. - pradžia gamybos procesų. Bendra projekto investicija siekia apie 100 mln. eurų, iš kurių ES Inovacijų fondo dalis siekia iki 29,58 mln. eurų. MECACLAY siekia ženkliai sumažinti CO₂ emisijas ir skatinti klimatui neutralią pramonę.
Klausimai ir ateities perspektyvos
Vienas iš esminių iššūkių - išlaikyti lankstumą ir kompetencijas deginant atliekas bei užtikrinti, kad perdirbtos medžiagos būtų tinkamos kaip degimo žaliava. Įmonė pabrėžia, kad svarbu pasirinkti kaloringas atliekas ir vengti deginti buitinių ar pavojingų atliekų, nes cemento gamyba reikalauja aukštos kokybės degimo proceso, kuriame susidaro pakankamai šiluminės energijos ir gali būti užtikrintas kokybiškas klinkeris. Pagrindinis tikslas - deginti atitinkamos kokybės atliekas, kurios užtikrintų efektyvų degimą ir mažesnį poveikį aplinkai, o tuo pačiu metu išlaikyti ekonominį konkurencingumą.
„Akmenės cementas“ taip pat pabrėžia, kad jų deginimo pajėgumai gali būti pritaikyti įvairioms atliekoms - nuotekų dumblą, padangas ir kitokias netinkamas naudoti atliekas, laikantis techninių ir kokybės reikalavimų. Ekspertai patvirtina, kad deginant atliekas pagal saugius procesus, rezultatai nepažeidžia gaminio kokybės ir netgi gali būti naudingi aplinkosaugai, kai atliekos virsta kuro šaltiniu. Bendrovė siekia, kad ateityje tvari energija ir žiedinė ekonomika įgytų vis didesnį vaidmenį jos veikloje, o ilgalaikė perspektyva - klimatui neutrali gamyba po 2035 metų.
Turimas planas - nuosekliai diegti technologijas ir plėsti alternatyvaus kuro panaudojimą iki 90 proc., taip pat kurti naują įrangą ir jungtis su regioninėmis transporto ir uosto infrastruktūromis, siekiant efektyviai optimizuoti tiekimo grandinę ir užtikrinti nuolatinį alternatyvio kuro tiekimą Lietuvoje ir regione.
- Sauser gamybos proceso perėjimas į sausą technologiją (2006 m. įvykdyta transformacija).
- SRF ir mišrių atliekų panaudojimas kaip degimo kuras - įmonės žingsniai link žiedinės ekonomikos.
- CCS iniciatyvos - konsorciumo kūrimas ir planai dėl ilgojo saugojimo po Šiaurės jūros dugnu.
- MECACLAY projektas - mažo CO₂ emisijų cemento gamyba naudojant molio mechanochemiškai aktyvavimą.