Juodas vamzdis: aprašymas ir techninės charakteristikos

Juodas vamzdis dažniausiai suprantamas kaip plieninis vamzdis be papildomo galvaninio ar epoksidinio padengimo - dažniausiai nudažytas laku, kuris apsaugo nuo korozijos ir apsaugo vamzdį nuo oro sąlygų. Tai dar vadinama juodu geležies vamzdžiu.

Vamzdžių rūšys ir gamybos metodai

Plieniniai vamzdžiai yra suskirstyti į dvi pagrindines kategorijas; suvirintas vamzdis ir besiūliai vamzdžiai. Yra keturi pagrindiniai metalinių vamzdžių gamybos būdai:

• Krosnies suvirinimas (FW). Taip pat vadinamas ištisiniu suvirinimu
• Elektros varžos suvirinimas (ERW)
• Panardintas lanko suvirinimas (SAW), taip pat DSAW
• Besiūlis (SMLS) metodas

Suvirintas vamzdis (ERW)

„ERW Pipe“ yra gaminamas nuo 1/8 iki 24 dydžių NPS. ERW suvirintas vamzdis gaminamas iš plokščių metalų. ERW vamzdis iš pradžių šaltai suformuojamas į cilindro formą ir po to suvirinamas išilgai. Tiek nepertraukiamai suvirinti, tiek atsparūs elektrai suvirinti vamzdžiai gaminami suvyniojant iš ritinio iš plieno į ritinius ir suvirinant išilginėmis siūlėmis.

Yra daug būdų, kaip elektros srovė gali būti naudojama suvirinant valcuotą juostą. Tai apima besisukantį vario diską, fiksuotus legiruoto Cu kontaktus ir indukcines rites. Šie metodai padidina plieno krašto temperatūrą iki 2600 °F, kad būtų galima suvirinti. Valcavimo procesas daro tiek daug slėgio, kad sukuria metalinę suvirintą siūlę išorėje ir viduje. Apdailos metu šios suvirinimo siūlės pašalinamos. Suvirintas vamzdis yra termiškai apdorotas, patikrintas ir patikrintas hidroizoliacija.

ERW vamzdį galima įsigyti pagal šias įprastas specifikacijas; ASTM A 53, A 135, A 252, A 500, A 795, API 5 L ir API 5 KT. Dažniausiai suvirintų vamzdžių specifikacijos yra A 53 ir API 5 L.

Besiūliai vamzdžiai (SMLS)

Besiūliai vamzdžiai gaminami nuo 1/8 iki 36" vardinis. Besiūliai vamzdžiai neturi išilginių siūlių ar siūlių, palyginti su ERW vamzdžiais. Paprastai tariant, besiūlis vamzdis gaunamas pradūrus tvirtą apvalų ruošinį, paliekant tuščiavidurį besiūlius vamzdžius.

Yra du pagrindiniai besiūlių vamzdžių gamybos būdai; karšto rotacinio auskarų vėrimas ir ekstruzijos proceso metodas. Ekstruzijos procese karšti metalo ruošiniai formuojami į besiūlius vamzdžius, verčiant juos per ekstruzijos štampus ir virš formavimo šerdies. Karšto rotacinio auskarų vėrimo metodas yra labiausiai paplitęs besiūlių vamzdžių gamybos procesas. Šiame procese karšti ruošiniai verčiami besisukančiais sunkiaisiais ritinėliais per šerdį arba pradurtą kaištį. Auskarų kištukas sukuria skylę per besiūlius cilindrinius ruošinius.

Besiūliai vamzdžiai atliekami atliekant įvairias apdailos operacijas, tokias kaip tiesinimas, apžiūra, hidro testavimas ir vaizdavimas. Besiūliai vamzdžiai plačiai naudojami slėginių vamzdynų, statybų, naftos chemijos ir naftos perdirbimo gamyklose. Besiūliai vamzdžiai galimi pagal šias specifikacijas; ASTM A 53, A 106, A 252, A 333, A 335, A 501, A 523, 589, API 5 L ir API 5 KT. Labiausiai paplitęs besiūlis vamzdis yra A 106 B.

Vamzdžių dydžiai ir nomenklatūra

ASME B 36.10 yra daugiau informacijos apie vamzdžių dydžius. Pramoninė vamzdžių dydžio norma taip pat skiriasi skirtingiems vamzdžių tipams. Standartiniam vamzdžiui - 4.5" OD vamzdis bus vadinamas 4". Tačiau NPS linijiniam vamzdynui ir OCTG bus vadinamas 4.5" tik.

Vamzdžių dydžiai 10 colio ir didesni NEGALIMA tiesiogiai koreliuoti su tvarkaraščio numeriu. Tokie kaip SCH 40 ir SCH 80 ne visada reiškia standartinę ir ypač sunkią. Norėdami įsitikinti, ar užsisakote tinkamą sienelės storį, žiūrėkite vamzdžių schemą.

Vamzdžių matmenys yra mažesni nei 2" gaminami ištisinio suvirinimo vamzdžiuose, taip pat žinomuose kaip A 53 klasė. DN ir coliniai dydžiai yra nominalūs. Jie patogūs jungtims, sriegiams ir techninėms sistemoms, bet jų negalima tiesiogiai versti į milimetrus.

Sienų storis, grafikai ir žymėjimas

Sienų storis taip pat minimas skirtingai. Standartinio vamzdžio sienelių storiui nustatyti naudojamas vamzdžių grafikas. Tačiau vamzdžio vamzdis beveik visada nurodomas pagal sienos storį, o OCTG nurodomas pagal svorį vienai kojai.

Vamzdžių grafikai ar tvarkaraščiai (Sch) nurodo sienelės storį; nerūdijančio plieno vamzdžių grafikai yra nurodyti pagal „s“ po tvarkaraščio numerio, pavyzdžiui, Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s. Nerūdijančio plieno vamzdžių grafikai ne visada koreliuoja su anglinio plieno vamzdžių grafikais. Patikrinkite vamzdžių schemą, kad nustatytumėte tvarkaraščio numerį ir sienos storį.

Plieninis vamzdis parduodamas pagal vardinį vamzdžio dydį ir grafiką. Svarbu paminėti abu dalykus. Plieno vamzdžiai yra įvairių klasifikacijų, klasių, svorio, grafiko numeriais ir kt., todėl svarbu nustatyti plieninių vamzdžių ženklinimą. Plieninis vamzdis atpažįstamas pagal dažų trafaretą ar antspauduotą žymėjimą ant paties vamzdžio arba ant jo pritvirtintą etiketę.

Vamzdžio svoris ir apskaičiavimas

Vamzdžio svoris matuojamas svarais už pėdą arba kilogramais per metrą. Reikėtų atsiminti, kad vamzdžio svoris ANSI vamzdžio dydžių lentelėje yra "teorinis" svoris, o ne tikrasis svoris. Faktinis svoris skirsis atsižvelgiant į vamzdžio dydžio toleranciją.

Plieno vamzdžio svorio apskaičiavimo formulė yra; W = [{OD - WT} x WT] x 10.69, kur W = tiesinės pėdos svoris, OD = išorinis skersmuo, WT = sienos storis.

Apdaila ir apsauga nuo korozijos

Dažniausiai metalinio vamzdžio apdaila yra lako danga, kuri apsaugo nuo korozijos ir apsaugo vamzdį nuo oro sąlygų. Išskyrus laką, yra keturi metalinių vamzdžių apdailos tipai; grynas metalas, tik marinuoti, marinuoti ir tepti, cinkuotas vamzdis.

Cinkavimas apima cinko dangos naudojimą kaip aukos elementą, kad būtų išvengta korozijos. Cinkas paprastai naudojamas karštojo panardinimo būdu, kai vamzdis panardinamas į išlydytą cinko tirpalo vonią. Standartinis cinko svoris yra 1.8 uncijos kvadratiniam pėdui. Cinkuoti vamzdžiai užtikrina gerą vamzdžio apsaugą viduje ir išorėje.

Vamzdžio atsparumą korozijai taip pat galima padidinti padengiant korozijai atsparia vamzdžių danga. Tokios dangos paprastai yra ilgalaikės, palyginti su laku arba cinkuota apdaila. Yra trys pagrindiniai plieninių vamzdžių apsauginės dangos nuo korozijos tipai: metalinė danga, nemetalinė danga, vamzdžių apvyniojimas.

Nerūdijančio plieno vamzdžiai (paminėjimas)

Nerūdijantis plienas yra geležies lydinys, kuriame yra ne mažiau kaip 16% chromo. Nikelis yra dar vienas svarbus legiruojantis elementas nerūdijančio plieno vamzdžiuose. Nerūdijančio plieno vamzdžiai yra labai atsparūs korozijai ir oksidacijai beveik bet kurioje temperatūroje.

Nerūdijančio plieno suvirinti ir besiūliai vamzdžiai naudojami dėl įvairių priežasčių, tokių kaip atsparūs korozijai, ruošiniai aukštoje temperatūroje, švari išvaizda ir mažos priežiūros išlaidos. Svarbiausias nerūdijančio plieno vamzdžių aspektas yra būdingos medžiagų savybės, leidžiančios sukurti daug plonesnes sienas, tokias kaip sch 5, sch 10, nepakenkiant vamzdžio struktūriniam vientisumui.

Vamzdžių ilgiai ir tiekimas

Paprastai plieniniai vamzdžiai tiekiami ilgio 21 pėdų ilgio. Jį taip pat galima įsigyti naudojant vieną atsitiktinį ilgį (SRL), kuris gali būti nuo 17 pėdų iki 24 pėdų. Vamzdžius dažniausiai parduoda SRL (vieno atsitiktinio ilgio) arba dvigubo atsitiktinio ilgio (DRL). SRL reiškia, kad vamzdis paprastai bus nuo 17 pėdų iki 24 pėdų. DRL paprastai reiškia, kad vamzdis bus nuo 37 pėdų iki 44 pėdų.

Medžiagos ir specifikacijos

Metaliniai vamzdžiai yra tokios rūšies medžiagomis; A 106 B / A 53 B / API 5 LX 42 / API 5 L B. Nerūdijantis plienas 304, 316, ypač nerūdijantis A 20, Duplex Nerūdijantis D 2205, Nikelio lydiniai A 200, A 400, A 600 ir kt. Suvirintas nerūdijančio plieno vamzdis pagamintas pagal specifikacijas ASTM A 312 ir A 358. 312 yra labiausiai paplitusi nerūdijančio plieno vamzdžių specifikacija. Suvirintas nerūdijantis vamzdis pagamintas iš 1/8" į 24" NPS. Besiūliai nerūdijančio plieno vamzdžiai gaminami nuo 1/8 dydžio iki 1 4" vardinis.

Vamzdžių žymėjimas pagal standartus

Vamzdžių identifikavimas pagal ASTM: žymėjimo reikalavimai pagal ASTM specifikacijas yra taikomi vamzdžių ženklinimui. Vamzdžių identifikavimas pagal API: žymėjimas, kuris būtinas pagal API specifikaciją, taip pat nurodo būtinas vamzdžių charakteristikas.

Tiekėjai ir kilmės šalis

Plieninius vamzdžius gamina viso pasaulio gamyklos ir jais prekiaujama skirtingose šalyse. Kai kurie iš didžiausių vardų vamzdžių pramonėje yra US Steel, ArcelorMittal, Nippon Steel, Nucor Corp, Hyundai Steel, ThyssenKrup, Vallourec, Hebei geležies ir plieno grupė, Posco, Jiangsu Shagang, Ulma Piping, Shultz USA ir Webco ir kt.

Praktiniai patarimai pirkėjams

• A 106 B yra labiausiai paplitusi besiūlių vamzdžių specifikacija. Dauguma klientų tiesiog žino, kad nori A 106 B vamzdžio, ir tai tiesiog reiškia, kad jie nori besiūlius vamzdžius iš anglinio plieno, kaip nurodyta A 106 B.
• B 53 klasė yra labiausiai paplitusi suvirinto vamzdžio specifikacija. Tai tiesiog reiškia vamzdį, kuris buvo pagamintas ERW proceso metu.
• Vamzdžius dažniausiai parduoda padengtais laku; jei norite pliko vamzdžio, nurodykite užsakymo metu. Vamzdžio padengimas epoksidine danga gali būti atliekamas paprašius.
• Vamzdžių dydžiai nėra tokie tiesioginiai kaip paprasti centimetrai. Remontui geriausia matuoti realų vamzdį slankmačiu ir tikrinti konkrečios sistemos jungčių ar movų suderinamumą.

Standartai ir atitiktis

Vamzdžiai ir jų jungtys turi atitikti Lietuvos Respublikoje galiojančias normas ir standartus. Gamintojas privalo turėti ISO 9001:2008 (Kokybės vadybos sistemos. Reikalavimai) sertifikatą. Plastikiniai PE vamzdžiai atitinka LST EN 12201-2:2011+A1:2013 ir kitus taikomus standartus, o slėginiai HDPE vamzdžiai skirstomi pagal PN ir SDR.

Pastaba apie HDPE ir kitus vamzdžių tipus

HDPE vamzdžiai gaminami iš PE100 arba PE100 RC žaliavos; vamzdžiai, kurių skersmuo 20-110 mm, tiekiami ritėse, 90-1200 mm vamzdžiai tiekiami gabalais. SDR = D/e, kuo didesnis SDR, tuo plonesnė vamzdžio sienelė ir kuo mažesnė vamzdžio slėgio klasė. Rangovas turi užtikrinti tinkamą gaminių transportavimą ir sandėliavimą, atsižvelgiant į temperatūros svyravimus, kurie gali pakeisti vamzdžio ilgį.

Vartotojų ir pramonės panaudojimas

Juodi plieniniai vamzdžiai naudojami daugelyje sričių: nuo statybų ir inžinerijos sistemų iki pramoninių vamzdynų ir baldų gamybos. Vamzdžiai ir kartelės yra struktūriniai baldų furnitūros elementai, kurie gali atlikti konstrukcinę ir praktinę funkciją. Vamzdžių sistemų skersmenys yra standartizuoti, tačiau didesni geriau tinka sunkesniems rūbams laikyti, o smulkesni užims mažiau erdvės.

Ši informacija apima svarbiausius aspektus, kuriuos reikia žinoti apie juodus plieninius vamzdžius: jų gamybą, rūšis, žymėjimą, apsaugą nuo korozijos, tiekimą ir praktinį taikymą.

tags: #juodas #vamzdis #ulmas