Plastikinių vamzdžių suvirinimo lituoklis yra specialus įrankis, naudojamas santechnikos darbuose, kai reikia sujungti plastikinio vamzdyno elementus. Tokie vamzdžiai dėl patikimų ir sandarių jungčių bei atsparumo cheminiam ir temperatūriniam poveikiui dažnai naudojami magistraliniams vandentiekio, šildymo ar pramoninių vamzdynų sistemoms. Lituoklio pagalba sukuriamas nuolatinis, mechaniniu ir hermetišku sandarumu atsparus sujungimas, kurio kokybė neatsilieka nuo suvirinimo technologijų kitose medžiagose.
Plastikinių vamzdžių lituoklio charakteristikos
Plastikinių vamzdžių lituokliai skiriasi galia, darbine temperatūra, galvučių komplektu ir papildomomis funkcijomis. Standartinis įrenginio galingumas yra apie 650 W, o darbinė temperatūra gali būti reguliuojama nuo 180 iki 280 °C. Mikroprocesoriaus valdymas užtikrina, kad temperatūra išliktų pastovi, todėl šilumos perdavimas vamzdžiui yra tolygus ir sujungimai yra kokybiški. Daugelis modelių turi apsaugą nuo perkaitimo, kuri neleidžia kaitinimo elementui pasiekti pavojingų temperatūrų ir padidina įrenginio ilgaamžiškumą.
Lituoklis susideda iš pagrindinio kaitinimo elemento ir keičiamų galvučių, pritaikytų skirtingo diametro vamzdžiams. Standartiniai DIN diametrai apima 16, 20, 25, 32, 40, 50 ir 63 mm. Mažesnio diametro galvutės dažnai būna į komplektą įtrauktos, o didesnių diametrų galvutės gali būti įsigyjamos atskirai. Vienu metu galima uždėti iki trijų skirtingo diametro galvučių, kas palengvina įvairių diametrų vamzdžių jungimą ar atsišakojimų formavimą.
Plastikinio vamzdžio lituoklio naudojimas
Darbo metu lituoklis pastatomas arti lango ar patogios išmetimo angos, jei reikia pašalinti perteklinę šilumą iš patalpos. Tinkamai paruošti vamzdžiai - švarūs, be riebalų ar dulkių - užtikrina kokybišką sujungimą. Vamzdžio galas turi būti lygiai nupjautas, kad kontaktas su galvute būtų tolygus.
Lituojant, galvutės kaitinamos iki nustatytos temperatūros, po to ant vamzdžio uždedamas atitinkamo diametro antgalis. Kai naudojamos kelios galvutės vienu metu, galima lengviau formuoti atsišakojimus ar skirtingo diametro vamzdžių jungtis. Po kelių sekundžių, priklausomai nuo vamzdžio diametro ir medžiagos storio, vamzdžiai ir antgalis sujungiami, formuojant sandarų sujungimą.
Svarbu laikytis saugos taisyklių: naudoti pirštines, neleisti vaikams ar pašaliniams asmenims artintis prie kaitinimo elemento, stebėti, kad antgaliai nesiliestų prie degių paviršių.
Privalumai ir papildomos pastabos
- Greitas ir patogus vamzdžio montavimas.
- Gali būti naudojami keli galvučių dydžiai vienu metu.
- Vienas trūkumas - lankstūs plastmasiniai vamzdžiai linkę grįžti į pradinę padėtį, todėl juos reikia stipriai pritvirtinti.
- Projektuoti plastmasiniai vamzdžiai dažnai turi papildomų antidifuzinių sluoksnių, kad sumažintų deguonies patekimą į vandenį ir taip sušvelnintų koroziją.
Privalumai: greitas ir patogus vamzdžio montavimas. Prekės nuotraukos skirtos iliustracijoms ir yra pavyzdinės. Prekių aprašyme esančios video nuorodos yra informacinio pobūdžio, todėl jose pateikiama informacija gali skirtis nuo pačios prekės. Originalių produktų spalvos, užrašai, parametrai, matmenys, dydžiai, funkcijos ir kitos savybės gali atrodyti kitaip negu realybėje, todėl vadovaukitės prekių savybėmis, kurios nurodytos prekių aprašymuose. Kilus klausimams prašome susisiekti su mumis el. paštas ar telefono numeris.
Medžiagų pasirinkimas ir jų ypatybės
Plastmasiniai vamzdžiai (PE, PB, PP, PVC ir kt.) turi specifinių trūkumų, kuriuos reikia įvertinti diegiant suvirinimą ir jungtis. Didelis temperatūrinio išsiplėtimo koeficientas reiškia, kad reikia numatyti kompensavimo priemones, kitaip vamzdžiai „išsiraito“. Naudojant šiuos vamzdžius šildymui, į vandenį iš oro per vamzdžio sienelę patenka deguonis, skatinantis koroziją; ši problema buvo išspręsta sluoksniu dengiant paviršių, tačiau visiškai sustabdyti deguonies prasiskverbimo nepavyksta, o antidifuzinis sluoksnis žymi papildomas išlaidas.
Darbo laikas ir montavimo trauka plastmase mažesni nei plienui, o plastmasinių vamzdžių montavimo būdai yra trys: suvirinant, klijuojant ir prijungiant įvairiomis jungtimis. Pirmuoju atveju darbo imlumas didžiausias, trečiuoju - mažiausias. Lankstūs vamzdžiai, kai juos reikia formuoti, turi būti tvirtai pritvirtinti, nes jų natūralus polinkis grįžti į pradinę padėtį gali komplikuoti montavimą.
Naujoji karta - daugiasluoksniai vamzdžiai, derinantys metalo ir plastmasės savybes. Nors įmonė „HENCO INDUSTRIES N.V.“ yra jaunas gamintojas, ji pasitelkė kitų gamyklų patirtį, įrangą ir technologinius procesus, įrengė pažangiausią ir našiausią gamybos įrangą, o nuo pat pradžių skyrė ypatingą dėmesį vamzdžio kokybei.
Naujoje gamykloje sumontuota pati pažangiausia ir našiausia gamybos įranga. Nuo pat pradžių vamzdžio kokybei buvo skiriamas ypatingas dėmesys.
Automatiškai kurkite vaizdo įrašus iš nuotraukų
Darbo hipotezės ir praktiniai patarimai
- Prieš suvirinimą įsitikinkite, kad vamzdžiai ir galvutės yra švarūs ir sausi.
- Pasirinkite tinkamą galvutės dydį atsižvelgiant į vamzdžio diametrą.
- Laikykitės saugumo priemonių: naudokite pirštines ir užtikrinkite, kad aplinkoje nieko degio.
- Po sujungimo palikite jungtį atvėsti; netinkamas greitas judėjimas gali sugadinti sandarą.
Taip pat verta pažymėti, kad didelis pramoninių sistemų taikymas reikalauja atitinkamų kokybės standartų laikymosi, o naujoji gamykla demonstruoja pažangiausius procesus ir didelį dėmesį produkto kokybei.