Nuo 15-40 €/h (vid. 8 m). Atliekame CNC frezavimo darbus. Frezuojame medieną, plastiką, fanerą, MDF ir kitas medžiagas pagal brėžinius. Gaminame vienetinius ir serijinius gaminius. 17 m. Frezuojam filinginius/modernius fasadus (fasadines dureles), rankenas fasadam, ažūrines sieneles, EURO sieneles, pjaunam COMPACT HPL stalviršiuose kiaurymes kaitlentėm ir kriauklėm (su įgilinimu). 5 m. Gaminame LED neon ženklus, tūrinės raides ir individualius LED apšvietimo sprendimus. 10 m. Detalių pjovimas, frezavimas iš baldinių plokščių, masyvo, plastikų. Graviravimas deimantu ant stiklo, metalo. Priimami individualūs užsakymai, brėžinių paruošimas. Baldinės plokštės; HPL ir HPL Compact; Fanerą; Medieną; Plastiką; Putplastį.
Cnc frezavimas, lmdp briaunų laminavimas, hpl klijavimas, baldų gamyba. Baldinių plokščių pjaustymo stakles ir dažymo kamerą. Profesionalus CNC frezavimas medienai ir plokšėms. Tikslus pjovimas pagal brėžinius, vienetiniai ir serijiniai užsakymai. Dirbame visoje Lietuvoje, galimas siuntimas, greitas atlikimas. Kuriame ir įgyvendiname projektus nuo eskizo iki pagaminto produkto. Atliekame projektavimą, CNC frezavimą bei 3D spausdinimą. 10 m. Teikiame CNC frezavimo paslaugas. Sienų dekorai, baldų fasadai, gamybiniai elementai ir kiti frezavimo darbai. Galime išfrezuoti pagal kliento atsiustą nuotrauką. Dirbame su įvairiomis medžiagomis.
Kokios medžiagos naudojamos ir jų patikimumas
UAB I. Raudondvario pl. I. UAB D. t. baldines plokštes, fanerą, plastikus, medieną, aliuminio kompozitą, spalvotus metalus, putplastį. CNC frezavimas, aliuminio, plieno, nerūdijančio plieno ir kitų medžiagų. Pjaustymas 3kW. Fiber lazeriu 2m x 4m. Vamzdžiai iki 6,5m. Leon. U. Platus medžiagų pasirinkimas vietoje: PVC, PMMA, PC, AKP ir kt. UAB K. CNC lazerinis metalo pjovimas Šiauliuose. Pjauname aliuminį, nerūdijantį ir spalvotus metalus iki 5 mm, plieną iki 10 mm. Tikslu, greita, konkurencinga kaina.
3D paveikslų, reklaminių stendų, MDF, 2D frezavimas. Gaminiai pristatomi, nepriklausomai nuo dydžio bei kainos. Dainius B. CNC frezavimo ir baldų gamybos paslaugos. Frezuojame medieną, fanerą, plastiką, putplastį, MDF, LMDP, MPP; PVC, PMMA, PC. Frezavimo plotai iki 3100 x 2100 x 300 mm. Siūlome aukštos kokybės CNC frezavimo paslaugas, kurias atliekame pagal brėžinius. Frezuojame filinginius fasadus ir griovelius. Mūsų klientai gali pasirinkti įvairios tekstūros ir storio medžiagas frezavimui. Turime daugiau nei 20 fasadų frezavimo variantų.
Kas yra CNC frezavimas ir kaip jis veikia
CNC frezavimas yra kompiuterizuotas procesas, kuriuo valdomos frezavimo staklės pašalina medžiagą iš ruošinio, kad sukurtų norimą formą. Frezavimo procesas remiasi CAD/CAM integracija ir G/M kodais, kurie nurodo įrankio judesius. Skydai, ašys X, Y, Z ir papildomos 5 ašys leidžia kurti sudėtingas formas.
G kodai tvarko maršrutus, o M kodai atlikia užduotis kaip įrankių keitimas ar staklių įjungimas. Įrankiai ir laikikliai užtikrina tvirtą kontaktą tarp įrankio ir ruošinio. Staklės naudoja aušinimo skysčius bei dulkių surinkimo sistemas, kad procesas būtų stabilus ir švarus.
Pagrindiniai CNC frezavimo parametrai
Pagrindiniai parametrai apima apsisukimus per minutę (RPM), pastūmą (feed), įkandimo gylį (eng. bite depth) ir pjovimo įrankio dydį. Naudojant aliuminio lydinius, dažnai reikia 2000-2400 aps./min. siekti gero krašto, o storesnėms medžiagoms - šiek tiek mažesnio greičio.
Aliuminio bandymai rodo, kad 2400 rpm sumažina kraštų nuostolius, o didesnis pjovimo greitis pagerina našumą, bet gali didinti šilumos kaupimą. Dėl delaminacijos svarbu pasirinkti tinkamus įrankius ir parametrus, ypač dirbant su FR4 laminatais.
Dideli spartos apdirbimai (HSM) didina veleno greitį, trumpina ciklą, gerina paviršiaus kokybę ir gali prailginti įrankio tarnavimo laiką. Mikrofrezavimas naudoja itin mažus įrankius (mikrometrų skersmens), leidžiančius kai kurias detales apdirbti tiksliai iki mikronų lygio.
Poveikis paviršiaus šiurkštumui ir įrankių nusidėvėjimui
Paviršiaus šiurkštumas priklauso nuo įrankių formai, danga, greičio, pastūmos ir įkandimo gylio. Keli aspektai lemia šias savybes: antgalio geometrija, suspaudimo įrankiai, nuolydžio kampas, įrankio danga ir šilumos generacija. Delaminacija ir pluošto išsiskyrimas gali būti rizikos veiksniai dirbant su stiklo pluoštu armuotomis medžiagomis (FR4).
Specialūs įrankiai (karbido, diamantų danga) ir įvairių kampų naudojimas minimizuoja įrankių dėvėjimą ir pagerina paviršiaus kokybę. Tiesioginis stebėjimas realiu laiku padeda koreguoti parametrus, kai tik atsiranda nukrypimų.
Energijos suvartojimo aspektai ir optimizavimas
Energinis efektyvumas priklauso nuo darbo režimo, įrankio pasirinkimo, frezavimo intensyvumo bei ruošinio fiksavimo kokybės. Darbo ciklai su dideliais keliais gali sutaupyti keliasdešimt procentų, jei laikomasi tvarių parametrų. Nuolatinis stebėjimas ir reguliavimas realiu laiku leidžia automatiškai optimizuoti pjovimo koeficientus.
Optimizavimo metodai
Naudojami matematiniai modeliai, algoritminiai sprendimai ir statistinės proceso kontrolės (SPC) metodai. Nustatant pusiausvyrą tarp medžiagos šalinimo greičio, paviršiaus kokybės ir įrankio tarnavimo laiko, gaunama optimali kombinacija. Multiasinių procesai leidžia balansuoti materijų eismą, energijos suvartojimą ir laiką.
Taikant vakuuminius stalus bei modulines tvirtinimo sistemas, ruošiniai stabiliai laikomi be įkyrių vibracijų, o pluošto dulkių filtras užtikrina saugų darbą.
Taikymai ir pavyzdžiai
- Faneros frezavimas baldų detalėms: tikslūs kontūrų ir raštų grafikai, lygaus krašto paviršius.
- HPL ir HPL Compact dangos pjaustymas stalviršiams bei fasadams.
- Aliuminio, plieno ir nerūdijančio plieno detalių frezavimas techniniams-plokštėms.
- FR4 laminatai elektronikos pamatų plokštėms - pažangūs įrankiai, apsaugos sistemos ir SPC kontrolė.
Iššūkiai ir sprendimai
Iššūkiai apima delaminaciją, pluošto iššvaistymą, įrankių dėvėjimą ir šilumos kaupimą. Sprendimai apima tinkamą įrankio pasirinkimą, dėmesingą parametru valdymą, priežiūros planus, avarijų planavimo procedūras ir realaus laiko stebėjimą. Multiasiniai įrenginiai (5 ašys) bei greitojo apdirbimo metodai suteikia galimybę įgyvendinti sudėtingas geometrijas.
Išvada
CNC frezavimas laminuota fanera ir kitomis medžiagomis yra universalus, tikslus, efektyvus ir adaptuojamas prie įvairiausių projektų. Teisingas veleno greitis, pastūma ir pjovimo gylis formuoja rezultatus nuo švarių paviršių iki ekonomiško energijos vartojimo, o pažangūs 5 ašių įrankiai atveria galimybes sudėtingoms detalėms.
Tokios temos kaip parametrai, įrankiai ir praktika
- Teisingas įrankio pasirinkimas pagal medžiagą.
- Parametrų derinimas: rpm, feed, depth.
- 5 ašių frezavimas ir HSM principai.
- Delaminacijos prevencija ir pluošto apsauga.
- Saugos ir energijos taupymo priemonės.
Techninės santraukos lentelė
| Medžiaga | Rekomenduojami parametrai | Palyginimas / Pastabos |
|---|---|---|
| Aliuminis 2A12 | 2000-2400 rpm, vidutinė pastūma | Geras paviršiaus įpjovimams, mažos šilumos kreivės |
| Nerūdijantis plienas | 1800-2400 rpm, didesnis depth | Didelis atsparumas, reikalauja geros šilumos išleidimo |
| Fanera | 10000-20000 rpm, mažesnė pastūma | Sumažina pluošto jėgas, geros kraštų kokybės |
| FR4 laminatas | 24 000-40 000 aps./min., plonas puding | Delaminacijos rizika - reikia specialių įrankių |
Praktiniai patarimai
- Pasirinkite įrankius su deimantiniais ar kietlydiniais dengimu, kai dirbate su pluoštuotomis medžiagomis.
- Naudokite vakuuminio prispaudimo sistemas plonoms plokštėms, kad išvengtumėte lanksčių ruošinių.
- Turėkite aiškius planus: profiliniam šlifavimui - skirtingos procedūros, skirtingi apdirbimo laikai.
- Laikykitės saugumo standartų dirbant su stiklo pluoštu ir kitiems azoto junginiams.
tags: #cnc #frezavimas #laminuota #fanera