EUROLAB laboratorija teikia testavimo ir atitikties paslaugas pagal EN 12390-5 standartą. Prizminiai bandiniai veikiami lenkimo momentu, apkraunant viršutinį ir apatinį volelius. Visi cilindrai bus pagaminti iš plieno ir jų skerspjūvis bus nuo 20 mm iki 40 mm. EUROLAB padeda gamintojams atitikti EN 12390-5 bandymus. Mūsų testavimo ekspertai, vadovaudamiesi savo profesionalia darbo misija ir principais, suteikia jums, mūsų gamintojams ir tiekėjams, geriausią aptarnavimą ir kontroliuojamą testavimo procesą mūsų laboratorijose.
Lenkimo stiprumo samprata ir svarba
Lenkiamasis stiprumas - tai medžiagos gebėjimas atlaikyti lenkimo jėgas, taikomas statmenai jos išilginei ašiai. Lenkiamasis stiprumas yra svarbus daugeliui gaminių, ypač konstrukcinių kompozitų, naudojamų sudėtingose srityse. Kitaip tariant, stipris lenkiant - tai kompozitų ar medžiagų gebėjimas atsispirti lenkimui, kai konstrukcijai naudojama energija. Atliekant stiprio lenkimo bandymus, nustatomas medžiagos gebėjimas atsispirti lenkimui ir lūžimui veikiant apkrovai. Šie bandymų rezultatai padeda nustatyti produkto tinkamumą naudoti, ilgaamžiuką ir naudotojo saugumą.
Populiariausios lenkimo bandymo schemos
- Tri taškų lenkimo sistema: apkrova veikia tarp dviejų atramų, kuri sukuria didžiausią lenkimo momentą bandinio centre. Tačiau ši konfigūracija gali užtikrinti mažesnį bendrą medžiagų eksploatacijos savybių įvertinimą dėl atramų taškų įtakos.
- Centro taško apkrova (centrinės sijų plokštumos bandymas) - testas dažnai apima centrą, siekiant tiksliau įvertinti lenkimo stiprumą atsižvelgiant į pilnos ilgio dalies atsikirtimus.
Standartai ir akcentuojami bandymų metodai
Centrinio taško apkrovos testas taikomas pagal ASTM C293-08 standartą. Šis metodas nustato lenkimo stiprumą naudojant paprastą siją su centrinio taško apkrova, kai visa apkrova taikoma sijos tarpatramio ilgio centrui. Taikant šį metodą, lenkimo stipris yra didesnis nei trečiojo taško apkrovos bandymo plyšimo modulis.
Trečiojo taško apkrovos testas laikomas pagal ASTM C78-09 standartą. Ši procedūra apima lenkimo stiprumo nustatymą naudojant paprastą siją su trečiojo taško apkrova - apkrova taikoma lygiomis dalimis per tarpatramio ilgio vienodą dalį. Šio bandymo metu lenkimo stipris paprastai yra mažesnis nei centrinio taško bandymo modulis.
Prieš dengiant betoną grindų plokštėmis, ji turi atitikti grindų dangos gamintojo rekomenduojamus „sausumo” reikalavimus. Norint tiksliai įvertinti su drėgme susijusias problemas betoninėje perdangoje, gali prireikti kelių bandymų metodų. Aplinkos sąlygos gali sukelti rasos taško problemas, dėl kurių ant betono plokštės paviršiaus gali susidaryti kondensatas, o tai lemia aukštus varžos rodmenis. In situ santykinės drėgmės bandymui būtina išgręžti skylę plokštėje, į kurią įstatomas drėgmės jutiklis.
EN 12390 serijos ir kitų standartų apžvalga
EN 12390-4: Sukietėjusio betono bandymai, 4 dalis - stipris gniuždant. EN 12390-5 - Grūdinto betono bandymai. 5 dalis. EN 12390-6 - Sukietėjusio betono bandymai. 6 dalis. EN 12390-7 - Grūdinto betono bandymai. 7 dalis. EN 12390-8 - Sukietėjusio betono bandymai. 8 dalis. EN 12390-9 / A1 - Mūriniai elementai bandymo metodai. EN 12390-11 - Grūdinto betono bandymai. EN 12390-13 - Grūdinto betono bandymai. Šie dokumentai reglamentuoja skaitinius metodus, įskaitant gniuždymą, lenkimą ir skirtingų betono tipų svarbiausius bandymų etapus.
EN 13263 serija - Silizio dioksido dūmų naudojimas betone. EN 13369 - Betoniniai gaminiai. EN 15037-1-5 - Gelžbetonio gaminiai ir jų sistemų bandymo metodai. EN 14488 - Shotcrete bendroji terminologija ir bandymai. EN 4531- EN 491 serijos - papildomi standartai susiję su pluoštais, pastatų komponentais ir kitais betono priedais.
Betono mišinio sudėtis, kokybė ir atitikties kontrolė
Betono mišinio kokybė priklauso nuo pasirinkto cemento tipo (Portland cementas P·Ⅰ, P·Ⅱ, P·O - įprastinis ar ankstyvojo stiprumo tipas, kompozitiniai cementai), smėlio ir akmens kokybės, jų frakcijų atitikties normatyvams ir siurbimo bei vandens poreikio santykiui. Smėlio kokybė turi atitikti vidutinio smėlio reikalavimus, o dalelių dydis neturi viršyti 10 mm didelių dalelių viršija 10%, o purvo kiekis - 3%. Akmenys turi būti tinkamos frakcijos ir jų gradacija turi būti nuolatinė.
Svarbus vaidmuo tenka lakiesiems priedams, kurių naudojimas turi būti atidžiai kontroliuojamas: vandens poreikis, siurbimo agentų poveikis, stingimo laikas ir nuosėdžio pokyčiai laikui bėgant. Specialūs betono reikalavimai (pvz., nuolydžiai, antifrizo betonas, polinių pamatų betonas ir pan.) taip pat įtakoja pasirinkimą ir bandymo metodus.
Dispečerio ir gamybos procesų valdymo aspektai
Dispečerio užduotys apima tinkamą gamybos organizavimą, transporto priemonių išsiuntimą, nuolatinį gamybos proceso stebėjimą ir transporto apribojimus, siekiant išvengti perkrovimo statybvietėje. Būtina atsakinga komunikacija apie betono trūkumą ir greitas įvykių aptarimas su gamybos vadovu bei laboratorijos direktoriumi. Nepamirštama riboti vandens suvartojimą, ypač esant sausam orui, bei atlikti dvigubą patikrą įvedant mišinio santykį į kompiuterį, siekiant išvengti klaidų.
Grafiniai ženklai, susiję su mažiausio skalės intervalo plotu, turėtų būti vienodi ir maždaug atitikti rankos pločio plotį, o jėgos kalibravimo įranga turi atitikti EN 10002-3 reikalavimus kalibravimo režime. EN 10002-3 reikalavimai netaikomi įtempių tikrinimo įrangai, naudojamai tikrinant tam tikrus bandymo mašinos patikros aspektus. EUROLAB padeda gamintojams atitikti EN 12390-4 bandymus, užtikrindama patikimą ir greitą testavimo procesą.
tags: #betono #stiprumo #tikrinimas