Aliuminio detalių apdirbimas vis plačiau naudojamas. Čia yra pramoninio aliuminio oksidacijos procesas: ① aliuminio paviršiaus apdirbimas: Aliuminio paviršiaus apdorojimas, taip pat žinomas kaip paviršiaus pirminis apdorojimas, yra fizinių medžiagų ir cheminių medžiagų naudojimas aliuminio paviršiuje, siekiant pašalinti nešvarumus taip, kad aliuminio korpusas, skirtas pastarajam aliuminio paviršiaus oksidacijos apdorojimo daliai. ② Aliuminio paviršiaus nudeginimo procesas: Aliuminio riebalų šalinimo procesas jo tikslas yra pašalinti pramoninio aliuminio ir antikorozinės aliejaus bei konservavimo alyvos paviršių, pritvirtintą prie nešvarumų paviršiaus ir priemaišų, kad užtikrintų vienodą aliuminio profilio koroziją, kad būtų užtikrinta, jog šarminio švitinimo rezervuaro valymas; pagerinti aliuminio paviršiaus apdorojimo kokybę. ③ aliuminio ėsdinimo procesas: Aliuminio paviršiaus ėsdinimo procesas yra po riebalų paviršiaus iš aliuminio rūgšties ėsdinimo, kurio pagrindinis tikslas yra pašalinti kitų metalinių elementų oksidaciją ant aliuminio oksido paviršiaus ir profilių po natūralios oksidinės plėvelės susidarymo; rūgštinis ėsdinimas iš karto po plovimo vandeniu, plovimo temperatūros kontrolė dar 50 ℃, kad būtų išvengta srauto žymių ant profilio paviršiaus, o po to atliekamas mobilus vandens valymas. Kadangi aliuminio profilyje yra vario, paviršius yra tamsus, kai bandoma rūgštis. Po 3-5 minučių burbuliuoja azoto rūgšties tirpale, paviršius yra ryškus sidabras. ④ šarminis ėsdinimo procesas: Šarminio ėsdinimo procesas, pagrindinis rūgšties ėsdinimo proceso tikslas yra maždaug toks pats, pašalinant aliuminio medžiagą oksidacijos procese kūno paviršiaus likutinės medžiagos ir metamorfinio sluoksnio ir pašalinant aliuminio ekstruzijos paviršiaus įbrėžimus defektų procese ; aliuminio Alkalin paviršiaus apdirbimas dėl bendros kokybės aliuminio paviršiaus turi lemiamą vaidmenį. ⑤ aliuminis ir procesas: Aliuminio profilio neutralizavimo proceso tikslas yra pašalinti legiruojančių elementų ar priemaišų, tokių kaip varis, manganas, geležis, silicis ir kt. netirpūs elementai šarminiame tirpale, likusiame ant aliuminio profilio paviršiaus po apdorojimo rūgštimi, ir šarmų apdorojimo , Šarminis tepimas po likusio nudažymo įprastomis aplinkybėmis yra 30-50% azoto rūgšties tirpalo, skirto didelio silicio aliuminio lydinio, įleisto į lydinį, azoto rūgšties ir 1:3 hidrofluoro tūrio santykio mišinys rūgštis. Silicis ir vandenilis bei vandenilio fluorido rūgštis generuoja fluosilikatą ir palieka aliuminio paviršių. ⑥ aliuminio anodavimas: Aliuminio anodavimo metodas yra tirpalo, kaip terpės, naudojimas pažangiausio išleidimo taip, kad aliuminio paviršiaus sluoksnis oksido plėvelės, kad aliuminio yra labai atsparus korozijai, dėl anoduotų aliuminio profilio, gautų apsauginiu sluoksniu. Turi aukštą kietumas ir atsparumas korozijai, standartinis storis 10-12 μm, gali geriau pagerinti aliuminio profilių atsparumą oksidavimui ir pagerinti profilio išvaizdą. Aliuminio oksido keraminės pamušalo plytos turi gerą atsparumą korozijai ir itin stiprų cheminį stabilumą; jas galima laikyti esant įvairioms rūgštims, šarmams bei druskų terpėms. Tačiau esant aukštai temperatūrai arba koncentruotoms oksiduojančioms rūgštims jų paviršius gali rūdyti, ypač kai plytos turi mažesnį aliuminio oksido kiekį.
Azoto rūgšties vaidmuo ir laikymo įrangos specifika
Azoto rūgšties laikymo bakas yra sunki pramoninė talpykla, skirta laikyti ir transportuoti labai ėsdinančią rūgštį. Kadangi azoto rūgštį reikia gabenti iš gamyklų galutiniams naudotojams, šios talpyklos nėra tik stacionarūs žemės silosai. Medžiaga taip pat plačiai naudojama gaminant mobilias geležinkelio cisternas ir autocisternas. Darbas su stipriomis oksiduojančiomis rūgštimis yra pavojingas. Jei bako medžiaga sugenda, tai sukelia didelę žalą aplinkai ir gamyklos prastovą. Jums gali kilti klausimas, kodėl toks minkštas metalas kaip aliuminis naudojamas agresyvioms rūgštims laikyti. Kai didelio grynumo aliuminio lydiniai (kurių sudėtyje yra daugiau nei 99,5 % Al), pvz., 1060 arba 1070, paliečia koncentruotą azoto rūgštį, jie sureaguoja akimirksniu. Oksido sluoksnis veikia kaip vandeniui atsparus skydas.
Aliuminis yra labai efektyvus, bet tai nėra magija. Jis veikia tik esant labai specifinėms sąlygoms. Praskiesta azoto rūgštis iki 20-30 % koncentracijos sparčiai suvalgys aliuminio baką; vandens pridėjimas pažeidžia pasyvinimo plėvelę. Azoto rūgšties bakams naudojama 1000 serijos gryna aliuminio. Sukuriant didelius bakus, gamintojai renkasi didesnes plokštes, nes tai sumažina suvirinimo siūlių skaičių. Bako galvutės turi būti šaltai formuotos arba įspaustos į išlenktą formą; medžiaga turi būti 1000 serijos aliuminis, kuris nėra kietas konstrukcinis metalas kaip 5000 serija, bet pasižymi aukštu lankstumu.
Naudojame didelius įtempimo lygintuvus, kad užtikrintume idealią plokščių plokštumą. Kiekviena partija atliekama cheminiu bandymu naudojant spektrometrą, mechaninio traukimo bandymus ir paviršiaus patikrinimus. Tikslius storis būtina užtikrinti sklandžiam suvirinimui; plokštės storis turi būti stabilus. Aliuminio plokštės turi būti apsaugotos nuo druskos ir drėgmės gabenant jūra. Pervežimo vandenynu kainos keičiasi kas savaitę. Gamyboje plokščių valcavimas, pjovimas ir pakavimas yra būtini žingsniai; didelio grynumo aliuminis, susidūrus su koncentruota azoto rūgštimi, natūraliai sukuria stabilią oksido plėvelę.
1070 aliuminis suteikia aukščiausią grynumą (99,7 %) ir geriausią atsparumą korozijai. GNEE palaiko visišką tinkinimą. Neleiskite, kad žaliavų trūkumas sulėtintų bako gamybos grafiką. Su metalais azoto rūgštis reaguoja kitaip negu dauguma kitų rūgščių: kai azoto rūgštis reakcionuoja su metalais, vandenilis dažnai neišsiskiria; redukuojasi ne vandenilis, o azotas. Dėl to azoto rūgštis reaguoja su metalais, kurie elektrocheminėje aktyvumo eilėje eina po vandenilio, pvz., variu ir sidabru. Azoto rūgšties ir metalų reakcijose susidarantys produktai priklauso nuo rūgšties koncentracijos, metalo elektrocheminio aktyvumo ir temperatūros. Kuo mažesnė rūgšties koncentracija ir mažesnis metalo aktyvumas, tuo mažesnis azoto oksidacijos laipsnis.
Cheminės tendencijos ir praktiniai įspėjimai
Prieš pradedant eksploatuoti azoto rūgšties bakus, svarbu įvertinti, kad aliuminis laikui atsparus tik tam tikromis sąlygomis. Esant kambario temperatūrai, aliuminio oksido keramika pasižymi stipriu atsparumu, tačiau aukštoje temperatūroje ir stipriuose šarmingos aplinkose cheminė reakcija gali vykti. Paprastosios druskos tirpalams aliuminio keraminės plytos gali atlaikyti iki 100 °C be didesnių problemų. Kuo didesnis aliuminio oksido kiekis, tuo didesnis keramikos kompaktiškumas ir cheminis stabilumas, o atsparumas korozijai - didesnis. Svarbu: nenaudoti koncentruotos azoto rūgšties su aliuminio bakais, kai koncentracija viršija saugias ribas ar kai sąlygos nėra tiksliai kontroliuojamos.
| Procesas | |||
|---|---|---|---|
| Paviršiaus apdirbimas | Pašalinti nešvarumus | − | Paviršiaus ruošimas oksidacijai |
| Rūgštinis ėsdinimas | Pašalinti kitų metalų oksidaciją | 50 °C | Vandens plovimas po proceso |
| Šarminis ėsdinimas | Pašalinti likučius, įbrėžimus | temp. | Pagal kokybės reikalavimus |
| Neutralizavimas | Pašalinti priemaišas | − | Rūgšties/šarminio tirpalo pusiausvyra |
| Anodavimas | Oksido plėvelės formavimas | − | Atsparumas korozijai, estetiška išvaizda |
Azoto rūgšties laikymas ir panaudojimas reikalauja griežtos saugos kontrolės ir techninių sprendimų: naudoti tik tinkamus gebėjimus turinčias medžiagas, laikytis temperatūros ir koncentracijos ribų, nuolat tikrinti plokščių storį ir paviršiaus kokybę. Bako gedimo rizikos sumažinimas yra prioritetas, kai kalbame apie labai ėsdinančias medžiagas.