Aliuminio kompozito plokštės: juoda spalva dengtas karkasas ir jo taikymas fasadų architektūroje

Aliuminio kompozitas (ACM) - plokštė, sudaryta iš dviejų aliuminio lakštų sujungtų vidine šerdimi, kurios išorinis paviršius gruntuojamas ir dažomas PVDF danga. Ši naujoviška plokštė pasižymi puikiu paviršiaus lygumu ir leidžia pasiekti didelių gaminių matmenų. Išorinis paviršius apsaugotas nuo korozijos ir UV spindulių, o plokštės konstrukcija suteikia mažą svorį bei didelį standumą. Dėl šių savybių - ypač dideliems fasadų elementams - ji dažnai naudojama architektūros projektuose.

Skirtingos ACM plokščių versijos ir jų charakteristikos

1. 0,7 mm aliuminio lakštų plokštė su vidine korio šerdimi pagaminta iš aliuminio; ši plokštė turi storį 14 mm ir idealiai tinka dideliems fasadų gaminiams dėl mažo svorio ir didelio standumo. Naudojama Primo Skyline 1000 gaminiuose, kurių matmenys gali būti iki 6200 mm x 1900 mm. Degumo klasė A2-s1, d0 - praktiškai nedegi.

2. 0,5 mm aliuminio lakštų plokštė su vidine kieta šerdimi, pagaminta iš mineralų (70%) ir polimerų (30%) mišinio; 4 mm storio plokštė užtikrina puikų paviršiaus lygumą ir tinka dideliems fasadų gaminiams. Naudojama Primo Skyline 100 ir Skyline 150 fasadų plokščių gamyboje (Skyline 100 iki 4000 mm x 1000 mm; Skyline 150 iki 4000 mm x 1400 mm) bei Primo Plana 10 iki 4990 mm x 1490 mm. Degumo klasė A2-s1, d0.

3. 0,5 mm aliuminio lakštų plokštė su vidine kieta šerdimi, mineralų (70%) ir polimerų (30%) mišiniu; 4 mm storio plokštė, skirta dideliems fasadų gaminiams. Naudojama Skyline 100 ir Skyline 150 plokštėms bei Primo Plana 10. Degumo klasė B-s1, d0 - sunkiai degi, tinka daugumai pastatų tipų.

Paviršiaus apsauga ir aplinkos poveikis

ACM plokštės paviršius gali būti padengtas įvairioms klimato sąlygoms: UV atsparumas, korozijos atsparumas, paviršiaus atsparumas įvairovėms aplinkos sąlygoms (EN10169, EN12944). Kiekviena danga turi skirtingas charakteristikas ir rekomendacijas pagal vietovės klimato klasę. FR (plana 10, Skyline 100 & 150) danga turi degumo klasę B-s1, d0; A2 (Plana 10, Skyline 100 & 150) - degumo klasė A2-s1, tačiau nėra rekomenduojama pajūrio zonoms (<1500 m nuo jūros). Taip pat pateikiami duomenys apie UV spinduliams atsparias savybes ir minimalų užsakymo kiekį m2.

Paviršiaus apsaugos ir kintamieji

• Medžiagų korozijos kategorija, UV atsparumas, mažiausias užsakymo kiekis (m2) - įvairios kombinacijos priklausomai nuo dangos tipo (PVDF, FR, A2 ir pan.).
• Holo coated (juodai dengtas) ACM plokštes dažnai siūloma FR versijoje, su korine šerdimi - Skyline 1000, 14 mm storio, tvirtos konstrukcijos sprendimas.
• Brushed, Bright, Textured ir Design dorojančios plokštės, su įvairiais kardo poveikio efektais, kurie skirti tiek dekoratyviniams, tiek funkciniams poreikiams

Pramoninės ir architektūrinės taikymo sritys

ACM plokštės naudojamos šių projektų kontekste:

• Dideli fasadai, kuriems reikalingas didelis matmenų diapazonas ir lengvas svoris;
• Pramoniniai ir komerciniai pastatai, kur reikalinga ilgaamždė ir atspari dangos kokybė;
• Interjerų dekorai, reklaminių lentų šviesinimas, vidaus apdailos elementai;
• ABĮ Lietuvoje pritaikomi asmeniniai projektai, pvz., įėjimo zonos, fojė, sienų dekoro detalės.

Techniniai aspektai ir gamybos vingiai

Plokštės storis, matmenys, dangos tipai - visa tai lemia galutinę produkto išvaizdą ir funkcionalumą. Svarbu atsižvelgti į:

• Matmenų limito galimybes: Skyline 100 iki 4000x1000 mm, Skyline 150 iki 4000x1400 mm, Skyline 1000 iki 6200x1900 mm;
• Degumo klasės: A2-s1, d0 arba B-s1, d0;
• Paviršiaus apsaugos tipą ir jo UV bei korozijos atsparumą;
• Kainos ir užsakymo kiekio ciklas; FR ir A2 dangų skirtumai;
• Korinio šerdies medžiagos ir aliuminio lakštų storio derinimas.

Mažos įžvalgos apie spalvų anodavimą ir atspindžius

Spalvotas anodavimas suteikia platų paletę spalvų: mėlyna, raudona, žalia, juoda, sidabrinė, auksinė, oranžinė, violetinė, rožinė ir kitos. Spalvos yra labai atsparios išblukimui ir dėvėjimuisi, tvirtai įsišaknijusios į anoduotą plėvelę. Svarbu suprasti, kad spalvos atsiranda dėl oksido įstrigimo į poras ir tolygaus šviesos atspindžio, o ne dėl dažų dengimo kaip danga. Paprastai naudojamosios spalvos ir jų tonai priklauso nuo aliuminio klasės, apdailos tipo, elektrolito, trukmės proceso ir spalvų derinimo principų.

Spalvų derinimas ir paslėptosios niuansų

• Spalvų nuoseklumas tarp partijų priklauso nuo aliuminio klasės, linkusių į skirtingas spalvas; būtina laikytis to paties apdailos pavyzdžio ir proceso parametrų (trukmės, elektrolito tipo, srovės intensyvumo).
• Sandarinimas po spalvinimo uždaro poras, padidina atsparumą korozijai ir stabilizuoja spalvą; dažnai taikomas karšto vandens 93°C arba 86°C tirpalas su metalų druskomis.
• Elektrinio dažymo (electrolytic coloring), integruotas dažymas (duradonnis), dip dažymas ir interferencinis dažymas siūlo įvairias spalvų variacijas su skirtingais atsparumo UV ir laikymo rodikliais.
• Spalvų derinimo veiksniai: aliuminio klasė, baigimo tipas, dažų ir sandarinimo tirpalas, elektrolitas, proceso trukmė ir metalo kristalinė struktūra (spalvų apvertimas). Tai lemia spalvų nuoseklumą tarp partijų.

Susisiekti su mumis paprasta. Tiesiog pasirinkite sritį ir mes jums padėsime sužinoti daugiau. Užpildykite kontaktų formą, ir atsakys „Ruukki“ atstovas arba patikimas partneris su jumis susisieks kuo greičiau.

Duomenų lentelė: pagrindinės savybės

tags: #aliuminio #laikantis #karkasas #padengtas #juoda #spalva