AB „Akmenės cementas“ yra didžiausia ir vienintelė integruota cemento gamintoja Lietuvoje, valdanti pilną cemento gamybos vertės grandinę, įskaitant nuosavus žaliavų karjerus, klinkerio ir cemento gamybą bei tiekimą. Pagrindiniai AB „Akmenės cementas“ produktai yra portlandcementis ir jo mišiniai (CEM I, CEM II ir kt. klasifikacijos pagal EN 197), klinkeris, biri ir fasuota produkcija (maišuose ir didmaišiuose).
Visa gaminama produkcija atitinka ES reikalavimus: visoms AB „Akmenės cementas“ gaminamoms cementų rūšims yra išduoti EC atitikties sertifikatai, suteikiantys teisę CE ženklinimui pagal LST EN 197-1. Pažymėtina, kad Lietuvos rinkai gaminamame cemente šarmų kiekis, skaičiuojant Na2O ekvivalentu, yra ≤ 0,8 %, todėl kai kurie produktai papildomai žymimi raidėmis (MA).
Siūlomų cementų klasės ir paskirtis
Cementas pagal tarptautinę ir ES praktiką skirstomas į klases pagal sudėtį ir savybes; Akmenės gaminiai apima pagrindines aukščiau minėtas CEM kategorijas. Portlandcementis (CEM I) yra išgrynintas portlandcemenčio tipas, tinkamas konstrukcijoms, kurioms reikalingas standartinis kietėjimas ir mechaninės savybės. CEM II bei kiti mišiniai - tai portlandcemento mišiniai su užpildais arba pridėtinėmis medžiagomis, skirti ekonominiams sprendimams ar konkrečioms eksploatacijos sąlygoms.
Fasuota produkcija (maišuose ir didmaišiuose) skirta tiek statybų rinkai Lietuvoje (apie 75 % gamybos), tiek eksporto poreikiams - AB „Akmenės cementas“ eksportuoja apie 25 % produkcijos.
Gamybos technologijų įtaka cementų rūšims ir kokybei
2014 m. įdiegtas sausasis klinkerio gamybos būdas leido reikšmingai sumažinti kuro sąnaudas ir CO₂ intensyvumą vienetui produkcijos, taip pat pagerinti gamybos efektyvumą bei patikimumą. Po modernizacijos gamybos apimtis išaugo iki 4 500 tonų klinkerio per dieną arba apie 1,5 mln. tonų per metus. Tokios technologinės permainos tiesiogiai koreliuoja su galimybe gaminti įvairių klasių cementus ir pritaikyti vietines žaliavas.
Be to, gamykloje įrengti modernūs daugikameriniai silo sprendimai (pvz., IBAU HAMBURG dvitankiai ir daugikameriai silos) leidžia kruopščiai atsargoti skirtingas žaliavų arba paruoštų mišinių frakcijas. Akmenės silo, turintis dvylika kamerų, gali būti naudojamas gaminti arba krauti CO2-redukuotus cementus ir naujus produktus, pavyzdžiui, Schwenk Mega Clay.
Specialios savybės: mažesnis Na2O kiekis ir MA žymėjimas
Pažymėtina, kad Lietuvos užpildai yra užteršti reaktyviomis uolienomis, todėl Lietuvos rinkai skiriami cementai turi ribinį šarmų kiekį (Na2O ekvivalentu ≤ 0,8 %). Ši nuostata lemia, kad tam tikri produktai yra papildomai žymimi (MA), kad pirkėjas žinotų apie specifinius cheminius parametrus.
Bandymų ir kokybės užtikrinimas
Įmonėje veikia nepriklausoma, Lietuvos nacionalinio akreditacijos biuro akredituota cemento bandymų laboratorija, kurioje atliekami cemento fizikiniai, mechaniniai ir cheminiai bandymai, teikiamos paslaugos išorės klientams. Tai užtikrina atitiktį normatyvams ir leidžia kontroliuoti gaminių parametrus pagal EN standartus.
Tvarių cementų vystymas ir MECACLAY projektas
AB „Akmenės cementas“ dalyvauja ES finansuojamame projekte „MECACLAY: tvari cemento gamyba mechanochemiškai aktyvuojant molį“, siekiančiame transformuoti cemento gamybą į mažo CO₂ emisijų procesą. Naujai diegiamas sprendimas leis mažinti energijos sąnaudas, mažins CO₂ emisijas bei leisti naudoti platesnį vietinių žaliavų spektrą. Projekto tikslas - iki 51,3 % mažesnės CO₂ emisijos; per 10 metų projekte numatomas >1,9 mln. tCO₂ sutaupymas. Projekto pradžia: statybos darbai 2028 m., gamybos pradžia 2030 m.
Alternatyvūs kurai ir kuro pakeitimo įtaka cementų gamybai
Įmonė aktyviai diegia alternatyvių kuro priemonių priėmimo, sandėliavimo ir dozavimo infrastruktūrą. 2024 m. sukurta sistema leidžia pakeisti iki 80-90 % naudojamo iškastinio kuro alternatyviuoju kuru, pagamintu iš nebeperdirbamų mišrių atliekų, kas leidžia sumažinti apie trečdalį emisijų, susijusių su kuro deginimu. Bendrovė taip pat planuoja pakeisti apie 50 % pagrindinio kuro į alternatyvų kurą, įskaitant atliekų deginimą.
CO₂ iššūkiai ir CCS sprendimai
Cemento gamyboje reikšminga dalis emisijų yra procesinės - apie du trečdaliai CO₂ susidaro kalcinacijos procese, kai kalkakmenis skyla į kalcio oksidą ir CO₂. Nors kuro pakeitimas mažina degimo emisijas, procesines emisijas galima spręsti tik CO₂ surinkimo technologijomis (CCS). „Akmenės cementas“ planuoja dideles investicijas į CCS: iki 600 mln. Eur numatyta skirti CO₂ surinkimo ir saugojimo technologijoms, o visos dekarbonizacijos investicijos gali viršyti 700 mln. Eur.
Kartu su partneriais įsteigtas „CCS Baltic“ konsorciumasi, kuriuo siekiama sukurti visą CO₂ vertės grandinę - nuo sugaudymo gamyklose iki transportavimo, skystinimo, perkrovimo į laivus ir ilgalaikio saugojimo po Šiaurės jūros dugnu. Projektas gavęs Europos Komisijos PCI statusą, kas padeda užtikrinti regioninį mastą ir tarptautinį tinkamumą.
Logistika ir eksporto įtaka gamybai
AB „Akmenės cementas“ naudojasi Klaipėdos uosto terminalais - tai leidžia išplėsti eksporto galimybes. Apie 25 % produkcijos sellinama užsienio rinkose per cemento terminalą Klaipėdoje. Be to, planuojama, kad sugautas ir suskystintas CO₂ taip pat keliaus į Klaipėdą ir bus perduodamas tolesnei transportavimo grandinei į saugojimo vietas Šiaurės jūros regione.
Istorinė gamyba ir jos įtaka šiandieninei asortimentui
Gamyklos istorija siekia pokarį: 1947 m. pradėta statyti gamykla, 1952 m. užkurta pirmoji klinkerio degimo krosnis. Per dešimtmečius plėsta gamyba ir technologijos; 1983 m. užfiksuoti dideli gamybos rodikliai (pvz., 3,4 mln. t portlandcementio to meto gamyboje). Nuo 1995 m. įmonė gamina tik cementą, o per pastaruosius dešimtmečius įgyvendinti modernizacijos projektai - perėjimas nuo šlapiųjų procesų prie sausųjų, kuro šaltinių kaita, alternatyviųjų kuro priemonių įdiegimas, daugikameriniai silos - leido sukurti sąlygas platesniam cementų asortimentui ir aukštesnei kokybei.
Gamybos ir kokybės kontrolės duomenys (pavyzdinė lentelė)
| Rodiklis | Reikšmė / Komentaras |
|---|---|
| Metinė gamyba | Apie 1-1,5 mln. t cemento (po 2014 m. linijos) |
| Eksporto dalis | Apie 25 % produkcijos |
| CO₂ emisijos (2024 m.) | Apie 870 tūkst. t per metus |
| MECACLAY projekto CO₂ taupymas | Iki 51,3 % mažesnės CO₂ emisijos, >1,9 mln. tCO₂ per 10 metų |
| Investicijos į MECACLAY | Apie 100 mln. Eur, iš jų ES Inovacijų fondo iki 29,58 mln. Eur |
Ateities produktai: CO₂-redukuoti cementai ir Mega Clay
Įrengus daugikamerinius silos ir diegiant MECACLAY bei kitas technologijas, „Akmenės cementas“ galės gaminti CO₂-redukuotus cementus, išplėsti vietinių žaliavų naudojimą ir į rinką tiekti naujus produktus, pavyzdžiui, Schwenk Mega Clay. Tokie produktai leis statybų sektoriui pasirinkti mažesnio anglies pėdsako medžiagas.
Praktiniai patarimai pirkėjams: kokį cementą rinktis?
- Standartinėms konstrukcijoms be specialių sąlygų tinka CEM I (portlandcementis).
- Jei reikia ekonomiškesnio sprendimo arba specifinių savybių (pvz., didesnės cheminės atsparos), verta rinktis CEM II arba mišinius pagal projekto reikalavimus.
- Rinkoje parduodami cemento maišai ir didmaišiai turi turėti CE ženklinimą ir kokybės sertifikatus - tai užtikrina atitikimą LST EN 197-1.
- Jei dirbate su agresyviais užpildais ar užterštais vietiniais priedais, atkreipkite dėmesį į MA žymėjimą (ribotas Na2O kiekis).
Bendrovės tvarumo strategija ir poveikis rinkai
Aplinkosauga yra viena svarbiausių bendrovės darnaus vystymosi sričių. Įmonė planuoja daugiamilijonines investicijas į dekarbonizaciją, alternatyviuosius kurus ir CO₂ surinkimo technologijas, siekiant po 2035 m. pasiekti klimatui neutralią gamybą. Tokios pastangos ne tik mažina CO₂ intensyvumą, bet ir užtikrina gamyklos konkurencingumą bei ilgaamžiškumą ES reguliacinėje aplinkoje.
KAIP pritraukti pinigus?
„Akmenės cementas“ taip pat dalyvauja regioniniuose projektuose (pvz., „CCS Baltic“) ir bendradarbiauja su tarptautiniais partneriais (SCHWENK grupė, IBAU HAMBURG, KN Energies bei laivybos kompanijos) kuriant CO₂ transportavimo ir saugojimo infrastruktūrą, kas leidžia panaudoti Klaipėdos uostą tiek eksporto, tiek dekarbonizacijos tikslais.
Kontaktai ir papildoma informacija
AB „Akmenės cementas“ pagrindinė buveinė ir gamykla yra Naujojoje Akmenėje, J. Dalinkevičiaus g. 2. Dėl produktų asortimento, kokybės sertifikatų ir laboratorinių bandymų paslaugų galima kreiptis nurodytais įmonės kontaktais.