Akmenės cementas ir azoto oksidų tarša: iššūkiai, technologijos ir žiedinė ekonomika

Akmenės cementas - vienintelė Lietuvoje cemento gamybos įmonė, kuri nuolat siekia mažinti aplinkosauginį poveikį, didinti energijos efektyvumą ir modernizuoti gamybos procesus, tačiau sektoriui būdingi iššūkiai emisijų mažinimo srityje reikalauja išskirtinių sprendimų, įvertinant tiek ekonominius, tiek ekologinius aspektus.

Įmonės finansiniai ir gamybos rodikliai

Vienintelės Lietuvoje cemento gamybos bendrovės „Akmenės cementas“ pajamos pernai siekė 88,4 mln. eurų, tai 17 proc. daugiau nei 2020 metais (75 mln. eurų). Tuo pačiu įmonė patyrė 27,4 mln. eurų nuostolių - devynis kartus daugiau (2,99 mln. nuostolių). Ši finansinė nuostolių augimo priežastis susijusi su per finansinius metus nupirktu trūkstamu taršos leidimų kiekiu, kurio vertė per metus sudarė apie 68 mln. eurų.

Akivaizdus augimas fiksuotas ir gamybos apimtyse: pernai Akmenės cementas pagamino 1,35 mln. tonų cemento (11 proc. daugiau nei užpernai) ir pardavė 1,36 mln. tonų (15 proc. daugiau). Lietuvoje buvo parduota 960 tūkst. tonų, ES šalyse - 372 tūkst. tonų, Ukrainoje bei Baltarusijoje - 25 tūkst. tonų.

Šiuo metu įmonėje dirba daugiau nei 540 darbuotojų, o gamybos ir pardavimų apimtys išlieka stabilios - apie 1-1,2 mln. tonų cemento per metus; apie 75 proc. pagaminto cemento parduodama Lietuvoje.

Technologiniai keliai link tvarumo

Akmenės cementas ne tik optimizuoja energijos vartojimą, bet taip pat įgyvendina iniciatyvas, kurios didina produkcijos efektyvumą ir mažina aplinkos poveikį. Modernizacijos metu 2006 m. bendrovė perėjo iš šlapią klinkerio gamybą į sausą, o didžiausias įmonės istorijoje modernizacijos projektas padidino klinkerio gamybos apimtis iki 1,5 mln. tonų per metus, ženkliai sumažindamas kuro sąnaudas vienam gaminiui.

Šiandien svarbiausia ne didinti gamybą, o mažinti CO₂ intensyvumą. Aplinkosaugos ir tvarumo klausimai ES žaliųjų kursų kontekste taps vis svarbesni, todėl įmonė siekia integruoti tvarius sprendimus, kurie leidžia išlaikyti ekonominį konkurencingumą ir ilgaamžę veiklą.

Emisijos ir jų mažinimo iššūkiai

Emisijų mažinimas cemento pramonėje yra ne tik finansinis, bet ir technologinis iššūkis. Daugeliui proceso sudedamųjų dalių nėra paprasta jų visiškai išvengti: apie trečdalį CO₂ išmetama deginant kurą, o likusi dalis - procesinės emisijos, susidarančios kalcinavimo metu, kai kalkakmenis virsta klinkeriu. Dėl šių priežasčių CO₂ surinkimas (CCS/CCUS) tampa būtina sąlyga, leidžianti tęsti veiklą ir atitikti griežtėjančius tvarumo reikalavimus.

2024 m. bendras „Akmenės cemento“ CO₂ emisijų kiekis siekė apie 870 tūkst. tonų; panašus lygis išliko ir pernai ir tikėtina, kad artimiausiais metais jis kisti nebus smarkiai didesnis.

Alternatyvus kuras ir žiedinė ekonomika

Vienas iš reikšmingiausių 2024 m. įgyvendintų projektų - sukurta alternatyvaus kuro priėmimo, sandėliavimo ir dozavimo infrastruktūra, leidžianti iki 80-90 proc. iškastinio kuro pakeisti alternatyviu, pagamintu iš mišrių atliekų. Tai leidžia perėmti apie trečdalį emisijų iš kuro deginimo. Į naujo produkto gamybą ir sertifikavimą investuota apie 30 mln. eurų.

Atliekos tampa alternatyviu kuru cemento gamybai - pradėtas naudoti SRF (solid recovered fuel) mišinys, kurį gamina Energesman. Tai pirmasis Lietuvoje ir Baltijos šalyse sertifikuotas procesas mišrioms komunalinėms atliekoms, kurios atitinka aukštus kokybinius kriterijus. Atliekų sraute esančios atskiros dalys yra sutvarkomos ir susmulkintos iki reikiamo dydžio, išdžiovinamos, taip užtikrinant reikiamą SRF kokybę.

Akmenės cementas investavo apie 25 mln. eurų į naują įrangą, leidžiančią priimti ir panaudoti didesnį SRF kiekį, ir planuoja iki 2027 metų pabaigos atsisakyti iki 90 proc. akmens anglies, ją pakeičiant alternatyviu kuru.

SRF panaudojimas tampa pavyzdžiu žiedinei ekonomikai: atliekos panaudojamos į naują produktą, sumažinant anglies dioksido išmetimą ir iškastinio kuro poreikį. Lietuvoje ir Baltijos šalyse įgyvendinamas SRF projektas įgyja vis daugiau partnerių ir galimybių plėtrai.

CO₂ surinkimo ir saugojimo (CCS) technologijos

Planai dėl CO₂ surinkimo ir saugojimo turi milžiniškas investicijas - daugiau nei 700 mln. eurų, iš kurių iki 600 mln. eurų numatytos CCS veiklos įgyvendinimui. Konsorciumas CCS Baltic, kurį sudaro AB „Akmenės cementas“, AB „KN Energies“, „Larvik Shipping AS“, „Mitsui O.S.K. Lines“, ketina įkurti visą CO₂ vertės grandinę - nuo surinkimo iki laikino, o vėliau ir nuolatinio saugojimo po Šiaurės jūros dugnu.

Tai bus pirmoji tokio tipo infrastruktūra Baltijos šalyse, kuri skatins dekarbonizaciją Lietuvos ir Latvijos pramonėje. Projektas pradžioje bus orientuotas į cemento gamyklas, tačiau ateityje gali prisijungti ir kitos pramonės įmonės.

Kapitalo irksnis - investicijų kontekstas

SCHWENK grupė bendradarbiauja su Capsol Technologies ASA ir pradėjo CapsolGo® demonstracinę kampaniją, kurioje aptariama „CapsolEoP®“ anglies dioksido surinkimo technologija. Ši kampanija suteiks vertingų duomenų apie CO₂ surinkimą ir sustiprins dalyvavimą visose SCHWENK cemento gamyklose. Procesas naudoja karšto kalio karbonato tirpiklį, kuris yra gerai dokumentuotas ir plačiai naudojamas pramonėje. Praėjus įgyvendinimo etapams, įrenginys bus perkeltas į LATVIJĄ ir tęsiama kampanija.

Cemento pramonė išmeta apie 7% viso pasaulio CO₂; kalcinuojamas kalkakmenis sukelia šalutinį CO₂ išmetimą. Todėl didelis dėmesys skiriamas CCUS sprendimams, alternatyviam kurui, energijos efektyvumui ir kitoms inovacijoms, kurios leistų pasiekti klimato neutralumą.

Tvarumo vizija ir regionalus poveikis

Akmenės cementas siekia po 2035 m tapti klimatui neutraliu gamintoju. Įmonė mato svarbą plėtoti žiedinę ekonomiką, didinti produktų kokybę ir efektyvumą, investuoti į modernias technologijas ir personalo kvalifikaciją. Šiuo laikotarpiu cemento gamykla, esanti Naujojoje Akmenėje, yra svarbus Lietuvos ekonomikos ir eksporto pagrindas, o Klaipėdos uostas numatyta CO₂ transportavimo kryptis gali būti svarbus regiono transporto ir energetikos segmentas.

Įvairūs faktai ir istoriniai kontekstai

Cemento gamyklos istorinis kelias Lietuvos rytuose prasidėjo 1947 metais, o 1952 m. pradėta veikti pirmoji klinkerio degimo krosnis. Vėliau statybos dinamiką paveikė kapitalinės modernizacijos projektai, kurių dėka buvo pasiektas didelis gamybos augimas. 1996 metais keturių krosnių kompleksas buvo uždarytas dėl ekonominio neefektyvumo, tačiau ši modernizacijos patirtis ir techninės žinios prisideda prie dabartinių siekių tobulinti gamybos ir aplinkosaugos sprendimus.

Infografinis vaizdas: Akmenės cemento anglies dioksido emisijų mažinimo priemonių vertė ir laikotarpiai

APVA Klimato kaitos programos nuostatomis finansuojami projektai taip pat prideda papildomo finansavimo į tvarių technologijų diegimą. Akmenės cemento grupė naudoja ir suportuojančias partnerystes - su Energesman dėl SRF gamybos iš mišrių atliekų, o su Europos partneriais - CCS Baltic konsorciumu siekiama ilgalaikio CO₂ saugojimo sprendimų įgyvendinimo.

RaktažodžiaiReikšmės
CO2 emisijosmilžiniškas tikslas mažinti, CCS/CSS technologijos
CCSCO₂ surinkimas ir saugojimas
SRFalternatyvus kuras iš mišrių atliekų
CapsolGoEnd-of-Pipe CO2 surinkimo technologija
Žiedinė ekonomikaatliekų perdirbimas į naują produktą
Kapitalasinvesticijos į modernizaciją ir tvarumą
PCIProject of Common Interest statusas

Apibendrinant, Akmenės cementas aktyviai įtrauktas į dekarbonizacijos procesus, derindamas technologinę modernizaciją, alternatyvaus kuro naudojimą ir CO₂ surinkimo bei saugojimo sprendimus. Numatomi ilgalaikiai tikslai - klimato neutrali gamyba ir žiedinės ekonomikos plėtra, kurios įgyvendinimas priklauso nuo tarptautinių partnerių bei regioninių infrastruktūros projektų sėkmės.

tags: #akmenes #cementas #azoto #oksidai #tarsa