ABS plastikas, tokia polimero medžiaga, pagaminta iš polibutadieninio gumos transplantato kopolimerizacijos su monomerų stireno ir akrilonitrilo, kur A, B ir S reiškia atitinkamai akrilonitrilą, butadienę ir stireną. Pagal jo smūgio stiprumą ABS galima suskirstyti į ypač aukštą, aukštą ir vidutinį poveikį. Ir pagal formavimo metodą, jis apima injekciją, išspaudimą, kalendravimą ir kitas pažymius. Tarp jų ypač stipri yra bendrosios paskirties injekcijos laipsnio ABS rinkos paklausa. Automobilių interjerui ypač svarbu naudoti „Low-Odor ABS“. Ši medžiaga gali žymiai sumažinti mažų molekulių organinių junginių lakatavimą plastikuose, taip pagerindama oro kokybę automobilio viduje ir apsaugoti vairuotojų ir keleivių sveikatą.
ABS plokštės ypatingai atsparios šilumai ir mechaniniams poveikiams. Šildai atsparūs ABS, kuris paprastai tampa lydiniu, sumaišydamas jį su kompiuteriu, kad padidintų jo šilumai atsparias savybes. Ši medžiaga dažnai naudojama dalims, kurioms reikia atlaikyti aukštą temperatūrą, pavyzdžiui, oro kondicionavimo angos ir aušinimo grotelės. Be to, matinis ABS yra plačiai naudojamas automobilių kabinos interjere dėl jo sugebėjimo sumažinti šviesos atspindį ir regėjimo nuovargį. Dalyvavimo ABS derva yra plačiai naudojama automobilių vidaus ir išorės apdaila, pavyzdžiui, automobilių logotipai, radiatorių grotelės, veidrodžiai, pavarų perjungimo apdaila, „Hubcaps“ ir pan.
Palyginti su metalu, plastikiniai dengimo produktai gali ne tik gerai realizuoti metalinę tekstūrą, bet ir žymiai sumažinti produktų svorį, efektyviai pagerinti plastiko ir dekoratyvinio išvaizdą, žymiai pagerinti projektavimo laisvės laipsnį, kartu pagerindamas jo elektrinį, šiluminį, atsparumą korozijai ir kitiems našumo aspektams. Remiantis pastaraisiais metais dėl automobilių dizaino kūrimo tendencijos, palyginti su nepavedančiomis dalimis, gaminiai gali geriau pabrėžti kilnią ir puošnią automobilio kokybę, taigi daugybę programų aukštos kokybės automobilių interjere. Be durų rankenų dengimo, prietaisų skydelio dekoratyvinės dalys taip pat pradėjo naudoti plastikinius dengimo produktus, tokius kaip: Oro angų dengimo dekoratyvinis ratas, centrinio konsolės dekoratyvinio rato ir durų dekoratyvinės juostos dengimas ir net galiniuose žibintuose padidėjo „antakių“ dengimas.
Vienas iš pagrindinių automobilių plastifikavimo iššūkių yra išorinių kūno plokščių plastifikavimas. Šios plokštės yra ne tik didelis kiekis medžiagų, bet ir reikalingos medžiagos, turinčios puikų atsparumą smūgiams, atsparumui šilumai ir tvirtumą, ABS dervos ir inžinerinio plastiko lydinys yra idealus pasirinkimas. Tuo pačiu metu šiuolaikinės automobilių interjero plokštės taip pat dažniausiai naudojamos ABS lape, kad būtų patenkinti dvigubi prabangos išvaizdos ir komforto, saugos poreikiai.
Kas yra ABS plokštė ir jos chemija
ABS plokštė ABS lakštai yra universali ir tvirta termoplastinė polimerinė medžiaga, plačiai naudojama įvairiose pramonės šakose. Šis inžinerinis plastikas sujungia akrilnitrilo ir stireno polimerų stiprumą ir standumą su polibutadieno gumos tvirtumu, todėl medžiaga pasižymi išskirtiniu atsparumu smūgiams, cheminiam poveikiui ir terminiam stabilumui. ABS plokštės yra žinomos dėl savo lengvumo, ilgaamžiškumo ir lengvo gamybos proceso, todėl jos idealiai tinka įvairioms sritims - nuo automobilių dalių iki plataus vartojimo elektronikos korpusų. Unikalios ABS plokščių savybės kyla dėl jų cheminės sudėties. Akrilonitrilas prisideda prie medžiagos cheminio atsparumo ir terminio stabilumo, o butadienas padidina smūgio stiprumą ir tvirtumą. Stirenas suteikia tvirtumo ir palengvina apdorojimą.
ABS plokštė gali pasigirti įspūdingu fizinių savybių spektru: didelis tempimo stiprumas (40-50 MPa), puikus atsparumas smūgiams net žemoje temperatūroje, tankis apie 1,0-1,1 g/cm3. Pailgėjimas plyšimo metu dažnai svyruoja nuo 10 % iki 25 %, priklausomai nuo formulės.
Gamykla, gamyba ir kokybės užtikrinimas
Lakštų gamyba prasideda nuo kruopštaus žaliavų parinkimo ir paruošimo. Aukštos kokybės akrilnitrilo, butadieno ir stireno monomerai sumaišomi konkrečiais santykiais, o monomerai sudėtingame polimerizacijos procese dažnai naudojant emulsijos arba masinės polimerizacijos metodus. Sukurtas ABS polimeras maišomas su papildomais priedais, siekiant tiksliai sureguliuoti savybes. Sumaišyta ABS medžiaga tiekiama į ekstruderį, kur ji išlydoma ir spaudžiama per matricą, kad būtų sukurtas ištisinis lakštas, kurį toliau nagrinėja temperatūros kontrolės voliai. ABS plokštės plačiai naudojamos automobilių pramonėje vidaus apdailai ir išoriniams elementams, taip pat cheminių medžiagų saugojimo talpykloms, elektronikos korpusams, lagaminų ir žaislų gamybai.
ABS lakštai gali būti įvairių spalvų ir dydžių. Standartiniai ABS plokščių išmatavimai: 1000×2000 mm, storiai 2,0-3,0 mm, didesni storiai pagal užsakymą. Padėklų pakuotė, UV apsauga, apdorojimo lankstumas ir lengvas perdirbimas yra dažnai vertinamos savybės. ABS lakštų perdirbimas yra puikus būdas sumažinti aplinkos atliekų kiekį, o reciklatas gali būti maišomas su pirminėmis medžiagomis, išlaikant aukštą kokybę.
ABS vs PC: kompromisai ir mišinių nauda
ABS PC mišinis arba ABS PC kompozitas sujungia ABS ir PC pranašumus: didelis tvirtumas, aukštesnė karščiui atsparumas, geresnis matmenų stabilumas. Tokios medžiagos tinka didelei apkrovai pritaikytoms dalims, kur būtina ilgaamžiškumas ir atsparumas oro sąlygoms. Tačiau PC suteikia skaidrumą ir dar didesnį atsparumą karščiui, o ABS - lengvumą ir įvairias spalvas, todėl mišiniuose galima išgauti optimalią balansą konkretiems taikymo scenarijams.
Programos ir taikymas
- Automobilių interjeras ir išorė: logotipai, radiatorinės grotelės, veidrodžiai, konsolės apdailos detalės, durų juostų dengimai, galinių žibintų „antakių“ dengimai.
- Vidaus apdaila, prietaisų skydelis, oro deflektorių dangos ir pan.
- Vartojamų prekių sektorius: elektronikos korpusai, lagaminai, žaislai, buitinė technika.
- Architektūra ir statyba: dekoratyvinės plokštės, iškabos, lauko elementai dėl UV ir oro sąlygoms atsparių savybių.
- Inžineriniai sprendimai: cheminių medžiagų talpyklos, saugos dėžės, elektronikos gaubtai, išorės apsauga.
Gamybos nuotraukos, įvairovė ir priežiūra
Šiuolaikinė ABS plokščių gamyba orientuota į masinę gamybą su lanksčiais pritaikymo sprendimais. Galima pateikti gamybos nuotraukas ir vaizdo įrašus klientams, užtikrinant informuotą bendravimą. Tinkama pakuotė, švarūs sandėliavimo ir laikymo sąlygų nurodymai (uždarytos patalpos, UV apsauga, santykinė drėgmė iki 30 %) padeda išlaikyti plokščių kokybę. Nuolaidos ir pavyzdžiai yra galimi, taip pat siūloma OEM/ODM paslaugos.
Techninės savybės ir specifikacijos
| Parametras | Vertė |
|---|---|
| Storis | 0,8-8 mm (standartai 2,0-3,0 mm) |
| Plotis | iki 2100 mm |
| Tempiamoji jėga | 40-50 MPa |
| Tankis | 1,0-1,1 g/cm³ |
| Pailgėjimas plyšimo metu | 10-25 % |
| Perdirbimas | 100% perdirbamas, gali būti maišomas su pirminėmis medžiagomis |
ABS lapų tankiai naudojamos dėl jų atsparumo smūgiams, cheminiam atsparumui, atsparumo UV spinduliams ir lengvos apdorojimo galimybės. ABS gali būti pjaustomas, sujungiamos įvairiai (virinimas, klijavimas, mechaninis tvirtinimas) ir formuojamas tiek karštojo, tiek šaltojo formavimo metu. Papildomos savybės - lengvas svoris, atsparumas temperatūrai, atsparumas aplinkos poveikiui, lengvas dažymas ir apdirbimas.
Rinkos ir kokybės ženklinimas
Mes esame vieni iš pirmaujančių ABS lakštų gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Siūlome konkurencingas kainas be kokybės nusileidimo, ISO9001:2008, ROHS, REACH atitikmenis ir SGS patvirtinimus. MOQ - 1 tona. Nemokami A4 formato pavyzdžiai, pristatymas per 14 dienų po užsakymo patvirtinimo. Laboratoriniai bandymai ir kokybės kontrolės procesai užtikrina produktyvumą ir stabilumą.
ABS vs kita informatika: kas svarbu pirkėjui
ABS yra labai paplitęs pasirinkimas dėl lengvo formavimo, platus spalvų pasirinkimas ir ekonomiškumo. Tačiau dėl UV atsparumo reikia papildomos apsaugos stabilizatoriais, kai planuojama naudoti lauke. PC plokštės suteikia skaidrumą ir didesnį karščiui atsparumą, o ABS PC mišiniai yra kompromisiniai sprendimai tarp stiprumo, matmenų stabilumo ir svorio.
ABS plokščių naudojimo sritis plečiasi į transporto priemonių apdailą, elektronikos korpusus, lagaminų, žaislų ir medicininių reikmenų gamybą. Dėl lengvo formavimo ir apdorojimo universalumo ABS kartais renkamas kaip prototipų gamybos medžiaga, leidžianti greitai ir pigiau kurti bandinius ar maketus.